1.本发明涉及发电机技术领域，具体为一种多路输出的柴油发电机。
背景技术：
2.中国专利公开了减振柴油发电机(公开号：cn105545473b)，该专利包括支架和柴油发电机，柴油发电机由柴油发动机和发电机通过传动机构连接而构成；所述柴油发动机和发电机呈上下排列并分别固定于支架上；柴油发动机设有与曲轴连接的第一偏心轮，发电机设有与发电机转轴连接的第二偏心轮，所述第一偏心轮、第二偏心轮的质心在垂直方向上的运动方向相反。在柴油发电机工作时，柴油发动机和发电机均会产生振动，该振动主要是柴油发动机的曲轴转动和发电机的转轴转动所造成的，由于第一偏心轮、第二偏心轮的质心在垂直方向上的运动方向相反，可以将柴油发动机和发电机的垂直振动抵消掉大部分，从而实现减振。
3.上述专利中，虽然可以实现对柴油发电机的减震和缓冲，但是对于多线路输出的发电机来说，如何针对发电机线路进行定位和放置显得尤为重要，现有的发电机对于线路或者管道任意放置，容易造成线路或者管道产生紊乱，造成工作效率降低，甚至造成对发电机的损坏。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题如下：
6.现有技术中，虽然可以实现对柴油发电机的减震和缓冲，但是对于多线路输出的发电机来说，如何针对发电机线路进行定位和放置显得尤为重要，现有的发电机对于线路或者管道任意放置，容易造成线路或者管道产生紊乱，造成工作效率降低，甚至造成对发电机的损坏。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种多路输出的柴油发电机，包括安装箱，发电机本体置于安装箱内部进行放置，所述安装箱的一侧固定设置有固定板，固定板的中部开设有固定槽，固定槽内设置有安装板，安装板固定设置在安装箱上，安装板的外表面可伸缩地设置有若干第一限位板，固定槽内均匀设置有若干对发电机本体输出管道进行夹持的夹持组件，夹持组件包括滑动设置在固定板和安装板之间的夹持座，夹持座的中部开设有夹持槽，夹持槽内表面可伸缩地设置有第二限位板，第一限位板用于对夹持组件的位置进行限位，第二限位板用于对管道在夹持槽内的位置进行限位，安装板上设置有驱动第一限位板和第二限位板伸缩的驱动组件。
9.进一步的，所述安装箱内部设置有对发电机本体进行保护和缓冲的缓冲机构，缓冲机构位于发电机本体的外侧。
10.进一步的，所述驱动组件包括固定设置安装板上的储油箱，储油箱内部装有液压油，安装板的内部开设有与储油箱相通的第一环形槽，第一环形槽的表面连通有若干第一
滑槽，第一滑槽内滑动设置有与第一限位板固定连接的第一滑动板。
11.进一步的，所述夹持座的内部开设有第二环形槽，第二环形槽通过连接软管与储油箱相通，第二环形槽内的表面连通有若干第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑动板。
12.进一步的，所述第一滑动板与第一滑槽之间固定设置有第一复位弹簧，第二滑动板与第二滑槽之间固定设置有第二复位弹簧。
13.进一步的，所述储油箱上螺纹连接有驱动轴，驱动轴的一端固定设置有把手，驱动轴的另一端固定设置有活塞，活塞滑动设置在储油箱内用于驱动液压油移动。
14.进一步的，所述夹持座的外表面开设有第一限位槽，第一限位槽中部开设有与第二限位板相适配的第二限位槽，第一限位槽用于将夹持座卡接在安装板外侧以及固定板内侧，第二限位槽用于配合第二限位板对夹持座的位置进行定位。
15.进一步的，所述夹持组件还包括固定设置在第二限位板上的伸缩轴，伸缩轴的一端延伸至第二滑动板内，伸缩轴与第二滑动板之间固定设置有夹持弹簧。
16.本发明的有益效果：
17.本发明中通过所述夹持组件和驱动组件的设置，使得把手带动驱动轴转动，从而带动活塞驱动液压油移动，使液压油进入第一环形槽和第二环形槽内，从而同步进入若干第一滑槽和第二滑槽内，进入第一滑槽内的液压油驱动第一滑动板克服第一复位弹簧的作用力进行滑动，从而推动第一限位板伸出并进入第二限位槽内，完成对夹持组件的定位，方便将夹持组件定位在固定槽内任意位置，便于使用，避免多输出管道出现紊乱。
18.进入第二滑槽内的液压油驱动第二滑动板克服第二复位弹簧的作用力进行滑动，从而推动第二限位板伸出对管道进行夹持，方便保持管道的工作稳定性，设置的夹持弹簧配合伸缩轴可实现满足不同规格管道的夹持需求，还可以保证在不损坏管道的情况下提高夹持强度，利用同一个驱动组件可同步实现对夹持组件以及管道的定位，提高了效率，节约了时间。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
20.图1是本发明中的整体结构示意图；
21.图2是本发明中固定板和安装板的结构侧视图；
22.图3是本发明安装板的内部结构示意图；
23.图4是本发明中图3中a处的结构放大图；
24.图5是本发明中夹持座的内部结构示意图；
25.图6是本发明中图5中b处的结构放大图；
26.图7是本发明中夹持座的结构示意图；
27.图8是本发明中第二滑动板的内部结构示意图。
