1.本实用新型涉及喷涂工装技术领域，尤其涉及一种喷涂环形工件固定工装。
背景技术：
2.喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到多个领域，喷涂设备利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.现有技术中，没有与上述喷涂设备适配的固定工装，一种方式为将工件直接放置在工作台上，工件易滑动，严重影响喷涂效果；另一种方式为将工件通过螺栓以及卡箍固定在工作台上，卡箍固定和拆卸繁琐，效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种喷涂环形工件固定工装。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷涂环形工件固定工装，包括：多个用于支撑环形工件的支撑件、多个定位杆体以及多个安装底座，多个支撑件一一对应安装在多个所述定位杆体的顶部，多个所述安装底座一一对应安装在多个所述定位杆体的底部。
6.采用本实用新型技术方案的有益效果是：定位杆体用于定位环形工件，支撑件用于对环形工件进行限位以及支撑，防止环形工件滑动，保证喷头效果，便于环形工件的固定，提高工作效率，适用于不同尺寸的环形工件，便于用户根据实际需要调整多个支撑件之间的距离，提高适用性。
7.进一步地，所述安装底座底部设有固定盘，所述固定盘上开设有多个用于放置试片的放置槽。
8.采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定盘的设置，便于试片以及安装底座的安装以及拆卸，便于通过固定盘上的试片对喷涂效果进行实验，喷涂效果符合要求时，将带有支撑件的安装底座安装在固定盘上，在支撑件上安装环形工件后进行正式喷涂，保证喷涂效果。放置槽的设置，便于试片的放置，便于进行喷涂效果实验。
9.进一步地，所述安装底座的底部设有插接柱，所述固定盘上设有多个与所述插接柱适配的圆形槽，所述插接柱安装在所述圆形槽中。
10.采用上述进一步技术方案的有益效果是：插接柱用于插接定位，限定安装底座的位置，安装底座下端的插接柱插接定位后，可以对两组工装之间的距离进行定位，从而保证
整体良好的定位夹持效果。圆形槽便于插接柱的安装以及拆卸，便于安装底座快速固定在固定盘上，提高工作效率。当需要对环形工件的侧面进行喷涂时，可以将插接柱插在圆形槽中，实现对环形工件的定位。当需要对环形工件的端面进行喷涂时，可以将插接柱直接插在喷涂设备的工作台上。
11.进一步地，所述固定盘上开设有多个用于固定试片的螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺栓。
12.采用上述进一步技术方案的有益效果是：螺纹孔的设置，便于通过螺栓将试片固定在固定盘上，放置试片晃动，准确测试喷涂效果，提高稳定性以及可靠性。
13.进一步地，所述固定盘的一侧设有用于将固定盘安装在喷涂工作台的卡槽。
14.采用上述进一步技术方案的有益效果是：卡槽的设置，便于将固定盘安装在喷涂工作台上，提高工作效率，放置固定盘晃动，提高稳定性以及可靠性。
15.进一步地，所述支撑件为l形结构。
16.采用上述进一步技术方案的有益效果是：定位杆体上端的支撑件为l型结构，可以对矩形或者圆形的工件进行夹持，从而保证整体方便对不同规格的工件进行固定。
17.进一步地，所述定位杆体的顶部设有螺纹连接头，所述支撑件可拆卸地安装在所述螺纹连接头上。
18.采用上述进一步技术方案的有益效果是：螺纹连接头的设置，便于支撑架可拆卸地安装在定位杆体上，便于支撑件的安装以及更换，便于用户根据实际需要选择不同尺寸的支撑件进行安装使用，提高适用性。
19.进一步地，所述安装底座为l形结构。
20.采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于安装底座与固定盘或者工作台卡接，对安装底座的位置进行限位以及导向，防止安装底座晃动，提高稳定性。
21.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的喷涂环形工件固定工装的结构示意图之一。
23.图2为本实用新型实施例提供的喷涂环形工件固定工装的结构示意图之二。
24.图3为本实用新型实施例提供的固定盘的结构示意图。
25.附图标号说明：1、支撑件；2、定位杆体；3、安装底座；4、固定盘；5、放置槽；6、插接柱；7、圆形槽；8、螺纹孔；9、卡槽；10、螺纹连接头；11、通槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种喷涂环形工件固定工装，包括：多个用于支撑环形工件的支撑件1、多个定位杆体2以及多个安装底座3，多个支撑件1一一对应安装在多个所述定位杆体2的顶部，多个所述安装底座3一一对应安装在多个所述定位杆体2的底部。
