1.本实用新型涉及气体分装技术领域，具体为一种工业气体分装装置。
背景技术：
2.工业气体一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面，当需要对其进行储存时，就需要用到工业气体分装装置，将其注入气瓶内。
3.专利申请公布号cn 218671637 u的实用新型专利公开了一种气体快速分装装置，包括配气柜、承重底座，承重底座的顶部固定连接有安装筒，安装筒的内部滑动连接有支撑杆。本实用新型，气体快速分装装置可同时配制六瓶同浓度的产品，由于本装置依靠气压平衡的方式保证各瓶浓度相同，因此可同时配置体积不同但组分、浓度相同的标准气体，由于配备了止逆阀，有效防止气流波动导致配气柜主瓶与分气瓶之间返混。各气路连接管路长度相等也可保证组内可快速平衡压力，便于配置多瓶同组分同浓度的标准气体，且使得组内气体浓度重复性良好。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，此装置在充气的过程中，需要等待较长的时间，此时间不方便对其进行利用，造成工业气体加工生产时间较长，并且在注气时，不方便对不同规格的气瓶进行稳固，可能出现气瓶晃动影响注气效率的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种工业气体分装装置，具备使用范围广的优点，解决了该装置无法良好适用多种规格的气瓶，针对长度不一或直径不一的气瓶适用性一般，需配合更换对应规格清洁装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体分装装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有承载板，所述承载板的顶部横向开设有承载槽，所述工作台和承载板顶部的中心处均开设有通槽，所述工作台底部的中心处安装有防滑旋转组件，所述防滑旋转组件包括固定块，所述工作台顶部的左右两侧均安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有位移板，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的右侧螺栓安装有底脚电机，所述固定架顶部的右侧活动安装有中空管，所述中空管的表面和底脚电机的输出端均固定安装有锥齿轮，所述中空管内腔的底部滑动连接有调节壳，所述中空管右侧的底部螺纹连接有锁紧螺栓，所述调节壳的左侧连通有复合清洁组件，所述复合清洁组件包括连接套。
7.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部开设有与位移板配合使用的位移槽，所述通槽与承载槽处于连通状态。
8.优选的，所述螺杆的表面与工作台的连接处通过轴承活动连接，所述螺杆远离工作台的一端固定连接有手轮。
9.优选的，所述固定块的数量为两个，所述固定块的顶部与工作台的底部固定连接，
位于前侧的固定块的表面螺栓安装有电动推杆，两个固定块相对的一侧设置有传动齿板，所述通槽的内腔活动安装有定位柱，所述定位柱表面的中心处固定套设有防滑盘，所述定位柱表面的左右两侧均固定套设有传动齿轮。
10.优选的，所述传动齿板的底部固定连接有连接架，所述电动推杆的输出端与位移槽的连接处固定连接，所述传动齿轮与传动齿板啮合，所述防滑盘的顶部贯穿至通槽的顶部，所述防滑盘的外圈固定套设有弹性橡胶圈，两个固定块相对的一侧固定连接有引导杆，所述引导杆的表面贯穿传动齿板并与传动齿板滑动接触。
11.优选的，所述调节壳的形状为矩形，所述锁紧螺栓的一端贯穿中空管并与调节壳紧密接触，所述连接套与调节壳的连接处固定连接并处于连通状态。
12.优选的，所述连接套的左侧螺栓安装有延伸套，所述延伸套和连接套底部的中心处均开设有喷淋孔，所述延伸套和连接套底部的前后两侧均固定安装有弹性清洁刷，所述延伸套与连接套处于连通状态。
13.优选的，所述工作台上端右侧的位移板后端通过管道与填装机连接，所述填装机上的管道前端安装有注气阀，所述注气阀安装在工作台右侧上的位移板左端，所述工作台右侧上的位移板左端固定连接有延伸夹板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过底脚电机、锥齿轮、中空管、调节壳和复合清洁组件配合使用，具有灵活适配的优点，能够根据气瓶实际长度和直径，对其进行夹持稳固，之后配合复合清洁组件，能够在夹持充气的过程中，对气瓶的表面进行清理，提高装置的工作效率；
16.2、本实用新型通过通槽和防滑旋转组件配合使用，具有防滑驱动的优点，能够在电动推杆驱动下，由传动齿板和传动齿轮配合，使得防滑盘不断转动，达到对气瓶防滑驱动而旋转的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构仰视立体图；
19.图3为本实用新型防滑旋转组件立体示意图；
20.图4为本实用新型位移板与螺杆安装时立体示意图；
21.图5为本实用新型局部结构立体示意图；
22.图6为本实用新型复合清洁组件和中空管剖视立体图；
23.图7为本实用新型位移板俯视图。
24.图中：1、工作台；2、承载板；3、通槽；4、承载槽；5、位移槽；6、位移板；7、底脚电机；8、固定架；9、复合清洁组件；91、延伸套；92、弹性清洁刷；93、喷淋孔；94、连接套；10、防滑旋转组件；101、固定块；102、电动推杆；103、传动齿板；104、传动齿轮；105、连接架；106、定位柱；107、防滑盘；108、引导杆；11、螺杆；12、锥齿轮；13、中空管；14、锁紧螺栓；15、调节壳；16、延伸夹板；17、注气阀；18、填装机。