28.图中：1、安装箱；2、固定板；3、安装板；4、夹持组件；5、驱动组件；21、固定槽；31、第一限位板；41、夹持座；42、夹持槽；43、第二限位板；44、伸缩轴；45、夹持弹簧；411、第一限位槽；412、第二限位槽；51、储油箱；52、第一环形槽；53、第一滑槽；54、第一滑动板；55、第二环形槽；56、连接软管；57、第二滑槽；58、第二滑动板；59、第一复位弹簧；510、第二复位弹簧；511、驱动轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：
31.一种多路输出的柴油发电机，包括安装箱1，发电机本体置于安装箱1内部进行放置，安装箱1的一侧固定设置有固定板2，固定板2的中部开设有固定槽21，固定槽21内设置有安装板3，安装板3固定设置在安装箱1上，安装板3的外表面可伸缩地设置有若干第一限位板31，固定槽21内均匀设置有若干对发电机本体输出管道进行夹持的夹持组件4，夹持组件4包括滑动设置在固定板2和安装板3之间的夹持座41，夹持座41的中部开设有夹持槽42，夹持槽42内表面可伸缩地设置有第二限位板43，第一限位板31用于对夹持组件4的位置进行限位，第二限位板43用于对管道在夹持槽42内的位置进行限位，安装板3上设置有驱动第一限位板31和第二限位板43伸缩的驱动组件5。通过若干夹持组件4可实现对发电机本体上多输出的管道进行分开夹持，使若干管道有序工作，避免线路紊乱，并且通过同一个驱动组件5同步实现对夹持组件4和管道的定位，提高了效率。
32.所述安装箱1内部设置有对发电机本体进行保护和缓冲的缓冲机构，缓冲机构位于发电机本体的外侧，缓冲机构可以是弹簧或者橡胶等可以实现缓冲保护的部件，从而实现对发电机本体的保护和缓冲，减少发电机本体工作时产生的震动和噪音，优化工作环境。
33.所述驱动组件5包括固定设置安装板3上的储油箱51，储油箱51内部装有液压油，安装板3的内部开设有与储油箱51相通的第一环形槽52，第一环形槽52的表面连通有若干第一滑槽53，第一滑槽53内滑动设置有与第一限位板31固定连接的第一滑动板54。
34.所述夹持座41的内部开设有第二环形槽55，第二环形槽55通过连接软管56与储油箱51相通，第二环形槽55内的表面连通有若干第二滑槽57，第二滑槽57内滑动设置有第二滑动板58。
35.所述第一滑动板54与第一滑槽53之间固定设置有第一复位弹簧59，第二滑动板58与第二滑槽57之间固定设置有第二复位弹簧510。
36.所述储油箱51上螺纹连接有驱动轴511，驱动轴511的一端固定设置有把手，驱动轴511的另一端固定设置有活塞，活塞滑动设置在储油箱51内用于驱动液压油移动。
37.所述夹持座41的外表面开设有第一限位槽411，第一限位槽411中部开设有与第二限位板43相适配的第二限位槽412，第一限位槽411用于将夹持座41卡接在安装板3外侧以及固定板2内侧，第二限位槽412用于配合第二限位板43对夹持座41的位置进行定位。
38.所述夹持组件4还包括固定设置在第二限位板43上的伸缩轴44，伸缩轴44的一端延伸至第二滑动板58内，伸缩轴44与第二滑动板58之间固定设置有夹持弹簧45。
39.通过所述夹持组件4和驱动组件5的设置，使得把手带动驱动轴511转动，从而带动活塞驱动液压油移动，使液压油进入第一环形槽52和第二环形槽55内，从而同步进入若干第一滑槽53和第二滑槽57内，进入第一滑槽53内的液压油驱动第一滑动板54克服第一复位弹簧59的作用力进行滑动，从而推动第一限位板31伸出并进入第二限位槽412内，完成对夹持组件4的定位，方便将夹持组件4定位在固定槽21内任意位置，便于使用，避免多输出管道
出现紊乱，进入第二滑槽57内的液压油驱动第二滑动板58克服第二复位弹簧510的作用力进行滑动，从而推动第二限位板43伸出对管道进行夹持，方便保持管道的工作稳定性，设置的夹持弹簧45配合伸缩轴44可实现满足不同规格管道的夹持需求，还可以保证在不损坏管道的情况下提高夹持强度，利用同一个驱动组件5可同步实现对夹持组件4以及管道的定位，提高了效率，节约了时间。
40.工作原理：
41.本发明在使用时，将发电机本体放置在安装箱1内部进行工作，并将发电机本体的若干输出管道穿过安装箱1并定位在若干夹持组件4中，通过把手带动驱动轴511转动，从而带动活塞驱动液压油移动，使液压油进入第一环形槽52和第二环形槽55内，从而同步进入若干第一滑槽53和第二滑槽57内，进入第一滑槽53内的液压油驱动第一滑动板54克服第一复位弹簧59的作用力进行滑动，从而推动第一限位板31伸出并进入第二限位槽412内，完成对夹持组件4的定位，方便将夹持组件4定位在固定槽21内任意位置，便于使用，避免多输出管道出现紊乱，进入第二滑槽57内的液压油驱动第二滑动板58克服第二复位弹簧510的作用力进行滑动，从而推动第二限位板43伸出对管道进行夹持，方便保持管道的工作稳定性，设置的夹持弹簧45配合伸缩轴44可实现满足不同规格管道的夹持需求，还可以保证在不损坏管道的情况下提高夹持强度，利用同一个驱动组件5可同步实现对夹持组件4以及管道的定位，提高了效率，节约了时间。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。