1.本实用新型涉及触摸显示屏领域,具体为一种采用嵌入式装配的触摸显示屏。
背景技术:
2.触摸显示屏一般指触摸屏显示器,是一种可以让使用者只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作,这样摆脱了键盘和鼠标操作,使人机交互更为直截了当,其主要应用于公共场所大厅信息查询、领导办公、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、机票/火车票预售等,随着现代科技的高速发展触摸显示屏的使用范围也在逐年递增,而为了避免触摸显示屏在使用过程中受到碰撞而发生损坏,工作人员一般会采用嵌入式装配的方式来对触摸显示屏进行安装。
3.然而目前的触摸显示屏依然存在一些不足,比如现有的嵌入式触摸显示屏拆装步骤较为繁琐,导致工作人员需要对其进行检修时需要花费较长的时间进行拆装工作,从而在一定程度上增加了工作人员的检修工作量,并且现有的嵌入式触摸显示屏防护效果较差,导致使用者在使用过程中如果误碰到启动开关时嵌入式触摸显示屏则容易从墙体中直接脱落出来,从而造成触摸式显示屏直接掉落至地面上发生损坏。
4.因此,急需对此缺点进行改进,本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种采用嵌入式装配的触摸显示屏。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种采用嵌入式装配的触摸显示屏,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用嵌入式装配的触摸显示屏,包括预埋式防水壳体和触摸显示屏本体,所述预埋式防水壳体的内表面嵌设有电机,且电机的底部固定连接有连接杆,并且连接杆的端部边侧固定安装有锥形齿轮组,而且预埋式防水壳体的内部转动连接有丝杆,同时丝杆的端部边侧活动连接有紧固带,所述预埋式防水壳体的内表面滑动连接有顶出机构,且预埋式防水壳体的内表面固定连接有限位板,所述触摸显示屏本体卡合连接在预埋式防水壳体的内部,且触摸显示屏本体的边侧固定安装有限位杆,并且限位杆的外表面活动连接有套杆,而且套杆的端部与预埋式防水壳体的内表面固定连接,同时预埋式防水壳体的外表面固定安装有辅助安装机构,所述辅助安装机构的边侧贴合连接有限位框架,所述触摸显示屏本体的边侧设置有启动按钮。
7.进一步的,所述丝杆的数量为两根,两根所述丝杆以预埋式防水壳体的中垂线为对称轴对称设置,两根所述丝杆通过紧固带的连接进行同步转动。
8.进一步的,所述顶出机构包含有矩形滑块、固定板、连接机构和弹性顶出杆,且矩形滑块的顶部固定连接有固定板,并且固定板的顶部固定安装有连接机构,而且连接机构的内部与丝杆的边侧活动连接,同时固定板的顶部固定安装有弹性顶出杆。
9.进一步的,所述矩形滑块的数量为两个,两个所述矩形滑块以固定板的中垂线为
对称轴对称设置,且固定板通过矩形滑块与预埋式防水壳体构成滑动结构。
10.进一步的,所述弹性顶出杆的底部与固定板的顶部固定连接,且固定板的底部与矩形滑块的顶部固定连接,并且弹性顶出杆通过固定板与矩形滑块构成固定结构。
11.进一步的,所述限位杆的外部尺寸与套杆内部卡槽的内部尺寸完全吻合,且限位杆与套杆构成卡合结构。
12.进一步的,所述辅助安装机构包含有连接框架、吸铁石、螺栓导向孔和触发式开关,且连接框架的边侧嵌设有吸铁石,并且连接框架的边侧开设有螺栓导向孔,而且连接框架的内部嵌设有触发式开关。
13.进一步的,所述连接框架的边侧与吸铁石的边侧固定连接,且连接框架通过吸铁石与限位框架之间相连接。
