1.本实用新型涉及煤炭开采技术领域，尤其涉及一种煤矿安全用通风除尘设备。
背景技术：
2.煤炭作为一种重要的化工能源，在社会生产中需要量大，煤炭的开采需求也日趋增大，煤炭矿场主要分为露天矿井和地下矿井，其中地下矿井一般含有的资源更加丰富，开采条件也更加苛刻，由于地下通风条件差，因此地下煤炭矿井开采时一般需要使用通风设备辅助地下矿井通气。
3.在现有技术中，如中国专利申请cn115095373a的“一种煤矿安全用通风除尘设备”，包括设备箱，所述设备箱内有过滤箱，还包括：除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱、除尘网、水滤箱和水滤组件；通风机构，所述通风机构包括送风组件和吸风组件；清理机构，所述清理机构包括第一清理机构和第二清理机构，所述第二清理机构包括动力组件、输出组件、第三齿轮、第三齿条、清理板和第二清理件。此装置中的一种煤矿安全用通风除尘设备，除尘机构配合通风机构，可以对煤矿中的灰尘进行吸收和清除，且可以实现煤矿内的空气流通，第二处理机构可以实现对除尘网上灰尘的及时清理，提高除尘网对灰尘的吸附效率，进而提高设备的工作效率和实用性。
4.但是在现有技术中，地下矿井的在施工时会产生大量的粉尘，在通风设备启动后，煤粉会顺着交换气流的风向外部流动，导致通风换气的设备上附着大量粉尘，随着使用时间的增大，通风设备累计的粉尘污垢逐渐增大，沿着时会造成通风设备的堵塞，从而影响了通风的效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决地下矿井的在施工时会产生大量的粉尘，在通风设备启动后，煤粉会顺着交换气流的风向外部流动，导致通风换气的设备上附着大量粉尘，随着使用时间的增大，通风设备累积的粉尘污垢逐渐增大，沿着时会造成通风设备的堵塞，从而影响了通风的效率的问题，而提出的一种煤矿安全用通风除尘设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿安全用通风除尘设备，包括外罩，所述外罩的两个内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均设置有固定环，所述固定环与所述外罩的内侧壁之间固定连接，所述固定环的侧壁固定连接有多个齿牙，所述转动轴的外侧壁设置有防尘板，所述防尘板与所述齿牙之间相互啮合。
7.优选的，所述转动轴的两端均贯穿所述外罩的外侧壁均固定连接有转动臂，所述外罩的一侧固定连接有通风网。
8.优选的，所述转动臂的侧壁固定连接有移动柱，所述移动柱的一端固定连接有限位圆板。
9.优选的，所述外罩的两端外侧均设置有拉杆，所述限位圆板的一端均贯穿所述拉杆的外侧壁。
10.优选的，两个所述拉杆的顶端之间固定连接有连接板，所述连接板的侧壁中心位置处固定连接有把手。
11.优选的，所述外罩的外侧壁位置所述转动轴位置处均固定连接有轴承座，所述轴承座的内环与所述转动轴的外侧壁之间固定连接。
12.优选的，所述转动轴的两端均螺纹连接有六角固定螺钉，所述防尘板通过所述六角固定螺钉与所述转动轴的外侧壁之间固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过移动把手，使把手带动连接板移动，使连接板带动拉杆移动，使拉杆带动转动臂绕轴承座转动，从而使转动轴旋转，使转动轴带动防尘板与固定环上的齿牙之间接触，使防尘板通过两个齿牙之间时产生高频率的震动，将防尘板附着的煤粉抖落，从而提高多个防尘板之间的间隙，提高外罩两侧的通风量。
15.2、本实用新型中，施工结束后，矿井内部煤灰沉降，向上移动把手，移动把手带动连接板移动，使连接板带动两侧的拉杆移动，使拉杆带动多个转动臂同步转动，使转动臂带动防尘板转动至水平位置，实现了所有的防尘板均处于完全敞开的效果，为地下矿井内部通入气体，便于满足后续矿井开采时的氧气需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种煤矿安全用通风除尘设备的立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型提出一种煤矿安全用通风除尘设备的立体结构示意图二；
