1.本实用新型涉及插头插座技术领域，尤其涉及非防爆矿用插头插座。
背景技术：
2.防爆插座是各种高危场所使用的特殊控制设备，用来控制电气线路的产品，使用于周围有危险气体出现的场所。
3.防爆插头插座外壳采用铝合金压制而成，里面电器元件均采处防爆处理，并且密封所有能产生电火花的电器元件，使它与外界的危险气体隔绝，防爆插座主要使用在一些特殊的场合如：煤矿、加油站、炼油厂等有易燃易爆气体的地方，我国严格的防爆等级划分标准，需要有相关资质才能生产、销售防爆插座，一些地方是强制要求使用的。
4.现有设备中，在进行防爆插头插座使用时，由于需要对防爆插头插座保持相对完整的密封状态，并且进行大功率输送送时，导致其连接处容易产生大量的热，不对其内部的热量进行处理的话，容易导致热量积累在插座内部，从而容易对内部的仪器造成损坏，造成后期工作效率低下。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时，由于在进行大功率输送时，容易插座内部积累大量的热，并且造成仪器的损坏，致使后期工作效率低下的问题，而提出的非防爆矿用插头插座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：非防爆矿用插头插座，包括外壳机构，所述外壳机构的内壁底部设置有散热机构，所述外壳机构的内部固定安装有内部机构，所述外壳机构的外壁一侧固定插设有连接机构；所述散热机构包括有防护板，所述防护板的底部固定插设有马达，所述马达的输出端设置有叶片，所述防护板的顶部开设有多组散热孔，所述防护板的底部固定安装有防尘板，所述防尘板的底部开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内表壁均旋转连接有螺丝本体。
7.优选的，所述外壳机构包括有防护壳，所述防护壳的内部开设有两组滑动槽，所述防护壳的底部开设有四个旋转槽，所述防护壳的外壁一侧开设有多个第一孔洞。
8.优选的，所述内部机构包括有四个滑动块，四个所述滑动块的外表壁之间固定安装有安装座，所述安装座的内部固定插设有两个铜芯板，两个所述铜芯板的外壁一侧均固定安装有一组导电板。
9.优选的，所述安装座的内部开设有嵌设槽，所述嵌设槽的内部滑动安装有安装板，所述安装板的内部插设有多个保险丝，且多个保险丝安装在两组导电板之间。
10.优选的，所述连接机构包括有多个插座定位套，多个所述插座定位套的内部均开设有密封槽，多个所述插座定位套的输出端均固定连通有两个导电芯，多个所述插座定位套内壁一侧均开设有嵌设孔，多组所述导电芯的外表壁均活动套设有导电柱，多个所述嵌设孔的内表壁均活动插设有限位柱，多个所述密封槽的内表壁之间均活动嵌设有密封环，
多组所述导电柱、限位柱以及密封环的外壁一侧之间均固定安装有电导线。
11.优选的，所述滑动块的外表壁滑动嵌设在滑动槽的内部，所述防护板的底部与安装座的底部固定连接，四个所述螺丝本体的外表壁均旋转连接在旋转槽的内部，多个所述插座定位套均活动插设在第一孔洞的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，首先通过将防护板与安装座的底部相连接，并且散热孔，能够使散热机构与内部机构彼此之间的连通，并且底部的马达通电之后，其输出端带动叶片进行转动，从而加快设备内外气体的流通，能够使安装座内部的热气流，输送出外壳机构的内部，从而对设备进行降温处理，保证设备运行时内部的恒温状态。
14.2、本实用新型中，通过在内部机构的电流流通的过程中，通过滑动座滑动嵌设在嵌设槽的内部，并且使安装板内部的保险丝与两个导电板实施连通，能够使设备内部形成一个连通电路，当后期使用出现问题，设备内部发生短路，电阻增大时，多个保险丝位置处因电阻过大，自身产生高温，从而熔化断裂，能够形成电路的断开，避免因热量过大，从而造成火灾的问题发生。
15.3、本实用新型中，通过将散热机构通过螺丝本体固定在其底部位置处，并且内部机构也是通过滑动块以及滑动槽的作用下，滑动嵌设在外壳机构内部，也便于后期对设备进行拆卸维护。
附图说明
16.图1为本实用新型提出非防爆矿用插头插座中的主视结构立体图；
17.图2为本实用新型提出非防爆矿用插头插座中的外壳机构立体图；
18.图3为本实用新型提出非防爆矿用插头插座中的散热机构拆分图；
19.图4为本实用新型提出非防爆矿用插头插座中的内部机构拆分图；
20.图5为本实用新型提出非防爆矿用插头插座中的连接机构拆分图。
21.图例说明：
22.1、外壳机构；101、防护壳；102、滑动槽；103、旋转槽；104、第一孔洞；