14.本实用新型提供了一种采用嵌入式装配的触摸显示屏,具备以下有益效果:该一种采用嵌入式装配的触摸显示屏,通过设置的锥形齿轮组,使得电机在运行时能够通过锥形齿轮组带动丝杆在预埋式防水壳体的内部转动,从而带动顶出机构在预埋式防水壳体的内部进行左右移动,以此来带动弹性顶出杆将触摸显示屏本体从预埋式防水壳体的内部推出,从而有效的提高了工作人员对触摸显示屏本体进行拆装的工作效率,并且通过设置的限位框架和触发式开关,使得限位框架在安装至辅助安装机构的边侧上时触发式开关被自动打开,当触发式开关被触发时电机自动断开电源,从而避免了使用者在使用触摸显示屏本体时误碰到启动按钮造成电机运行将触摸显示屏本体推出的情况发生。
15.1、本实用新型工作人员按动启动按钮,当启动按钮被按压时电机自动运行,接着通过锥形齿轮组的配合使得电机在带动连接杆转动的同时丝杆在预埋式防水壳体的内部转动,接着通过紧固带的配合使得两根丝杆进行同向转动,接着通过连接机构的连接和矩形滑块的滑动,使得丝杆在转动时带动固定板沿着预埋式防水壳体的内表面向外侧移动,从而带动弹性顶出杆将触摸显示屏本体从预埋式防水壳体的内部顶出,使得改进后的装置便于工作人员对触摸显示屏本体进行快速拆装操作,从而有效的提高了工作人员对触摸显示屏本体进行拆装的工作效率。
16.2、本实用新型当触摸显示屏本体被安装完毕后通过吸铁石的吸力将限位框架安装在连接框架的边侧上,随着限位框架向着连接框架边侧的移动,使得触发式开关被自动触发,当触发式开关被触发时电机的供电电源自动断开,使得改进后的装置防护效果更加优良,从而有效的避免了使用者在使用触摸显示屏本体时误按到启动按钮造成电机自动运行将触摸显示屏本体从预埋式防水壳体的内部顶出的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型一种采用嵌入式装配的触摸显示屏的侧视结构示意图;
18.图2为本实用新型一种采用嵌入式装配的触摸显示屏的侧剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型一种采用嵌入式装配的触摸显示屏的图2中a处结构放大示意图;
20.图4为本实用新型一种采用嵌入式装配的触摸显示屏的固定板-弹性顶出杆立体结构示意图;
21.图5为本实用新型一种采用嵌入式装配的触摸显示屏的连接框架-吸铁石立体结
构示意图。
22.图中:1、预埋式防水壳体;2、电机;3、连接杆;4、锥形齿轮组;5、丝杆;6、紧固带;7、顶出机构;71、矩形滑块;72、固定板;73、连接机构;74、弹性顶出杆;8、限位板;9、触摸显示屏本体;10、限位杆;11、套杆;12、辅助安装机构;121、连接框架;122、吸铁石;123、螺栓导向孔;124、触发式开关;13、限位框架;14、启动按钮。
实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1-图4所示,一种采用嵌入式装配的触摸显示屏,包括预埋式防水壳体1和触摸显示屏本体9,预埋式防水壳体1的内表面嵌设有电机2,且电机2的底部固定连接有连接杆3,并且连接杆3的端部边侧固定安装有锥形齿轮组4,而且预埋式防水壳体1的内部转动连接有丝杆5,丝杆5的数量为两根,两根丝杆5以预埋式防水壳体1的中垂线为对称轴对称设置,两根丝杆5通过紧固带6的连接进行同步转动,通过设置的紧固带6,使得两根丝杆5能够进行同步转动,从而使得顶出机构7在推动触摸显示屏本体9时能够更加平稳,同时丝杆5的端部边侧活动连接有紧固带6,预埋式防水壳体1的内表面滑动连接有顶出机构7,顶出机构7包含有矩形滑块71、固定板72、连接机构73和弹性顶出杆74,且矩形滑块71的顶部固定连接有固定板72,矩形滑块71的数量为两个,两个矩形滑块71以固定板72的中垂线为对称轴对称设置,且固定板72通过矩形滑块71与预埋式防水壳体1构成滑动结构,通过设置成滑动结构的固定板72和预埋式防水壳体1,使得固定板72在移动时不会发生位置偏移,并且固定板72的顶部固定安装