18.图3为本实用新型提出一种煤矿安全用通风除尘设备的外罩拐角位置处的半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种煤矿安全用通风除尘设备的轴承座外部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、外罩；2、转动轴；3、防尘板；4、轴承座；5、拉杆；6、连接板；7、把手；8、固定环；9、通风网；10、齿牙；11、转动臂；12、限位圆板；13、移动柱；14、六角固定螺钉。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种煤矿安全用通风除尘设备，包括外罩1，外罩1的两个内侧壁转动连接有转动轴2，转动轴2的两端均设置有固定环8，固定环8与外罩1的内侧壁之间固定连接，固定环8的侧壁固定连接有多个齿牙10，转动轴2的外侧壁设置有防尘板3，防尘板3与齿牙10之间相互啮合，使用时，将外罩1安装在地下矿井的通风口处，启动风机，将矿井内外部的气体通过外罩1上的通风网9进行交换，由于矿井内部的煤粉碎屑比较多，在通风网9位于矿井内部一侧安装防尘板3，旋转转动轴2。使转动轴2带动防尘
板3与固定环8上的齿牙10之间接触，使防尘板3通过两个齿牙10之间时产生震动，转动轴2绕着固定环8转动一周时，防尘板3产生高频率的震动，将防尘板3附着的煤粉抖落，从而提高多个防尘板3之间的间隙，提高外罩1两侧的通风量。
25.如图1、图3和图4所示，转动轴2的两端均贯穿外罩1的外侧壁均固定连接有转动臂11，外罩1的一侧固定连接有通风网9。转动臂11的侧壁固定连接有移动柱13，移动柱13的一端固定连接有限位圆板12。外罩1的两端外侧均设置有拉杆5，限位圆板12的一端均贯穿拉杆5的外侧壁。两个拉杆5的顶端之间固定连接有连接板6，连接板6的侧壁中心位置处固定连接有把手7。外罩1的外侧壁位置转动轴2位置处均固定连接有轴承座4，轴承座4的内环与转动轴2的外侧壁之间固定连接。转动轴2的两端均螺纹连接有六角固定螺钉14，防尘板3通过六角固定螺钉14与转动轴2的外侧壁之间固定连接，使用时，将位于矿井内部一侧的防尘板3向下转动，使多个防尘板3之间相互折叠，遮挡了大部分向通风网9飞落，避免煤粉附着在通风网9上导致了通风网9堵塞的问题，当施工结束后，矿井内部煤灰沉降，需要提高通风网9的通气量时，移动把手7带动连接板6移动，使连接板6带动两侧的拉杆5移动，使拉杆5带动多个转动臂11同步转动，使转动臂11带动防尘板3转动至水平位置，实现了所有的防尘板3均处于敞开的效果，提高了通风网9的通气量。
26.本装置的使用方法及工作原理：使用时，将外罩1安装在地下矿井的通风口处，启动风机，将矿井内外部的气体通过外罩1上的通风网9进行交换，当矿井内部施工时，向下移动把手7，使把手7带动连接板6下降，使连接板6带动两个拉杆5下降，使拉杆5带动转动臂11转动，使转动臂11带动转动轴2转动，使转动轴2带动内部的转动轴2内端下降，使多个防尘板3相互折叠，对煤粉进行遮挡；
27.施工结束后，矿井内部煤灰沉降，向上移动把手7，连接板6带动拉杆5移动，使拉杆5带动多个转动臂11同步转动，使转动臂11带动防尘板3转动至水平位置，实现了所有的防尘板3均处于敞开；
28.每次防尘板3由于敞开和遮蔽产生转动时，转动轴2带动防尘板3与固定环8上的齿牙10之间接触，防尘板3通过两个齿牙10之间时产生震动，将防尘板3附着的煤粉抖落，使防尘板3得到清洁，增加防尘板3间隙。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。