1.本发明涉及橡塑过滤装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种橡塑分层过滤装置。
背景技术：
2.橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，橡塑材料在生产时，其胶浆原料需要进行过滤。
3.其中，经检索发生，专利申请号cn201821698605.2的专利公开了一种橡塑材料用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的外表面固定连接有两个对称设置的支撑腿，且过滤箱的上表面固定连接有与其内部连通的进料漏斗；该结构在使用时，通过电加热丝工作可以加热加热箱内的空气，从而加热过滤网，使得胶浆可以快速通过过滤网，通过电动机工作可以带动搅拌叶片转动，从而在出料口对胶浆进行搅拌，使得胶浆可以快速的从出料口排出，但是该结构在使用时无法对原料进行聚拢，导致原料较少时出现搅拌不过滤效果不均现象。
技术实现要素：
4.本发明技术方案针对现有技术j9九游会真人的解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的j9九游会真人的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种橡塑分层过滤装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑分层过滤装置，包括加强底座，所述加强底座上设置有可以进行角度调节的支撑组件，所述支撑组件上设置有聚料过滤搅拌组件；所述支撑组件包括：两个相对设置用于支撑的第一支撑立柱，且各所述第一支撑立柱分别设置在加强底座的顶部两侧并与第一支撑立柱通过轴销活动连接；两个相对设置用于支撑的第二支撑立柱，且各所述第二支撑立柱分别设置在相应的第一支撑立柱一侧并与加强底座通过螺栓可拆卸连接；用于支撑的支撑板，所述支撑板设置在第一支撑立柱和第二支撑立柱的顶部；其中，第一支撑立柱的和第二支撑立柱的顶部均延伸至支撑板上并与支撑板通过轴销互动活动连接；两个液压杆，且各所述液压杆的一端均安装在加强底座上并与加强底座通过轴销活动连接；两个拉扯板，且各所述拉扯板分别设置在相应的液压杆输出端并与液压杆输出端通过轴心活动连接，所述拉扯板的底部与第一支撑立柱和加强底座连接点处于同一轴心线
上；其中，各所述拉扯板的一侧分别延伸至相应的第一支撑立柱上并与第一支撑立柱可拆卸连接：所述聚料过滤搅拌组件包括：用于对物料加热的加热箱，所述加热箱设置在支撑板的顶部；用于支撑的安装架，所述安装架设置在加热箱的表面一侧，所述安装架与加热箱可拆卸连接；用于驱动的电机，所述电机安装在安装架上；可以旋转的转轴，所述转轴设置在加热箱内，所述转轴的一端依次贯穿加热箱和安装架并与电机的输出端可拆卸连接；若干个截面形状均设置为弧形的弧形滤网板，且各所述弧形滤网板分别沿着转轴的轴心点圆周分布在转轴上，且各所述弧形滤网板上分别开设有若干个滤网孔；可以翻转的密封盖，所述密封盖设置在加热箱的表面一侧，所述密封盖通过轴销与加热箱活动连接；用于驱动伸缩杆，所述伸缩杆设置在加热箱的表面端部并与加热箱通过轴销活动连接，所述伸缩杆倾斜设置且伸缩杆的输出端延伸至密封盖上并与密封盖通过轴销活动连接；用于导流的抽气斗，所述抽气斗设置在密封盖和加热箱之间，且密封盖的底部开设有用于抽气斗安装的卡槽；两个用于阻流的塞板，且各所述塞板分别设置在抽气斗的两侧，所述塞板的一端安装在加热箱上并与加热箱滑动连接，所述塞板的另一端延伸至抽气斗内，且两个所述塞板位于抽气斗内的两端相接触；两个用于支撑的托板，两个所述托板均设置在支撑板和加热箱之间，且各所述托板分别与支撑板的侧面通过螺栓可拆卸连接；用于定位的加强板，所述加强板设置在两个托板之间；若干个用于支撑的橡胶垫，且各所述橡胶垫每两个为一组分别设置在相应的托板两端；若干个用于支撑的橡胶杆，且各所述橡胶杆分别设置在相应的橡胶垫顶部；若干个用于托举的凹托架，且各所述凹托架分别设置在相应的橡胶杆顶部，所述凹托架与加热箱通过螺栓可拆卸连接；所述加热箱的底部且位于多个凹托架之间设置有用于防护的导料框，所述导料框与加热箱通过螺栓可拆卸连接，且加热箱的底部设置有延伸至导料框内的用于排料的电动阀门，所述导料框内且位于电动阀门的底部设置有用于导料的导流凹腔板，所述导流凹腔板的一端延伸至加热箱的底部表面一侧，所述导流凹腔板的顶部且位于加热箱的一侧设置有防护罩，所述防护罩的一端设置有下料管口。
6.本发明的技术效果和优点：本发明通过密封盖翻转，对加热箱进行封堵以及打开，方便工作人员导料，在配合外部泵机将原料在加热箱内加热过滤所产生的气体抽取，避免原料加热时所产生异味外泄；
