1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米加工进料装置。
背景技术：
2.稻谷加工成为大米时，需要经过去湿、除杂、破壳、谷糙分离的粗加工阶段后，然后将带有谷壳的糙米加入碾米机中碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，现有将大米加入碾米机中多是直接倾倒如进料口，糙米直接进入碾米机壳中利用碾辊相对挤压进行碾米，去除糙米粒上的谷壳。
3.但是现有的碾米机进料口缺少进料流量控制装置，进料时无法控制糙米的流量，如果糙米全部流入碾米机壳中，碾米机壳米量较多，底部糙米受到挤压很快通过碾辊，导致底部糙米不能在碾米机中充分得到碾压，从而影响了糙米的脱壳完全性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工进料装置，旨在改善现有的碾米机进料口缺少进料流量控制装置，进料时无法控制糙米的流量，如果糙米全部流入碾米机壳中，碾米机壳米量较多，底部糙米受到挤压很快通过碾辊，导致底部糙米不能在碾米机中充分得到碾压，从而影响了糙米的脱壳完全性问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种大米加工进料装置，包括碾米机本体，还包括进料件，进料件包括接料斗和转筒，接料斗的顶端开口设置，且接料斗的底端面竖直向下贯穿内端面固定有落料框，转筒水平设置在接料斗的正下方，且转筒的外圆周面顶部竖直向下贯穿底部开设有通槽，转筒的顶端通槽固定在落料框的底端面上，且转筒的内部水平设置有转辊，且转辊的两端转轴均通过轴承转动连接在转筒的两端面上，转筒的一端面上水平固定有电机，且电机的输出端与转辊一端的转轴连接，转辊的外圆周面上均匀竖直固定有多块挡板。
7.进一步的，接料斗的内部倾斜向下设置有网片，且网片的外侧竖直端面与接料斗的内壁固定连接。
8.进一步的，落料框的一侧竖直端面上贯穿内壁开设有安装孔槽，且落料框的安装孔槽中可拆卸组装有固定板。
9.进一步的，固定板的一侧竖直端面上水平固定有多根磁力杆，且多根磁力杆插接在接料斗的内部。
10.进一步的，落料框开设有安装孔槽的端面上水平开设有螺槽，固定板螺纹安装有螺钉，且固定板与落料框通过螺钉螺纹组装在螺槽中组装连接。
11.进一步的，碾米机本体的顶端进料口贯通固定有进料框，且进料框的顶端与转筒底端的通槽贯通固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制电机的转速大小，控制从转筒中排出的带有谷壳的糙米的时间间隔，从而控制落入碾米机本体中带有谷壳的糙米的流
量，进而克服现有的碾米机进料口缺少进料流量控制装置，进料时无法控制糙米的流量，如果糙米全部流入碾米机壳中，碾米机壳米量较多，底部糙米受到挤压很快通过碾辊，导致底部糙米不能在碾米机中充分得到碾压，从而影响了糙米的脱壳完全性，从而控制了碾米机落入糙米的流量，从而使糙米能在碾米机中充分得到碾压，保证了糙米的脱壳完全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的分解结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中上料件的分解结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例中接料斗的分解结构示意图。
18.图中：1、碾米机本体；11、进料框；2、进料件；21、接料斗；211、落料框；212、固定板；213、螺槽；214、螺钉；215、磁力杆；216、网片；22、转筒；221、通槽；23、转辊；24、挡板；25、电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种大米加工进料装置，包括碾米机本体1，还包括进料件2，进料件2包括接料斗21和转筒22，接料斗21的顶端开口设置，且接料斗21的底端面竖直向下贯穿内端面固定有落料框211，转筒22水平设置在接料斗21的正下方，且转筒22的外圆周面顶部竖直向下贯穿底部开设有通槽221，转筒22的顶端通槽221固定在落料框211的底端面上，且转筒22的内部水平设置有转辊23，且转辊23的两端转轴均通过轴承转动连接在转筒22的两端面上，转筒22的一端面上水平固定有电机25，电机25采用直流电机，电机25的供电线路上串联有调压器，利用调节直流电机的电压大小，控制电机25的转速，且电机25的输出端与转辊23一端的转轴连接，转辊23的外圆周面上均匀竖直固定有多块挡板24，使用中将需要碾米的带有谷壳的糙米加入进料件2的接料斗21中，带有谷壳的糙米向下经过落料框211落入转筒22中，利用转筒22中转动连接的转辊23上的挡板24与转筒22内壁形成一个接料空间，承接的带有谷壳的糙米跟随转辊23移动，从底部通槽下落进入碾米机本体1中，从而通过控制电机25的转速大小，控制从转筒22中排出的带有谷壳的糙米的时间
间隔，从而控制落入碾米机本体1中带有谷壳的糙米的流量，进而克服现有的碾米机进料口缺少进料流量控制装置，进料时无法控制糙米的流量，如果糙米全部流入碾米机壳中，碾米机壳米量较多，底部糙米受到挤压很快通过碾辊，导致底部糙米不能在碾米机中充分得到碾压，从而影响了糙米的脱壳完全性，从而控制了碾米机落入糙米的流量，从而使糙米能在碾米机中充分得到碾压，保证了糙米的脱壳完全性。
21.请参阅图4，接料斗21的内部倾斜向下设置有网片216，且网片216的外侧竖直端面与接料斗21的内壁固定连接，网片216的设置用于筛分加入糙米中的杂质，避免杂质进入碾米机中。
22.请参阅图4，落料框211的一侧竖直端面上贯穿内壁开设有安装孔槽，且落料框211的安装孔槽中可拆卸组装有固定板212，固定板212的一侧竖直端面上水平固定有多根磁力杆215，多根磁力杆215采用电磁杆，通过控制输电通断产生磁性，多根磁力杆215接电端通过导线并联，并联多根磁力杆215的主线上串联有控制开关，并且与外部供电线路串联，且多根磁力杆215插接在接料斗21的内部，落料框211开设有安装孔槽的端面上水平开设有螺槽213，固定板212螺纹安装有螺钉214，且固定板212与落料框211通过螺钉214螺纹组装在螺槽213中组装连接，使用中通过落料框211下落的糙米中存在金属铁屑杂质，接触磁力杆215被吸附，然后一定时长后，拆卸固定板212上的螺钉214，将多根磁力杆215取出，控制开关断电，吸附在磁力杆215上的铁屑落下，从而方便吸附糙米中的金属杂质。
23.请参阅图3和图4，碾米机本体1的顶端进料口贯通固定有进料框11，且进料框11的顶端与转筒22底端的通槽221贯通固定连接，用于导入经过进料件2落入碾米机本体1中的糙米。
24.工作原理：使用中将需要碾米的带有谷壳的糙米加入进料件2的接料斗21中，带有谷壳的糙米向下经过落料框211落入转筒22中，利用转筒22中转动连接的转辊23上的挡板24与转筒22内壁形成一个接料空间，承接的带有谷壳的糙米跟随转辊23移动，从底部通槽下落进入碾米机本体1中，从而通过控制电机25的转速大小，控制从转筒22中排出的带有谷壳的糙米的时间间隔，从而控制落入碾米机本体1中带有谷壳的糙米的流量。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。