一种输变电架空裸导线的绝缘增强装置及其安装方法与流程-j9九游会真人

文档序号:35755286发布日期:2023-10-16 20:31阅读:11来源:国知局


1.本发明涉及输变电架空裸导线技术领域,具体涉及一种输变电架空裸导线的绝缘增强装置及其安装方法。


背景技术:

2.在电力系统中为了降低荷重和利于散热等因素,输变电的架空线路常采用裸导线。在实际运行过程中,由于输变电架空裸导线表面没有做绝缘处理,在一些位置容易发生单相接地或三相短路的风险。如:变电站内的架空裸露母线,特别是龙门架的钢构横樑与其下方的反弓裸导线之间容易因漂浮物、鸟巢或大型鸟类靠近导致的安全距离不足而发生单相接地,甚至引发三相短路故障;城市内的架空导线、外力破坏黑点的架空导线等等,这些均有可能因漂浮物或外力破坏,危及到架空线路的安全运行的,严重危及电网的安全运行。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷,提供一种在导线包裹绝缘增强装置、将有需要作绝缘处理的部分裸露架空导线进行外绝缘增强处理、设置绝缘介质套可以起到良好的绝缘和密封效果、满足安全目标的需求、提升电网安全运行水平、耐候性能佳、可在户外长期使用不会产生龟裂、硬度发生大幅变化等老化现象、通过设置绝缘保护套管方便安装、扣合结构牢固的绝缘增强装置。
4.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
5.一方面,本发明提供了一种输变电架空裸导线的绝缘增强装置,所述绝缘增强装置包括绝缘保护套管、绝缘介质套、导线,所述绝缘介质套设于绝缘保护套管和导线之间,所述绝缘介质套包裹住导线,所述绝缘保护套管设有与绝缘保护套管平行的开口,所述开口的外侧设有卡扣结构或连接带结构。
6.进一步地,所述绝缘介质套包括绝缘套和绝缘填充物,所述绝缘套开设有缺口,所述绝缘填充物嵌入到绝缘套的缺口处形成密封式的绝缘套体。
7.进一步地,所述绝缘套是由甲基乙烯基硅橡胶的有机高分子材料组成,所述绝缘填充物由电力专用液体硅胶组成。
8.进一步地,所述卡扣结构包括呈v字型的凸块和与凸块形状相配合的凹槽,所述凸块沿着绝缘保护套管轴向设置并从绝缘保护套管的一端延伸至另一端,所述凸块插入凹槽内以便扣紧绝缘保护套管的开口。
9.进一步地,所述绝缘保护套管的开口两侧均设有沿绝缘保护套管径向延伸的第一凸块和第二凸块,所述凸块和凹槽分别固定在第一凸块和第二凸块上。
10.进一步地,所述绝缘保护套管采用弯曲的柔软绝缘材料制成。
11.进一步地,所述导线包括若干导体,若干导体相互紧凑同心绞合。
12.进一步地,所述导线的截面呈圆形结构。
13.另一方面,本发明还提供了一种输变电架空裸导线绝缘增强装置的安装方法,所
述安装方法包括以下步骤:
14.步骤s1)先用无水酒精清洁需要绝缘的导线;
15.步骤s2)将导线嵌入到绝缘介质套;
16.步骤s3)将绝缘保护套管上的凸块抽离凹槽,使得凸块与凹槽不再扣紧,然后用绝缘保护套管包裹嵌有导线的绝缘介质套,再将凸块插入凹槽内以扣紧绝缘保护套管的开口;
17.步骤s4)检查绝缘增强装置的整体绝缘包裹的效果,确保表面没有缝隙、损伤、杂质。
18.进一步地,在步骤s2)中,将导线嵌入绝缘介质套的具体安装步骤包括:
19.步骤s21)先将绝缘套剖开,形成一个缺口,通过缺口套入导线;
20.步骤s22)再用电力专用液体硅胶将剖开后的缺口填上,形成一个整体的绝缘套体。
21.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
22.(1)、本发明的绝缘增强装置包括绝缘保护套管、绝缘介质套、导线,绝缘介质套设于绝缘保护套管和导线之间,绝缘介质套包裹住导线,绝缘保护套管设有与绝缘保护套管平行的开口,开口的外侧设有卡扣结构或连接带结构,绝缘介质套包括绝缘套和绝缘填充物,绝缘套开设有缺口,绝缘填充物嵌入到绝缘套的缺口处形成密封式的绝缘套体,绝缘套是由甲基乙烯基硅橡胶之类的有机高分子材料组成,绝缘填充物由电力专用液体硅胶组成。本发明通过在导线包裹绝缘增强装置,将有需要作绝缘处理的部分裸露架空导线进行外绝缘增强处理,通过绝缘介质套包裹住导线,可以起到良好的绝缘和密封效果,满足安全目标的需求,提升电网安全运行水平,耐候性能佳,可在户外长期使用不会产生龟裂、硬度发生大幅变化等老化现象。本发明通过安装绝缘等级高而且重量轻和薄的绝缘介质套,可以有效防范物漂浮物或小动物接近输变电架空裸导线而造成单相接地或引发三相短路,避免危及电网安全运行的风险,提高电网运行的安全性。
23.(2)、本发明的卡扣结构包括呈v字型的凸块和与凸块形状相配合的凹槽,通过凸块插入凹槽内,从而扣紧绝缘保护套管的开口,紧紧包裹在绝缘介质套外部,使绝缘介质套与绝缘保护套管之间没有一点间隙,起到了良好的绝缘和密封作用,只需要将凸块和凹槽扣在一起,便可以完成安装,方便安装、扣合结构牢固。
附图说明
24.图1为本发明绝缘增强装置的整体结构图。
25.图2为本发明绝缘增强装置的侧面示意图。
26.图3为本发明绝缘增强装置的截面示意图。
27.图4为本发明实施例二中卡扣结构的结构示意图。