具体实施方式
25.请参阅图1-图7，一种工业气体分装装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固
定连接有承载板2，承载板2的顶部横向开设有承载槽4，工作台1和承载板2顶部的中心处均开设有通槽3，工作台1底部的中心处安装有防滑旋转组件10，防滑旋转组件10包括固定块101，工作台1顶部的左右两侧均安装有螺杆11，螺杆11的表面螺纹套设有位移板6，工作台1顶部的左侧固定连接有固定架8，固定架8顶部的右侧螺栓安装有底脚电机7，固定架8顶部的右侧活动安装有中空管13，中空管13的表面和底脚电机7的输出端均固定安装有锥齿轮12，中空管13内腔的底部滑动连接有调节壳15，中空管13右侧的底部螺纹连接有锁紧螺栓14，调节壳15的左侧连通有复合清洁组件9，复合清洁组件9包括连接套94；
26.工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，工作台1的顶部开设有与位移板6配合使用的位移槽5，通槽3与承载槽4处于连通状态；
27.螺杆11的表面与工作台1的连接处通过轴承活动连接，螺杆11远离工作台1的一端固定连接有手轮；
28.固定块101的数量为两个，固定块101的顶部与工作台1的底部固定连接，位于前侧的固定块101的表面螺栓安装有电动推杆102，两个固定块101相对的一侧设置有传动齿板103，通槽3的内腔活动安装有定位柱106，定位柱106表面的中心处固定套设有防滑盘107，定位柱106表面的左右两侧均固定套设有传动齿轮104；
29.传动齿板103的底部固定连接有连接架105，电动推杆102的输出端与位移槽5的连接处固定连接，传动齿轮104与传动齿板103啮合，防滑盘107的顶部贯穿至通槽3的顶部，防滑盘107的外圈固定套设有弹性橡胶圈，两个固定块101相对的一侧固定连接有引导杆108，引导杆108的表面贯穿传动齿板103并与传动齿板103滑动接触；
30.调节壳15的形状为矩形，锁紧螺栓14的一端贯穿中空管13并与调节壳15紧密接触，连接套94与调节壳15的连接处固定连接并处于连通状态；
31.连接套94的左侧螺栓安装有延伸套91，延伸套91和连接套94底部的中心处均开设有喷淋孔93，延伸套91和连接套94底部的前后两侧均固定安装有弹性清洁刷92，延伸套91与连接套94处于连通状态；
32.工作台1上端右侧的位移板6后端通过管道与填装机18连接，填装机18上的管道前端安装有注气阀17，注气阀17安装在工作台1右侧上的位移板6左端，工作台1右侧上的位移板6左端固定连接有延伸夹板16；
33.调节壳15与中空管13的连接处、延伸套91与连接套94的连接处均做密封处理；
34.通过设置通槽3，能够满足防滑盘107贯穿旋转空间需求和定位柱106活动安装需求，通过设置承载槽4，能够形成弧形槽，符合气瓶形状而方便气瓶放置；
35.通过设置位移槽5，能够满足位移板6位移空间需求，且保证位移板6移动稳定性，通过设置位移板6和螺杆11，能够起到螺纹传动的作用，在螺杆11转动时即可使得位移板6在位移槽5内左右移动；
36.通过设置延伸套91，能够与连接套94固定安装，以延长复合清洁组件9整体清洁半径，通过设置弹性清洁刷92，能够在实际清洁过程中与气瓶表面弹性接触，起到刷动清洁的作用，通过设置喷淋孔93，能够使得传输介质可均匀下落排出；
37.通过设置固定块101，能够满足电动推杆102和引导杆108固定安装需求，通过设置传动齿板103和传动齿轮104，能够起到啮合传动的作用，当传动齿板103前后位移时传动齿轮104即可正反转动；
38.通过设置连接架105，能够将两个传动齿板103之间固定连接，进而使得两个传动齿板103同步位移，通过设置定位柱106，能够对传动齿轮104和防滑盘107进行定位安装，且使得传动齿轮104和防滑盘107均可处于自转状态；
39.通过设置引导杆108，能够对传动齿板103位移进行引导，保证传动齿板103移动稳定性，通过设置锥齿轮12，能够起到啮合传动的作用，在底脚电机7驱动下即可使得中空管13不断转动；
40.通过设置锁紧螺栓14，能够在安装状态下对调节壳15进行抵紧安装，保证调节壳15所处位置稳定性。
41.使用时，各部件均处于初始状态，首先将气瓶置于承载板2上承载槽4内，并转动螺杆11，调整位移板6所在位置，以将气瓶中心处与中空管13对齐，且两个位移板6与延伸夹板16存在可对气瓶进行定位装夹，以避免气瓶随意位移，之后将气瓶的连接处与注气阀17连接，通过对填装机18进行控制，可以向装置内分装气体，当需要进行清洁时，首先旋松锁紧螺栓14，并调整调节壳15所在高度，使得弹性清洁刷92与气瓶表面弹性接触，然后锁紧复位锁紧螺栓14对调节壳15抵压，而后控制底脚电机7工作，在锥齿轮12配合下，使得中空管13带动调节壳15转动，以使得复合清洁组件9圆周转动，由弹性清洁刷92达到清刷的目的，而实际清洁过程中根据实际需求，可将水泵、气泵或热风机与中空管13通过密封轴承活动安装，当输入介质为清洁液或高压气体时，介质则穿过喷淋孔93对气瓶进行清洗或吹拂，当输入介质为热风时，可达到对气瓶表面干燥的目的，整体清洁效果更佳，当需要进行旋转操作时，首先反转螺杆11使得位移板6不再对气瓶夹持，并控制电动推杆102伸出工作，在引导杆108辅助下，使得传动齿板103与传动齿轮104配合，带动定位柱106和防滑盘107多圈转动，达到对气瓶防滑旋转的目的，而在实际应用时，螺杆11可由电机驱动而节省人力劳动强度。
42.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。