有连接机构73,而且连接机构73的内部与丝杆5的边侧活动连接,同时固定板72的顶部固定安装有弹性顶出杆74,弹性顶出杆74的底部与固定板72的顶部固定连接,且固定板72的底部与矩形滑块71的顶部固定连接,并且弹性顶出杆74通过固定板72与矩形滑块71构成固定结构,通过设置成固定结构的弹性顶出杆74和矩形滑块71,使得弹性顶出杆74在推动触摸显示屏本体9时不会发生脱落,通过设置的弹性顶出杆74,使得顶出机构7在推动触摸显示屏本体9时不会对其造成损伤,且预埋式防水壳体1的内表面固定连接有限位板8,触摸显示屏本体9卡合连接在预埋式防水壳体1的内部,且触摸显示屏本体9的边侧固定安装有限位杆10,并且限位杆10的外表面活动连接有套杆11,限位杆10的外部尺寸与套杆11内部卡槽的内部尺寸完全吻合,且限位杆10与套杆11构成卡合结构,通过设置成卡合结构的限位杆10和套杆11,使得触摸显示屏本体9能够更加牢固的安装在预埋式防水壳体1的内部,而且套杆11的端部与预埋式防水壳体1的内表面固定连接,触摸显示屏本体9的边侧设置有启动按钮14。
25.如图1-图5所示,预埋式防水壳体1的内表面嵌设有电机2,且电机2的底部固定连接有连接杆3,并且连接杆3的端部边侧固定安装有锥形齿轮组4,而且预埋式防水壳体1的内部转动连接有丝杆5,同时丝杆5的端部边侧活动连接有紧固带6,预埋式防水壳体1的内表面滑动连接有顶出机构7,触摸显示屏本体9卡合连接在预埋式防水壳体1的内部,同时预埋式防水壳体1的外表面固定安装有辅助安装机构12,辅助安装机构12包含有连接框架121、吸铁石122、螺栓导向孔123和触发式开关124,且连接框架121的边侧嵌设有吸铁石122,连接框架121的边侧与吸铁石122的边侧固定连接,且连接框架121通过吸铁石122与限
位框架13之间相连接,通过设置的吸铁石122,使得连接框架121与限位框架13之间便于工作人员进行快速拆装,并且连接框架121的边侧开设有螺栓导向孔123,而且连接框架121的内部嵌设有触发式开关124,通过设置的螺栓导向孔123,使得螺栓在安装完毕后不会对限位框架13的安装造成干扰,辅助安装机构12的边侧贴合连接有限位框架13。
26.综上,该采用嵌入式装配的触摸显示屏,首先根据图1至图5中所示的结构,工作人员将预埋式防水壳体1初步安装进预开始的孔槽中,接着通过螺栓导向孔123的配合对螺栓进行安装固定,从而使得预埋式防水壳体1能够牢牢的固定在安装点上,接着通过预埋式防水壳体1边侧上的安装孔将需要连接的数据线安装在触摸显示屏本体9的边侧上,接着通过限位板8的限位和限位杆10卡入进套杆11内的配合来将触摸显示屏本体9嵌入安装进预埋式防水壳体1的内部,接着通过吸铁石122的吸力将限位框架13安装在连接框架121的边侧上,随着限位框架13向着连接框架121边侧的移动,使得触发式开关124被自动触发,当触发式开关124被触发时电机2的供电电源自动断开,从而避免了使用者在使用触摸显示屏本体9时误按到启动按钮14造成电机2自动运行将触摸显示屏本体9从预埋式防水壳体1的内部顶出的情况发生,当工作人员需要对触摸显示屏本体9进行检修时,将限位框架13从辅助安装机构12的边侧上取下并按动启动按钮14,当启动按钮14被按压时电机2自动运行,接着通过锥形齿轮组4的配合使得电机2在带动连接杆3转动的同时丝杆5在预埋式防水壳体1的内部转动,接着通过紧固带6的配合使得两根丝杆5进行同向转动,接着通过连接机构73的连接和矩形滑块71的滑动,使得丝杆5在转动时带动固定板72沿着预埋式防水壳体1的内表面向外侧移动,从而带动弹性顶出杆74将触摸显示屏本体9从预埋式防水壳体1的内部顶出,进而给工作人员拆装触摸显示屏本体9提供了便捷。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。