1.本实用新型涉及医美仪器制造束线设备技术领域，具体涉及一种束线装置。
背景技术：
2.在医美仪器制造过程中，会有很多与仪器相关的导线，比如电源线、切换线、两个仪器连接的连接导线等，这些导线不处理在搬运过程中会造成导线破损，甚至造成导线无法使用，影响仪器的正常使用，故束线装置在仪器制造过程中起到很重要的作用。
3.目前，在市场上，用到的束线装置一般都是专用的绝缘魔术贴扎带、绑带等，功能比较单一，不利于工人的操作，且不能对导线进行梳理，会造成导线之间的缠绕，如果将导线束缚在一起，容易使得导线的热量互相传导，降低了导线的使用寿命，且在检修时不能快速辨别导线，所以我们设计了一种束线装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种束线装置，包括支撑板一，所述支撑板一上铰接有与所述支撑板一相适配的支撑板二，所述支撑板一与所述支撑板二上均构造有多组并列排布的半弧形线槽，一组所述半弧形线槽形成圆形时可梳理导线，所述支撑板一上位于所述半弧形线槽处设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于压紧所述半弧形线槽内的导线以形成导线与所述半弧形线槽的紧密贴合，所述支撑板一上远离铰接点的一端设置有卡接件，所述卡接件用于卡接所述支撑板一与所述支撑板二以限制所述支撑板一与所述支撑板二的自由转动。
6.进一步地，所述支撑板一与所述支撑板二的材质均为绝缘材质。
7.进一步地，所述卡接件包括构造在所述支撑板二上的卡槽，所述支撑板一上构造有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与所述滑槽相适配的l型杆，所述l型杆设置有两个且相互对称，所述l型杆的端部可插入所述卡槽内，两个所述l型杆之间设置有弹簧，所述l型杆的另一端设置有按压块。
8.进一步地，所述l型杆上设置有与所述滑槽相适配且与所述l型杆相互垂直的限位杆。
9.进一步地，所述锁紧机构包括螺纹连接在所述支撑板一上且螺纹贯穿所述支撑板一的螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于所述半弧形线槽内轴承连接有与所述半弧形线槽相适配的半弧形夹板。
10.进一步地，所述半弧形线槽与所述半弧形夹板上均设置有用于保护导线的保护垫。
11.进一步地，所述支撑板二上设置有可吸附在仪器上的吸盘。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型束线时，将支撑板二置于仪器导线一侧，依次将每根导线放入每个半弧形线槽中，转动支撑板一至与支撑板二接触，利用卡接件卡接支撑板一及支撑板二，从而
限制支撑板一及支撑板二的自由转动，沿着导线拖动支撑板一与支撑板二，对导线进行梳理，利用锁紧机构将导线锁紧在半弧形线槽内，此时装置卡接在导线上，综上所述，我们设计的一种束线装置，将每根导线分离开，防止热量互相传导，提高导线的使用寿命，易于分辨导线，可以对导线进行梳理，防止导线之间的缠绕，便于工人操作。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构实体图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a处的剖面图；
17.图4是本实用新型的部分结构实体图。