23.2、散热机构；201、防护板；202、马达；203、叶片；204、散热孔；205、防尘板；206、螺纹孔；207、螺丝本体；
24.3、内部机构；301、滑动块；302、安装座；303、铜芯板；304、导电板；305、嵌设槽；306、安装板；307、保险丝；
25.4、连接机构；401、插座定位套；402、密封槽；403、导电芯；404、嵌设孔；405、导电柱；406、限位柱；407、密封环；408、电导线。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
28.实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供非防爆矿用插头插座，包括外壳机构1，外壳机构1的内壁底部设置有散热机构2，外壳机构1的内部固定安装有内部机构3，外壳机构1的外壁一侧固定插设有连接机构4；
29.散热机构2包括有防护板201，防护板201的底部固定插设有马达202，马达202的输出端设置有叶片203，防护板201的顶部开设有多组散热孔204，防护板201的底部固定安装有防尘板205，防尘板205的底部开设有四个螺纹孔206，四个螺纹孔206的内表壁均旋转连接有螺丝本体207。
30.其整个实施例1达到的效果为，首先底部的防护板201与安装座302的底部相连接，并且实现彼此之间的连通性，而且当四个螺丝本体207分别插设在螺纹孔206的内部，并且旋转连接在旋转槽103的内部，能够对内部机构3以及散热机构2使其固定在外壳机构1的内部，而散热机构2底部安装的防尘板205，能够有效将灰尘隔绝在设备外部，避免进入到设备内部，对内部的组件造成堵塞。
31.实施例2，如图2-图5所示，外壳机构1包括有防护壳101，防护壳101的内部开设有两组滑动槽102，防护壳101的底部开设有四个旋转槽103，防护壳101的外壁一侧开设有多个第一孔洞104，内部机构3包括有四个滑动块301，四个滑动块301的外表壁之间固定安装有安装座302，安装座302的内部固定插设有两个铜芯板303，两个铜芯板303的外壁一侧均固定安装有一组导电板304，安装座302的内部开设有嵌设槽305，嵌设槽305的内部滑动安装有安装板306，安装板306的内部插设有多个保险丝307，且多个保险丝307安装在两组导电板304之间，连接机构4包括有多个插座定位套401，多个插座定位套401的内部均开设有密封槽402，多个插座定位套401的输出端均固定连通有两个导电芯403，多个插座定位套401内壁一侧均开设有嵌设孔404，多组导电芯403的外表壁均活动套设有导电柱405，多个嵌设孔404的内表壁均活动插设有限位柱406，多个密封槽402的内表壁之间均活动嵌设有密封环407，多组导电柱405、限位柱406以及密封环407的外壁一侧之间均固定安装有电导线408，滑动块301的外表壁滑动嵌设在滑动槽102的内部，防护板201的底部与安装座302的底部固定连接，四个螺丝本体207的外表壁均旋转连接在旋转槽103的内部，多个插座定位套401均活动插设在第一孔洞104的内部。
32.其整个实施例2达到的效果为，首先多组密封槽402与密封环407彼此之间进行密封嵌设作用，能够保证连接之后连接机构4整体的密封线，而后导电芯403与导电柱405之间进行活动连接，能够实现两者之间的电流流通，并且嵌设孔404与限位柱406相互嵌设，能够很好对连接机构4进行限位作用，并且彼此之间产生转动。
33.工作原理：首先将电导线408插设在插座定位套401的内部，同时密封环407插设在密封槽402的内部，并且嵌设孔404与限位柱406彼此之间进行嵌设连接，能够对插座定位套401与电导线408之间进行限位作用，避免两者产生转动，导电芯403与导电柱405相互嵌设连接，能够实现插座定位套401与电导线408之间的电流连通，在此过程中，电流输送进内部机构3从而对电流实施传导，而底部的马达202在通电之后，其自身能够将电能转换为机械能，其输出端带动叶片203进行快速转动，而散热孔204能够实现内部机构3与散热机构2之间的连通，从而产生的热气通过散热孔204进入到散热机构2的内部，并且能够通过底部排出，并且在此过程中，叶片203的转动，能够加快设备内外气体的流通，从而对外壳机构1内
部实施降温处理，而在进行电流输送的过程中，因内部发生故障造成短路，内部机构3内部的电阻增大，而当保险丝307电阻增大之后，其自身产生高温，从而能够使保险丝307熔化断裂，能够形成电路的断开，避免因热量过大，从而造成火灾的问题发生。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。