1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种防潮控制柜。
背景技术：
2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制柜内部含有电子控制设备，且控制箱使用时，控制箱内含有液体，液体会导致控制箱内部的湿度增加，湿度增加会导致控制柜内部含有的设备腐蚀损坏的问题。
3.在已公开授权的专利中，在专利号为“cn108666885b”的中国专利中，公开了一种具有防潮移动功能的电器控制柜；装置中电器控制柜本体底部通过防潮移动底座与地面接触，其防潮性较好，电器控制柜内部不易受潮，不影响使用，此装置中防潮移动底座内部设有移动轮，移动轮可伸出移动轮收合槽，便于移动和固定，方便电器控制柜的安装和运输；
4.上述一种具有防潮移动功能的电器控制柜中指出，控制箱使用时，控制箱的底部与地面接触，当控制箱使用并使用时，底部含有的温度和使得增加，使得导致控制箱底部的防潮性能降低，且常见利用调控控制箱内部的气体流通和加热电阻加热，即可带动潮气进行消除，但加热设备直接对控制箱内部进行加热时，会出现热量传导时电子设备的内部，且电子设备加热后，会造成使用寿命降低的问题，为此我们提出了一种具有防潮移动功能的电器控制柜。
技术实现要素：
5.针对现有防潮控制柜的不足，本实用新型提供了一种防潮控制柜，具备启动风机，风机带动气体传输箱内部进行加热，且阀门控制板对底部限定位置的内部进行密封，即热气从底部限定位置的内部进行加热除湿，且热气不传导至控制柜本体的内部，在凹槽控制柜本体底部除湿时，减小热气对控制柜本体内部设备造成损毁的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种防潮控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体内部的下端固定连接有底部限定位置，所述底部限定位置内部的一侧开设有废液排出管道，所述底部限定位置内部的一侧固定连接有防水挡板，所述底部限定位置上端的中部安装有阀门控制板，所述阀门控制板的前端设置有控制把手，所述控制柜本体一侧的内部开设有侧进气孔，所述控制柜本体内部的一侧固定连接有内分隔板，所述控制柜本体上壁的一侧固定连接有辅助防护板，所述底部限定位置的内部安装有气体传输箱，所述气体传输箱内部的中部安装有风机，所述气体传输箱下部的外侧固定连接有气体流通管道，所述气体流通管道的内部安装有加热电阻，所述气体流通管道的外部设置有防尘吸收箱，所述气体传输箱的侧面固定连接有热气传输管。
7.优选的，所述侧进气孔位于热气传输管的一侧，所述侧进气孔内部开设的凹槽呈
45
°
。
8.优选的，所述辅助防护板位于内分隔板上部的内侧，所述热气传输管延伸至辅助防护板的上部。
9.优选的，所述废液排出管道与底部限定位置下端的内部相互连通，所述防水挡板位于废液排出管道的内侧，所述内分隔板与控制柜本体之间含有活动空间。
10.优选的，所述阀门控制板活动套接在底部限定位置的内部，底部限定位置和阀门控制板之间开设有对齐的出气孔，所述控制把手穿过底部限定位置同时延伸至底部限定位置的前端。
11.优选的，所述加热电阻延伸至防尘吸收箱的内部，所述加热电阻在气体传输箱下部的四角均有安装，所述加热电阻在气体流通管道的内部等间距排列。
12.优选的，所述热气传输管在气体传输箱的外侧等间距排列安装，同时热气传输管的端部均延伸至辅助防护板的内侧。
13.与现有防潮控制柜对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该防潮控制柜，通过侧进气孔内部开设有滑槽，侧进气孔外部的气体与控制柜本体内部气体进行流通，增加气体流通形成，从而起到防潮的作用，同时侧进气孔的一侧和上部安装有内分隔板和辅助防护板，内分隔板和辅助防护板对控制柜本体外部产生的杂质进行阻挡防护，即在控制柜本体内部气体进行防潮梳理时，通过采用增加气体流通性，从而增加设备防潮的作用。
15.2、该防潮控制柜，通过气体流通管道安装在气体传输箱的下部，同时加热电阻携带气体流通管道内部进行加热，调节阀门控制板的内部，启动风机，即风机带动热气在气体传输箱的内部传导，在对控制柜本体底座加热时，避免热气输送至控制柜本体内部放置设备上，且热气传输管带动气体传输箱内部气体输送至侧进气孔和控制柜本体之间，即热气可对控制柜本体的内壁进行加热，且减少传输至控制柜本体的内部，导致控制柜本体内部设备造成烫伤损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型主体仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型主体剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型主体侧面剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1、控制柜本体；2、侧进气孔；3、内分隔板；4、辅助防护板；5、底部限定位置；6、废液排出管道；7、防水挡板；8、阀门控制板；9、气体传输箱；10、风机；11、气体流通管道；12、加热电阻；13、防尘吸收箱；14、热气传输管；15、控制把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