18.附图标记：1、支撑板一；2、支撑板二；3、半弧形线槽；4、锁紧机构；401、螺纹杆；402、半弧形夹板；5、卡接件；501、卡槽；502、滑槽；503、l型杆；504、弹簧；505、按压块；6、限位杆；7、保护垫；8、吸盘。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3和图4所示，包括支撑板一1，支撑板一1上铰接有与支撑板一1相适配的支撑板二2，支撑板一1与支撑板二2上均构造有多组并列排布的半弧形线槽3，一组半弧形线槽3形成圆形时可梳理导线，支撑板一1上位于半弧形线槽3处设置有锁紧机构4，锁紧机构4用于压紧半弧形线槽3内的导线以形成导线与半弧形线槽3的紧密贴合，支撑板一1上远离铰接点的一端设置有卡接件5，卡接件5用于卡接支撑板一1与支撑板二2以限制支撑板一1与支撑板二2的自由转动，在一些实施例中，束线时，将支撑板二2置于仪器导线一侧，依次将每根导线放入每个半弧形线槽3中，转动支撑板一1至与支撑板二2接触，利用卡接件5卡接支撑板一1及支撑板二2，从而限制支撑板一1及支撑板二2的自由转动，沿着导线拖动支撑板一1与支撑板二2，对导线进行梳理，利用锁紧机构4将导线锁紧在半弧形线槽3内，此时装置卡接在导线上，综上，我们设计的一种束线装置，将每根导线分离开，防止热量互相传导，提高导线的使用寿命，易于分辨导线，可以对导线进行梳理，防止导线之间的缠绕，便于工人操作。
21.如图1所示，支撑板一1与支撑板二2的材质均为绝缘材质，在一些实施例中，绝缘材质的支撑板一1与支撑板二2防止在使用时漏电，造成放电，损坏仪器，不利于保护仪器，同时可以保护工人。
22.如图1、图2、图3和图4所示，卡接件5包括构造在支撑板二2上的卡槽501，支撑板二2上构造有腔体，卡槽501位于腔体两侧，且卡槽501构造为方型，提高稳定性，支撑板一1上构造有滑槽502，滑槽502内滑动设置有与滑槽502相适配的l型杆503，l型杆503设置有两个且相互对称，且l型杆503设置为方型，l型杆503的端部可插入卡槽501内，两个l型杆503之间设置有弹簧504，l型杆503的另一端设置有按压块505，按压块505凸出滑槽502位于支撑板一1的外侧，在一些实施例中，在卡接时，挤压按压块505，两个按压块505相互靠近，使得l型杆503在滑槽502内滑动且相互靠近，弹簧504压缩，转动支撑板一1至接触支撑板二2，释
放按压块505，弹簧504恢复原状态，使得两个l型杆503相互远离，此时l型杆503的端部插入卡槽501中，形成支撑板一1与支撑板二2的卡接，卡接件5的设置使得支撑板一1与支撑板二2形成整体，限制支撑板一1与支撑板二2的自由转动，利于工人沿着导线拖动装置，便于梳理导线，同时可以快速释放支撑板一1与支撑板二2，便于工人的检修工作，节省时间。
23.如图4所示，l型杆503上设置有与滑槽502相适配且与l型杆503相互垂直的限位杆6，限位杆6垂直于l型杆503滑动的方向设置，在一些实施例中，当l型杆503相互靠近时，限位杆6可限制l型杆503从滑槽502中滑出，限位杆6的设置能有效限制l型杆503脱离支撑板一1，提高装置的稳定性。
24.如图1和图2所示，锁紧机构4包括螺纹连接在支撑板一1上且螺纹贯穿支撑板一1的螺纹杆401，螺纹杆401垂直于支撑板一1设置，螺纹杆401的端部位于半弧形线槽3内轴承连接有与半弧形线槽3相适配的半弧形夹板402，在一些实施例中，当卡紧导线时，转动螺纹杆401，在支撑板一1的导向下，使得螺纹杆401缓慢靠近导线，迫使半弧形夹板402缓缓靠近导线，当导线与半弧形夹板402及支撑板二2上的半弧形线槽3紧密贴合时形成对导线的锁紧，锁紧机构4的设置可以将导线卡紧在半弧形线槽3内，利于将装置卡接在导线上，提高装置稳定性，防止装置在导线上自由滑动，影响工人的其他工作，减小不必要的麻烦。
25.如图2所示，半弧形线槽3与半弧形夹板402上均设置有用于保护导线的保护垫7，保护垫7位于半弧形线槽3或半弧形夹板402的凹面，在一些实施例中，保护垫7的设置利于对导线进行保护，防止半弧形线槽3及半弧形夹板402破坏导线，造成导线无法使用，提高导线的使用寿命，同时导线的完整提高安全性，防止漏电。
26.如图2所示，支撑板二2上设置有可吸附在仪器上的吸盘8，在一些实施例中，当整理仪器内或者仪器侧壁上的导线时，利用吸盘8将装置吸附在仪器上，吸盘8的设置增大导线的利用长度，增多装置的使用场景，提高装置的功能。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。