1.本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机。
背景技术：
2.风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，其中离心风机多配合除尘系统使用，将夹杂灰尘的空气吸入，并排出至灰尘处理设备，起到除尘的效果，现有技术中，在对风机的集尘机构进行清理时，需要将风机进行停机，以避免灰尘泄露，从而影响了除尘风机的除尘工作。
技术实现要素：
3.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行。
4.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机，包括底座，所述底座的顶部设有风机外罩，所述风机外罩的背面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与扇叶连接轴连接，所述扇叶连接轴与扇叶安装轴插接，所述扇叶安装轴的外侧安装有扇叶和密封板，所述风机外罩的正面螺接有可拆卸前罩体，所述可拆卸前罩体的内腔中安装有滤尘网安装架，所述滤尘网安装架的内侧设有动力连接室，所述滤尘网安装架上设有滤尘网，所述动力连接室的内腔中设有电磁离合器并转动安装有毛刷安装臂，所述电磁离合器的一端与扇叶连接轴连接，所述电磁离合器的另一端与毛刷安装臂连接，所述毛刷安装臂上设有毛刷，所述风机外罩的内侧安装有密封板密封装置，所述风机外罩的侧面设有出尘口，所述底座的顶部安装有转换式灰尘收集装置。
5.本实用新型的有益效果为：本装置通过滤尘网对大部分灰尘进行阻隔，当需要清理滤尘网表面的灰尘时，控制电磁离合器处于完全连接状态，即可通过转动的扇叶安装轴带动毛刷安装臂一同转动，对滤尘网进行清理，清理完毕后，即可控制电磁离合器断开，吸入的灰尘和从滤尘网上清理下来的灰尘，均通过出尘口排出，排出的灰尘进入与出尘口连通的一个收集口中，并进入集尘袋中，当这个集尘袋装满时，即可控制第二电机带动齿轮转动，驱动齿轮环连同切换转盘转动度，使下一个收集口切换到与出尘口连接，从而开始使用下一个空的集尘袋，通过这种设计，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行；
6.通过密封板和密封板密封装置的设置，可防止灰尘进入密封板和风机外罩的后侧内壁之间，而扇叶安装轴套接在扇叶连接轴的外侧，从而使第一电机的输出轴和扇叶连接轴均不会与灰尘接触，从而避免在长时间使用后，灰尘、絮状物对风机的转轴产生缠绕和阻
碍。
7.为了提升风机外罩安装的稳定性：
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述风机外罩与底座之间连接有加强筋。
9.本改进的有益效果为：加强筋用于提升风机外罩安装的稳定性。
10.为了对电机的转轴进行进一步的保护：
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述密封板密封装置包括密封圈第一组合板，所述密封圈第一组合板的前侧螺接有密封圈第二组合板，所述密封圈第一组合板和密封圈第二组合板的内侧均设有毛毡层，所述密封圈第一组合板和密封圈第二组合板分别位于密封板的后侧和前侧。
12.本改进的有益效果为：密封圈第一组合板和密封圈第二组合板配合二者内侧的毛毡层，对密封板的边缘进行密封，可防止灰尘进入密封板和风机外罩的后侧内壁之间。
13.为了抽入和排出空气：
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述可拆卸前罩体的前侧设有进风口，所述风机外罩的顶部连接有出风口。
15.本改进的有益效果为：进风口和出风口分别用于抽入空气和排出空气。
16.为了方便收集灰尘并无需停机：
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述转换式灰尘收集装置包括安装座，所述安装座的内腔中转动安装有切换转盘，所述安装座的一端通过连接管与出尘口连接，所述切换转盘上设有以切换转盘的中心为圆心环形分布的三个收集口，所述切换转盘的外侧套接有齿轮环，所述安装座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿轮环啮合，所述收集口的一端连接有集尘袋接头，所述集尘袋接头的另一端连接有集尘袋。
18.本改进的有益效果为：吸入的灰尘和从滤尘网上清理下来的灰尘，均通过出尘口排出，排出的灰尘进入与出尘口连通的一个收集口中，并进入集尘袋中，当这个集尘袋装满时，即可控制第二电机带动齿轮转动，驱动齿轮环连同切换转盘转动度，使下一个收集口切换到与出尘口连接，从而开始使用下一个空的集尘袋，通过这种设计，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行，收集满的集尘袋，从集尘袋接头上取下即可。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型的左前方轴测结构示意图；
21.图2为本实用新型的右前方剖切示意图；
22.图3为本实用新型的正视剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的左视剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型中a部放大结构示意图；
25.图6为本实用新型中b部放大结构示意图；
26.图中：1、底座；2、风机外罩；3、第一电机；4、扇叶连接轴；5、扇叶安装轴；6、扇叶；7、密封板；8、可拆卸前罩体；9、滤尘网安装架；10、动力连接室；11、滤尘网；12、电磁离合器；
