1.本实用新型属于碳素行业石墨化用品技术领域，特别是涉及一种便于安装的石墨位移检测装置。
背景技术：
2.石墨电极制造时，需要将碳质原料依次经过煅烧、压型、焙烧、浸渍、石墨化处理后，最后机械加工为成品，电极在石墨化过程中，伴随温度的升高，电极在各温度阶段呈现不同的物理特性，即有收缩过程也有膨胀过程，中国授权的公告号为cn212374888u的石墨电极生产用石墨化炉，能够同时石墨化多列石墨电极，空间及能量利用率高，动接电电极与炉体移动副连接，这样，反力装置在推顶动接电电极、石墨电极压向静接电电极时，力的方向不易变化，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处：
3.该专利中未设置相应的位移检测装置，当电极温度超过1600℃时，无法再测量温度，即对电极所处态无法判断，造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高，因此我们进行改进，提出了一种便于安装的石墨位移检测装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的石墨位移检测装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn212374888u的石墨电极生产用石墨化炉，该专利中未设置相应的位移检测装置，当电极温度超过1600℃时，无法在测量温度，即对电极所处态无法判断，造成电极能耗增加，电阻率不稳，电极合格率不高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于安装的石墨位移检测装置，包括炉体，所述炉体的内部设置有静接电电极及石墨电极，所述石墨电极设置有两个，所述石墨电极的一端均与静接电电极接触，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的内部开设有滑槽，所述滑槽开设有两个，所述炉盖的顶部设置有侧板，所述侧板设置有两个，分别设置在炉盖的两端，两个所述侧板之间设置有位移检测组件，所述位移检测组件设置有两组，所述位移检测组件设置有滑轨、限位杆及防护壳，所述滑轨及限位杆的两端分别与侧板固定连接。
7.进一步地，所述防护壳设置在其中一端侧板的侧面，所述防护壳采用绝缘材质，所述防护壳的内部设置有激光测距仪。
8.进一步地，所述滑轨的外部设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的底部设置有连接杆。
9.进一步地，所述连接杆贯穿滑槽并延伸至炉体的内部，所述连接杆的底部设置有安装框，所述安装框的内部设置有动接电电极。
10.进一步地，所述滑块的侧面通过支杆设置有安装板，所述安装板的侧面设置有放置框，所述放置框的内部设置有测距板。
11.进一步地，所述测距板与放置框滑动连接，所述测距板与激光测距仪位置相对。
12.进一步地，所述放置框的底部设置有限位块，所述限位块设置在限位杆的外部，所述限位块与限位杆滑动连接。
13.进一步地，所述炉体的侧面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端延伸至炉体的内部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置液压杆及位移检测组件的配合使用，动接电电极在液压杆的作用下随着石墨电极的膨胀或收缩而产生相对位移，使得动接电电极通过安装框及连接杆带动滑块移动，使得测距板相应的产生位移，激光测距仪通过对测距板之间距离的测量，可对石墨的位移进行实时检测，可以有效的判断电极送电是否合理。
16.2、本实用新型通过设置炉盖、侧板及滑槽等的配合使用，将位移检测组件通过侧板与炉盖固定，通过将炉盖放置在炉体顶部，即可完成对位移检测组件的安装，且动接电电极通过连接杆贯穿滑槽与滑块固定连接，液压杆与动接电电极可分离设置，便于拆卸。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型炉盖与炉体的拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型位移检测组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处局部放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、炉体；2、炉盖；3、滑槽；4、侧板；5、位移检测组件；501、滑轨；502、滑块；503、支杆；504、安装板；505、放置框；506、测距板；507、限位块；508、限位杆；509、连接杆；510、安装框；511、动接电电极；512、防护壳；513、激光测距仪；6、石墨电极；7、静接电电极；8、支撑板；9、液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种便于安装的石墨位移检测装置，包括炉体1，炉体1的内部设置有静接电电极7及石墨电极6，石墨电极6设置有两个，石墨电极6的一端均与静接电电极7接触，炉体1的顶部设置有炉盖2，炉盖2的内部开设有滑槽3，滑槽3开设有两个，炉盖2的顶部设置有侧板4，侧板4设置有两个，分别设置在炉盖2的两端，两个侧板4之间设置有位移检测组件5，位移检测组件5设置有两组，位移检测组件5设置有滑轨501、限位
杆508及防护壳512，滑轨501及限位杆508的两端分别与侧板4固定连接，防护壳512设置在其中一端侧板4的侧面，防护壳512采用绝缘材质，防护壳512的内部设置有激光测距仪513，滑轨501的外部设置有滑块502，滑块502与滑轨501滑动连接，滑块502的底部设置有连接杆509，连接杆509贯穿滑槽3并延伸至炉体1的内部，连接杆509的底部设置有安装框510，安装框510的内部设置有动接电电极511，滑块502的侧面通过支杆503设置有安装板504，安装板504的侧面设置有放置框505，放置框505的内部设置有测距板506，测距板506与放置框505滑动连接，测距板506与激光测距仪513位置相对，放置框505的底部设置有限位块507，限位块507设置在限位杆508的外部，限位块507与限位杆508滑动连接，炉体1的侧面设置有支撑板8，支撑板8的顶部设置有液压杆9，液压杆9的伸缩端延伸至炉体1的内部，通过设置液压杆9及位移检测组件5的配合使用，动接电电极511在液压杆9的作用下随着石墨电极6的膨胀或收缩而产生相对位移，使得动接电电极511通过安装框510及连接杆509带动滑块502移动，使得测距板506相应的产生位移，激光测距仪513通过对测距板506之间距离的测量，可对石墨的位移进行实时检测，可以有效的判断电极送电是否合理。
27.本实施例的一个具体应用为：首先，将待加工的石墨电极6放置在炉体1的内部，并使得石墨电极6的一端与静接电电极7接触，将冶金焦粒覆盖在石墨电极6的外部，覆盖时，石墨电极6的另一端暂不覆盖，然后盖上炉盖2，并启动液压杆9，液压杆9推动动接电电极511，当动接电电极511与石墨电极6的另一端接触时，停止推动，然后通过滑槽3继续向炉体1内部加入冶金胶粒，直至填充至合适分量，填充结束后，对石墨电极6进行加热，加热时，石墨电极6会随着温度的变化膨胀或收缩，膨胀时，石墨电极6推动动接电电极511及液压杆9向外侧移动，进而使得连接杆509带动滑块502沿着滑轨501向外侧滑动，从而使得滑块502侧面的测距板506向外侧移动，缩小时，液压杆9所受的压力减小，会随着石墨电极6的缩小，推动动接电电极511向内侧移动，进而使得测距板506向内侧移动，激光测距仪513通过对与测距板506之间距离的测定，对石墨的位移进行实时检测。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。