28.图中:绝缘保护套管1、开口11、卡扣结构12、凸块121、凹槽122、第一凸块13、第二凸块14、绝缘介质套2、绝缘套21、绝缘填充物22、导线3。
具体实施方式
29.下面结合附图详细说明本发明,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本
发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
30.如图1-图3所示,一方面,本发明实施例一提供了一种输变电架空裸导线3的绝缘增强装置,绝缘增强装置包括绝缘保护套管1、绝缘介质套2、导线3,绝缘介质套2设于绝缘保护套管1和导线3之间,绝缘介质套2包裹住导线3,绝缘保护套管1设有与绝缘保护套管1平行的开口11,开口11的外侧设有卡扣结构12或连接带。该绝缘介质套2包括绝缘套21和绝缘填充物22,绝缘套21开设有缺口,可以绝缘填充物22填充或嵌入到绝缘套21的缺口处形成密封式的绝缘套21体,具体实现时,绝缘套21是由甲基乙烯基硅橡胶之类的有机高分子材料组成,绝缘填充物22由电力专用液体硅橡胶组成。采用甲基乙烯基硅橡胶所制成的绝缘套21,具有良好的耐高、低温性,可在-50~250℃下长期工作,其防潮、电绝缘性,耐电弧,电晕性以及耐老化、耐臭氧性能十分优良,非常适用于配电网、电力输配电线路上部分裸露架空导线3的外绝缘增强处理。甲基乙烯基硅橡胶表面还具有良好的不粘性和憎水性,甲基乙烯基硅橡胶主是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成,具有优越的耐热老化性和高温抗压缩变形特点。
31.在其它实施例中,本发明的绝缘套21可以采用有机高分子复合材料gxj-60制成,绝缘填充物22以采用有机高分子复合材料yd-45制成。
32.本发明具体实现时,该卡扣结构12包括呈v字型的凸块121和与凸块121形状相配合的凹槽122,凸块121沿着绝缘保护套管1轴向设置并从绝缘保护套管1的一端延伸至另一端,凸块121插入凹槽122内,方便扣紧绝缘保护套管1的开口11。在绝缘保护套管1的开口11两侧均设有沿绝缘保护套管1径向延伸的第一凸块13和第二凸块14,凸块121和凹槽122分别固定在第一凸块13和第二凸块14上。通过凸块121插入凹槽122内,便可以扣紧绝缘保护套管1的开口11,紧紧包裹在绝缘介质套2外部,使绝缘介质套2与绝缘保护套管1之间没有一点间隙,起到了良好的绝缘和密封作用,只需要将凸块121和凹槽122扣在一起,便可以完成安装,方便安装、扣合结构牢固。
33.在其它实施例中,本发明还可以在绝缘保护套管1两端设置绝缘封塞,绝缘封塞内外径分别与电力线路的外裸导线3和绝缘保护套管1密封配合。本发明还可以在绝缘保护套管1的开口11处设置单口扣接或双口扣接的卡扣结构12。
34.本发明具体实现时,本发明的绝缘保护套管采用弯曲的柔软绝缘材料制成。比如:硅橡胶,以硅橡胶为基材的绝缘材料有较好的电性能,其耐漏电痕和电蚀损电压水平已达到大于6.0k保持了硅橡胶的柔软,有弹性和耐天候老化等特点,其加工简单,在热炼后,用模具热压成形,便可以制成单个绝缘保护套管。
35.本发明的导线3包括若干导体,若干导体相互紧凑同心绞合,导线3的截面呈圆形结构,本发明采用绝缘介质套2包裹导线3,导线3包含若干导体,又不经过节距束绞,由多根单丝导体直接成为导线3,多根导体结构既保证绝缘绝缘介质套2的柔软性能,无节距形式缩短单根导体的单位长度、减少导线3电阻、提高载流能力、提高工作效率、减少生产成本。
36.另一方面,本发明还提供了一种输变电架空裸导线3绝缘增强装置的安装方法,安装方法包括以下步骤:
37.步骤s1)先用无水酒精清洁需要绝缘的导线3;
38.步骤s2)将导线3嵌入到绝缘介质套2;
39.步骤s3)将绝缘保护套管1上的凸块121抽离凹槽122,使得凸块121与凹槽122不再扣紧,然后用绝缘保护套管1包裹嵌有导线3的绝缘介质套2,再将凸块121插入凹槽122内以扣紧绝缘保护套管1的开口11;
40.步骤s4)检查绝缘增强装置的整体绝缘包裹的效果,确保表面没有缝隙、损伤、杂质。
41.具体实现时,在步骤s2)中,将导线3嵌入绝缘介质套2的具体安装步骤包括:
42.步骤s21)先将绝缘套21剖开,形成一个缺口,通过缺口套入导线3;
43.步骤s22)再用电力专用液体硅橡胶将剖开后的缺口填上,形成一个整体的绝缘套21体。
44.如图4所示,本发明实施例二提供了绝缘保护套管1中卡扣结构12的另外一种结构,在实施例一的绝缘保护套管1的卡扣结构12基础上,在凹槽122内弯中填充了密封胶123,当凸块121与凹槽122接合后,凸块121和凹槽122之间的缝隙会被填满,密封效果更好。
45.以上所述已将本发明做一详细说明,以上所述仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本技术实施范围,即凡依本技术范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
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