13、毛刷安装臂；14、毛刷；15、密封板密封装置；16、出尘口；17、转换式灰尘收集装置；18、加强筋；19、密封圈第一组合板；20、密封圈第二组合板；21、毛毡层；22、出风口；23、安装座；24、切换转盘；25、收集口；26、齿轮环；27、第二电机；28、齿轮；29、集尘袋接头；30、集尘袋；31、进风口。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
28.如图1-6所示，一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机，包括底座1，所述底座1的顶部设有风机外罩2，所述风机外罩2的背面安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴与扇叶连接轴4连接，所述扇叶连接轴4与扇叶安装轴5插接，所述扇叶安装轴5的外侧安装有扇叶6和密封板7，所述风机外罩1的正面螺接有可拆卸前罩体8，所述可拆卸前罩体8的内腔中安装有滤尘网安装架9，所述滤尘网安装架9的内侧设有动力连接室10，所述滤尘网安装架9上设有滤尘网11，所述动力连接室10的内腔中设有电磁离合器12并转动安装有毛刷安装臂13，所述电磁离合器12的一端与扇叶连接轴4连接，所述电磁离合器12的另一端与毛刷安装臂13连接，所述毛刷安装臂13上设有毛刷14，所述风机外罩2的内侧安装有密封板密封装置15，所述风机外罩2的侧面设有出尘口16，所述底座1的顶部安装有转换式灰尘收集装置17，本装置通过滤尘网11对大部分灰尘进行阻隔，当需要清理滤尘网11表面的灰尘时，控制电磁离合器12处于完全连接状态，即可通过转动的扇叶安装轴5带动毛刷安装臂13一同转动，对滤尘网11进行清理，清理完毕后，即可控制电磁离合器12断开，吸入的灰尘和从滤尘网11上清理下来的灰尘，均通过出尘口16排出，排出的灰尘进入与出尘口16连通的一个收集口25中，并进入集尘袋30中，当这个集尘袋30装满时，即可控制第二电机27带动齿轮28转动，驱动齿轮环26连同切换转盘24转动120度，使下一个收集口25切换到与出尘口16连接，从而开始使用下一个空的集尘袋30，通过这种设计，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行，收集满的集尘袋30，从集尘袋接头29上取下即可，通过密封板7和密封板密封装置15的设置，可防止灰尘进入密封板7和风机外罩2的后侧内壁之间，而扇叶安装轴5套接在扇叶连接轴4的外侧，从而使第一电机3的输出轴和扇叶连接轴4均不会与灰尘接触，从而避免在长时间使用后，灰尘、絮状物对风机的转轴产生缠绕和阻碍，所述风机外罩2与底座1之间连接有加强筋18，加强筋18用于提升风机外罩2安装的稳定性，所述密封板密封装置15包括密封圈第一组合板19，所述密封圈第一组合板19的前侧螺接有密封圈第二组合板20，所述密封圈第一组合板19和密封圈第二组合板20的内侧均设有毛毡层21，所述密封圈第一组合板19和密封圈第二组合板20分别位于密封板7的后侧和前侧，密封圈第一组合板19和密封圈第二组合板20配合二者内侧的毛毡层21，对密封板7的边缘进行密封，可防止灰尘进入密封板7和风机外罩2的后侧内壁之间，所述可拆卸前罩体8的前侧设有进风口31，所述风机外罩2的顶部连接有出风口22，进风口和出风口分别用于抽入空气和排出空气，所述转换式灰尘收集装置17包括安装座23，所述安装座23的内腔中转动安装有切换转盘24，所述安装座23的一端通过连接管与出尘口16连接，所述切换转盘24上设有以切换转盘24的中心为圆心环形分布的三个收集口25，所述切换转盘24的外
侧套接有齿轮环26，所述安装座23的顶部安装有第二电机27，所述第二电机27的输出轴与齿轮28连接，所述齿轮28与齿轮环26啮合，所述收集口25的一端连接有集尘袋接头29，所述集尘袋接头29的另一端连接有集尘袋30，吸入的灰尘和从滤尘网11上清理下来的灰尘，均通过出尘口16排出，排出的灰尘进入与出尘口16连通的一个收集口25中，并进入集尘袋30中，当这个集尘袋30装满时，即可控制第二电机27带动齿轮28转动，驱动齿轮环26连同切换转盘24转动120度，使下一个收集口25切换到与出尘口16连接，从而开始使用下一个空的集尘袋30，通过这种设计，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行，收集满的集尘袋30，从集尘袋接头29上取下即可。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，通过第一电机3带动扇叶连接轴4连同扇叶安装轴5进行转动，从而驱动扇叶6转动，将空气从进风口31抽入，并通过出风口22排出，抽入进风口31的空气中的灰尘，可通过滤尘网11对其中的大部分进行阻挡，通过密封板7和密封板密封装置15的设置，使得密封圈第一组合板19和密封圈第二组合板20配合二者内侧的毛毡层21，对密封板7的边缘进行密封，可防止灰尘进入密封板7和风机外罩2的后侧内壁之间，而扇叶安装轴5套接在扇叶连接轴4的外侧，从而使第一电机3的输出轴和扇叶连接轴4均不会与灰尘接触，从而避免在长时间使用后，灰尘、絮状物对风机的转轴产生缠绕和阻碍，通过电磁离合器12的设置，可控制毛刷安装臂13的转动，当需要清理滤尘网11表面的灰尘时，控制电磁离合器12处于完全连接状态，即可通过转动的扇叶安装轴5带动毛刷安装臂13一同转动，对滤尘网11进行清理，清理完毕后，即可控制电磁离合器12断开，吸入的灰尘和从滤尘网11上清理下来的灰尘，均通过出尘口16排出，排出的灰尘进入与出尘口16连通的一个收集口25中，并进入集尘袋30中，当这个集尘袋30装满时，即可控制第二电机27带动齿轮28转动，驱动齿轮环26连同切换转盘24转动120度，使下一个收集口25切换到与出尘口16连接，从而开始使用下一个空的集尘袋30，通过这种设计，可避免因需要清理收集的灰尘而进行停机的情况，保证风机的不间断运行，收集满的集尘袋30，从集尘袋接头29上取下即可。