1.本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器铁芯柱打底支撑架。
背景技术：
2.变压器是一种常见的电力装备，利用电磁感应原理来改变交流电压，变压器的主要构件包括线圈以及铁芯。常规的变压器的铁芯一般都是用硅钢片摞列制成，硅钢是一种含有硅元素的钢，一般硅钢的含硅量在0.8～4.8％之间。硅钢是一种具有强导磁能力的磁性物质，铁芯置于通电线圈中，可以产生较大的磁感应强度，有利于缩小变压器的体积。在铁芯的制作过程中，为了便于操作，铁芯以平卧状态放置在工作台面上，一般使用铁芯滚转台将叠积完成的铁芯翻转90
°
变为直立状态，在叠积过程中，在铁芯滚转台上铺设层压木垫块，层压木垫块铺垫的铁芯底部，在铁芯滚转台的纵梁上，硅钢片沿着纵梁的长度方向逐次摆放，当铁芯叠积完毕起立时，铁芯滚转台进行90
°
翻转，铁芯从平卧状态调整到直立状态，此时位于铁芯底部的层压木垫块由于无固定，在起立过程中会发生掉落，容易砸伤操作人员和组部件，造成安全隐患和质量隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯柱打底支撑架，旨在解决铁芯翻转时打底的层压木垫块掉落，具有安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种变压器铁芯柱打底支撑架，包括：打底块；以及
5.固定组件，包括固定板件以及固定螺栓，所述固定板件包括固定竖板以及固定横板，所述固定竖板设置在所述打底块的侧壁上，所述固定横板设置在所述固定竖板远离所述打底块的一端，所述固定横板上设置有适于所述固定螺栓穿过的螺栓孔，所述固定横板与所述打底块之间形成适于容纳铁芯滚转台的纵梁的容纳空间，所述固定螺栓将所述固定横板固定在纵梁上。
6.在一种可能的实现方式中，所述固定横板上设置有两个螺栓孔。
7.在一种可能的实现方式中，两个所述螺栓孔沿着所述打底块的高度方向设置。
8.在一种可能的实现方式中，所述固定板件设置有两组。
9.在一种可能的实现方式中，两组所述固定板件相对设置，分别位于纵梁的两侧。
10.在一种可能的实现方式中，两组所述固定板件相对所述打底块的中心对称设置。
11.在一种可能的实现方式中，所述固定竖板的上、下端面分别与所述打底块的上、下端面平齐。
12.在一种可能的实现方式中，所述固定竖板垂直设置在所述打底块的侧壁上，所述固定横板平行于所述打底块的侧壁设置。
13.在一种可能的实现方式中，所述打底块上设置有贯穿槽，所述贯穿槽沿着所述打底块的长度方向设置，所述贯穿槽贯穿所述打底块的左右端面。
14.在一种可能的实现方式中，所述打底块、所述固定板件为钢结构件。
15.本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的有益效果在于：
16.与现有技术相比，包括打底块以及固定组件，打底块在硅钢片的叠积过程中，用于支撑硅钢片，放置在平卧状态的硅钢片的底部，固定组件包括固定板件以及固定螺栓，固定螺栓将固定板件固定在铁芯滚转台的纵梁上，固定板件包括固定竖板以及固定横板，固定竖板连接打底块以及固定横板，固定横板、固定竖板与打底块之间形成容纳空间，铁芯滚转台的纵梁设置在容纳空间内，固定螺栓穿过固定横板的螺栓孔进行纵梁与固定横板的固定，结构简单，操作便捷，可调节装置的位置，适应不同规格铁芯的制作翻转，对硅钢片进行支撑，提升装置使用的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的支撑架的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的支撑架的左视结构示意图。
20.图中：1、打底块；2、贯穿槽；3、固定竖板；4、固定横板；5、固定螺栓；6、容纳空间；7、螺栓孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照图1、图2，现对本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式进行说明，包括：包括打底块1以及固定组件；固定组件包括固定板件以及固定螺栓5，固定板件包括固定竖板3以及固定横板4，固定竖板3设置在打底块1的侧壁上，固定横板4设置在固定竖板3远离打底块1的一端，固定横板4上设置有适于固定螺栓5穿过的螺栓孔7，固定横板4与打底块1之间形成适于容纳铁芯滚转台的纵梁的容纳空间6，固定螺栓5将固定横板4固定在纵梁上。