种防潮控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1内部的下端固定连接有底部限定位置5，底部限定位置5对控制柜本体1底部进行限定防护，底部限定位置5内部的一侧开设有废液排出管道6，废液排出管道6带动水珠杂质排出，底部限定位置5内部的一侧固定连接有防水挡板7，防水挡板7对黏附液体的活动空间限定，底部限定位置5上端的中部安装有阀门控制板8，阀门控制板8控制底部限定位置5内部成型密封或开启状态，阀门控制板8的前端设置有控制把手15，控制控制把手15，控制把手15携带阀门控制板8的位置进行调节，控制柜本体1一侧的内部开设有侧进气孔2，控制柜本体1内部的一侧固定连接有内分隔板3，内分隔板3对侧进气孔2输送气体中含有的杂质阻挡防护，控制柜本体1上壁的一侧固定连接有辅助防护板4，底部限定位置5的内部安装有气体传输箱9，气体传输箱9带动气体进行传导，气体传输箱9内部的中部安装有风机10，风机10带动气体流通提供动力，气体传输箱9下部的外侧固定连接有气体流通管道11，气体流通管道11的内部安装有加热电阻12，加热电阻12带动气体流通管道11内部进行加热，即气体流通时，可从气体吸收方向进行传导，增加热气传输时的均匀性和全面性，气体流通管道11的外部设置有防尘吸收箱13，气体传输箱9的侧面固定连接有热气传输管14，热气传输管14带动控制柜本体1的内壁进行加热散热。
24.请参阅图1，侧进气孔2位于热气传输管14的一侧，侧进气孔2内部开设的凹槽呈45
°
，通过侧进气孔2安装在热气传输管14的一侧，即侧进气孔2可携带控制柜本体1内部的气体进行连通，侧进气孔2内部开设凹槽呈45
°
，即侧进气孔2带动气体流通时，可杂质输送至控制柜本体1内部的内部。
25.请参阅图3，辅助防护板4位于内分隔板3上部的内侧，热气传输管14延伸至辅助防护板4的上部，通过辅助防护板4位于内分隔板3的上部，内分隔板3对控制柜本体1侧面产生的灰尘和雨水，同时辅助防护板4位于内分隔板3的上部，辅助防护板4对内分隔板3的上部进行密封防护，增加设备使用时的防尘性能。
26.请参阅图3，废液排出管道6与底部限定位置5下端的内部相互连通，防水挡板7位于废液排出管道6的内侧，内分隔板3与控制柜本体1之间含有活动空间，通过废液排出管道6和底部限定位置5的下端相互连通，即控制柜本体1内部含有液体或控制柜本体1和侧进气孔2之间含有液体时，均可经由防水挡板7排出。
27.请参阅图4，阀门控制板8活动套接在底部限定位置5的内部，底部限定位置5和阀门控制板8之间开设有对齐的出气孔，控制把手15穿过底部限定位置5同时延伸至底部限定位置5的前端，通过阀门控制板8安装在底部限定位置5的上部，通过控制把手15调节阀门控制板8在底部限定位置5内部的位置，当底部限定位置5和阀门控制板8之间形成孔洞时，启动风机10，风机10带动气体向控制柜本体1的内部流通，即可增加控制柜本体1内部的气体流通性，同时当控制柜本体1内部潮湿阴冷时，闭合阀门控制板8，同时启动加热电阻12，风机10带动气体经由热气传输管14从控制柜本体1的侧面输送，在携带控制柜本体1内部加热同时，可经过气体进行加热，在对控制柜本体1内部加热过程中，避免温度过高，导致控制柜本体1内部设备造成损坏的问题。
28.请参阅图2，加热电阻12延伸至防尘吸收箱13的内部，加热电阻12在气体传输箱9下部的四角均有安装，加热电阻12在气体流通管道11的内部等间距排列，通过气体流通管
道11在控制柜本体1下部的四角均有安装，气体流通管道11的内部安装有加热电阻12，加热电阻12对气体传输箱9的内部进行加热，并提供热气，同时防尘吸收箱13位于气体流通管道11的下部，防尘吸收箱13对经过气体流通管道11内部的气体进行防护，避免灰尘输送至控制柜本体1内部的问题。
29.请参阅图3，热气传输管14在气体传输箱9的外侧等间距排列安装，同时热气传输管14的端部均延伸至辅助防护板4的内侧，通过热气传输管14安装在气体传输箱9的内部，当阀门控制板8对底部限定位置5上部进行堵塞，并且，加热电阻12启动，加热电阻12带动经过的气体进行加热，在控制箱使用时，控制箱底部接地，使得导致控制箱底座出现潮湿的问题，通过启动加热电阻12和风机10，即热气可在底部限定位置5的内部加热除湿，且热气经由热气传输管14均匀输送至内分隔板3的上部，即热气对控制柜本体1内壁进行加热处理，并且热气不传输至控制柜本体1内部安装的控制设备，使得避免热量国道导致控制设备造成损坏的问题。
30.工作原理：使用时，气体传输箱9安装在底部限定位置5的内部，气体经过侧进气孔2输送至控制柜本体1的内部，且控制柜本体1的两侧安装有内分隔板3和辅助防护板4，内分隔板3和辅助防护板4对经过气体内部含有的杂质进行过滤防护，同时当控制柜本体1底部出现潮湿时，可启动加热电阻12，加热电阻12产生热量，且启动风机10，风机10带动热气传输时，可增加热气传输的均匀性，即加热电阻12可对底部限定位置5的内部进行加热处理，并且热气传输管14位于内分隔板3的外侧，即热气传输管14在对底部加热时，可对控制柜本体1的内壁进行加热处理，即对控制柜本体1内部加热过程之中，减少热气直接传输至控制柜本体1内部安装设备的内部，导致控制柜本体1内部设备造成损坏的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。