28.采用本实用新型技术方案的有益效果是：定位杆体用于定位环形工件，支撑件用于对环形工件进行限位以及支撑，防止环形工件滑动，保证喷头效果，便于环形工件的固定，提高工作效率，适用于不同尺寸的环形工件，便于用户根据实际需要调整多个支撑件之间的距离，提高适用性。
29.如图1至图3所示，进一步地，所述安装底座3底部设有固定盘4，所述固定盘4上开设有多个用于放置试片的放置槽5。
30.采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定盘的设置，便于试片以及安装底座的安装以及拆卸，便于通过固定盘上的试片对喷涂效果进行实验，喷涂效果符合要求时，将带有支撑件的安装底座安装在固定盘上，在支撑件上安装环形工件后进行正式喷涂，保证喷涂效果。放置槽的设置，便于试片的放置，便于进行喷涂效果实验。
31.如图1至图3所示，进一步地，所述安装底座3的底部设有插接柱6，所述固定盘4上设有多个与所述插接柱6适配的圆形槽7，所述插接柱6安装在所述圆形槽7中。
32.采用上述进一步技术方案的有益效果是：插接柱用于插接定位，限定安装底座的位置，安装底座下端的插接柱插接定位后，可以对两组工装之间的距离进行定位，从而保证整体良好的定位夹持效果。圆形槽便于插接柱的安装以及拆卸，便于安装底座快速固定在固定盘上，提高工作效率。当需要对环形工件的侧面进行喷涂时，可以将插接柱插在圆形槽中，实现对环形工件的定位。当需要对环形工件的端面进行喷涂时，可以将插接柱直接插在喷涂设备的工作台上。
33.如图1至图3所示，进一步地，所述固定盘4上开设有多个用于固定试片的螺纹孔8，所述螺纹孔8中设有螺栓。
34.采用上述进一步技术方案的有益效果是：螺纹孔的设置，便于通过螺栓将试片固定在固定盘上，放置试片晃动，准确测试喷涂效果，提高稳定性以及可靠性。
35.如图1至图3所示，进一步地，所述固定盘4的一侧设有用于将固定盘4安装在喷涂工作台的卡槽9。
36.采用上述进一步技术方案的有益效果是：卡槽的设置，便于将固定盘安装在喷涂工作台上，提高工作效率，放置固定盘晃动，提高稳定性以及可靠性。
37.如图1至图3所示，进一步地，所述支撑件1为l形结构。
38.采用上述进一步技术方案的有益效果是：定位杆体上端的支撑件为l型结构，可以对矩形或者圆形的工件进行夹持，从而保证整体方便对不同规格的工件进行固定。
39.如图1至图3所示，进一步地，所述定位杆体2的顶部设有螺纹连接头10，所述支撑件1可拆卸地安装在所述螺纹连接头10上。
40.采用上述进一步技术方案的有益效果是：螺纹连接头的设置，便于支撑架可拆卸地安装在定位杆体上，便于支撑件的安装以及更换，便于用户根据实际需要选择不同尺寸的支撑件进行安装使用，提高适用性。
41.如图1至图3所示，进一步地，所述安装底座3为l形结构。
42.采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于安装底座与固定盘或者工作台卡接，对安装底座的位置进行限位以及导向，防止安装底座晃动，提高稳定性。
43.1.自主测绘，自主设计，并结合喷涂工艺需要，分类制作工装，实现了热喷涂和试验全工艺过程；其中，在对环形工件喷涂时，需要先使用试片进行喷涂效果测试，试片安装
在固定盘上，固定盘安装在喷涂设备的工作台上。2.喷涂环形工件固定工装为针对环形工件设计通用的工装。
44.喷涂环形工件固定工装内部包括有用于安装的安装底座，安装底座上端固定连接有用于定位环形工件的定位杆体，定位杆体上端可拆卸连接有用于限位的限位头(支撑件)，所述定位杆体上端固定连接有螺纹连接头，所述限位头(支撑件)内部开设有与螺纹连接头相适配的螺纹连接槽，所述安装底座下端固定连接有用于插接定位的插接柱，安装底座下端的插接柱插接定位后可以对两组工装之间的距离进行定位，从而保证整体良好的定位夹持效果；
45.定位杆体上端的限位头(支撑件)为l型结构，可以对矩形或者圆形的工件进行夹持，从而保证整体方便对不同规格的工件进行固定；
46.结合力固化工装内部包括有固定盘，即固定盘还可以用于测试喷涂后两个试片之间的结合力，固定盘内部开设有试片放置的放置槽，固定盘内部开设有通槽11，通槽11与放置槽5内部相互连通，用于固定试片。
47.喷涂环形工件固定工装完成后，经过实际应用，很好的满足了使用要求。为喷涂设备能正常运行，争取时间。工装(喷涂环形工件固定工装)的制作，大部分由厂内制作，加工工装零部件有：1.热喷涂结合力试片116件。2.热喷涂金相试片20件。3.结合力固化工装1套。4.热喷涂对偶件16件。5.热喷涂设备工作台环形零件(环形工件)固定装1套。6.试片夹持工装1套。由于厂内加工，产生费用少，降低成本。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。