23.本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架，与现有技术相比，包括打底块1以及固定组件，打底块1在硅钢片的翻转过程中，用于支撑硅钢片，放置在平卧状态的硅钢片叠积得到的变压器铁芯的底部，固定组件包括固定板件以及固定螺栓5，固定螺栓5将固定板件固定在铁芯滚转台的纵梁上，固定板件包括固定竖板3以及固定横板4，固定竖板3连接打底块1以及固定横板4，固定横板4、固定竖板3与打底块1之间形成容纳空间6，铁芯滚转台的纵梁设置在容纳空间6内，固定螺栓5穿过固定横板4的螺栓孔7进行纵梁与固定横板4的固定，结构简单，操作便捷，可调节装置的位置，适应不同规格铁芯的制作翻转，对硅钢片进行支撑，提升装置使用的安全性。
24.具体的，请参照图1、图2，包括打底块1以及固定组件，打底块1的形状为长方体，固
定组件包括固定板件以及固定螺栓5，固定板件包括固定竖板3以及固定横板4，固定竖板3一端设置在打底块1的侧壁，另一端设置有固定横板4，固定横板4设置有与固定螺栓5螺纹匹配的螺栓孔7，铁芯滚转台的纵梁设置在固定横板4、固定竖板3与打底块1之间形成的容纳空间6内，固定螺栓5穿过固定横板4的螺栓孔7将固定横板4固定在铁芯滚转台的纵梁上，进行硅钢片的叠积时，根据所需的铁芯的绑扎带位置，调节打底块1的位置，固定螺栓5将打底块1固定在铁芯滚转台的纵梁上，打底块1垂直于铁芯滚转台的纵梁设置，将硅钢片逐片叠积得到变压器铁芯，组成铁芯的硅片顶靠在打底块1上，直至叠积完成，达到规定高度，铁芯滚转台翻转，将平卧状态的铁芯翻转90
°
转变为直立状态。
25.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，固定横板4上设置有两个螺栓孔7。
26.具体的，请参照图1、图2，每个固定横板4上设置有两组螺栓孔7，增加装置固定的稳定性。
27.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，两个螺栓孔7沿着打底块1的高度方向设置。
28.具体的，请参照图1、图2，两个螺栓孔7垂直于打底块1的长度方向设置，即两个螺栓孔7中心的连线沿着打底块1的高度方向设置，增加装置固定的稳定性。
29.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，固定板件设置有两组。
30.具体的，请参照图1、图2，设置有两组固定板件，两组固定板件共同进行打底块1的固定，增加装置固定的稳定性。
31.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，两组固定板件相对设置，分别位于纵梁的两侧。
32.具体的，请参照图1、图2，两组固定板件相对设置，固定横板4设置在固定竖板3朝向另一组的固定板件设置，即固定横板4设置在固定竖板3的内侧，增加装置固定的稳定性。
33.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，两组固定板件相对打底块1的中心对称设置。
34.具体的，请参照图1、图2，两组固定板件对称设置，两组固定板件之间的对称轴与打底块1的垂直于长度方向的轴线重合，增加装置固定的稳定性。
35.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，固定竖板3的上、下端面分别与打底块1的上、下端面平齐。
36.具体的，请参照图1、图2，固定竖板3的高度与打底块1的高度一致，固定竖板3的上端面与打底块1的上端面位于同一平面内，固定竖板3的下端面与打底块1的下端面位于同一平面内，增加固定竖板3与打底块1连接的稳定性。
37.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，固定竖板3垂直设置在打底块1的侧壁上，固定横板4平行于打底块1的侧壁设置。
38.具体的，请参照图1、图2，固定竖板3垂直与打底块1的侧壁设置，增加装置的稳定性，固定横板4与固定竖板3相互垂直设置，固定横板4与打底块1的侧壁相平行，增加装置固定在铁芯滚转台的纵梁的稳定性。
39.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，打底块1上设置有贯穿槽2，贯穿槽2沿着打底块1的长度方向设置，贯穿槽2贯穿打底块1的左右端面。
40.具体的，请参照图1、图2，贯穿槽2贯穿打底块1设置，贯穿槽2具有减重作用，贯穿槽2沿着打底块1的长度方向贯穿打底块1的左右端面。
41.作为本实用新型提供的一种变压器铁芯柱打底支撑架的一种具体实施方式，请参照图1、图2，打底块1、固定板件为钢结构件。
42.具体的，请参照图1、图2，打底块1为钢结构件，固定板件为钢结构件，增加固定的稳定性，打底块1与固定板件之间采用焊接进行连接固定，增加装置的稳定性。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。