本发明在进行排气的过程中，可以通过推动塞板在加热箱上位移，调节两个塞板延伸至抽气斗内的间距，从而调节气流通过抽气斗的流量大小，避免流量过大造成原料加热过滤时的热量外泄过多而影响加热过滤效果；本发明为了提高原料搅拌过滤时的效率以及装置的适应性，通过第一支撑立柱旋转带动支撑板旋转，使得加热箱内的原料聚拢在加热箱内腔一侧，避免加热箱内原料密度小而造成搅拌过滤效果差，同时提高装置在使用时的适应性，以便于装置在使用时能够适应多少不一的原料，同时弧形滤网板沿着转轴轴心点旋转，对加热箱内原料搅拌，原料与弧形滤网板相接触，原料中的杂质被过滤在弧形滤网板上；本发明在后续排料时，由电机驱动转轴带动多个弧形滤网板旋转，加热箱内的原料会由于受到弧形滤网板弧形截面的原因再与弧形滤网板旋转时的牵引力相配合，以便于原料在加热箱内流动，方便快速排料；综上所述，通过各个结构的相应配合使用，能够将原料在加热箱内加热过滤所产生的气体抽取，避免原料加热时所产生异味外泄，更能避免流量过大造成原料加热过滤时的热量外泄过多而影响加热过滤效果，第一支撑立柱倾斜使得加热箱内的原料聚拢在加热箱内腔一侧，避免加热箱内原料密度小而造成搅拌过滤效果差，同时提高装置在使用时的适应性，以便于装置在使用时能够适应多少不一的原料，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
7.为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
8.图1为本发明的整体结构示意图。
9.图2为本发明的整体结构侧视图。
10.图3为本发明整体剖视结构侧视图。
11.图4为本发明支撑组件的主视图。
12.图5为本发明加热箱上结构的主视图。
13.图6为本发明托板上结构的主视图。
14.图7为本发明聚料过滤搅拌组件的局部结构爆炸图。
15.附图标记为：1、加强底座、101、第一支撑立柱；102、第二支撑立柱；103、支撑板；104、液压杆；105、拉扯板；2、加热箱；201、安装架；202、电机；203、转轴；204、弧形滤网板；205、滤网孔；206、密封盖；207、伸缩杆；208、抽气斗；209、塞板；3、托板；301、加强板；302、橡胶垫；303、橡胶杆；304、凹托架；305、导料框；4、导流凹腔板；401、防护罩；402、下料管口。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本技术实施例中的术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
18.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
19.在实施例中，如附图1-4所示的一种橡塑分层过滤装置，通过加强底座1上设置的支撑组件和聚料过滤搅拌组件，便于调节装置倾斜角度，将物料聚拢在一起，同时方便排料，且组件的具体结构设置如下；支撑组件包括：两个相对设置用于支撑的第一支撑立柱101，且各第一支撑立柱101分别设置在加强底座1的顶部两侧并与第一支撑立柱101通过轴销活动连接；两个相对设置用于支撑的第二支撑立柱102，且各第二支撑立柱102分别设置在相应的第一支撑立柱101一侧并与加强底座1通过螺栓可拆卸连接；用于支撑的支撑板103，支撑板103设置在第一支撑立柱101和第二支撑立柱102的顶部；其中，第一支撑立柱101的和第二支撑立柱102的顶部均延伸至支撑板103上并与支撑板103通过轴销互动活动连接；两个液压杆104，且各液压杆104的一端均安装在加强底座1上并与加强底座1通过轴销活动连接；两个拉扯板105，且各拉扯板105分别设置在相应的液压杆104输出端并与液压杆104输出端通过轴心活动连接，拉扯板105的底部与第一支撑立柱101和加强底座1连接点处于同一轴心线上；其中，各拉扯板105的一侧分别延伸至相应的第一支撑立柱101上并与第一支撑立柱101可拆卸连接：聚料过滤搅拌组件包括：用于对物料加热的加热箱2，加热箱2设置在支撑板103的顶部；用于支撑的安装架201，安装架201设置在加热箱2的表面一侧，安装架201与加热箱2可拆卸连接；
用于驱动的电机202，电机202安装在安装架201上；可以旋转的转轴203，转轴203设置在加热箱2内，转轴203的一端依次贯穿加热箱2和安装架201并与电机202的输出端可拆卸连接；若干个截面形状均设置为弧形的弧形滤网板204，且各弧形滤网板204分别沿着转轴203的轴心点圆周分布在转轴203上，且各弧形滤网板204上分别开设有若干个滤网孔205；可以翻转的密封盖206，密封盖206设置在加热箱2的表面一侧，密封盖206通过轴销与加热箱2活动连接；用于驱动伸缩杆207，伸缩杆207设置在加热箱2的表面端部并与加热箱2通过轴销活动连接，伸缩杆207倾斜设置且伸缩杆207的输出端延伸至密封盖206上并与密封盖206通过轴销活动连接；用于导流的抽气斗208，抽气斗208设置在密封盖206和加热箱2之间，且密封盖206的底部开设有用于抽气斗208安装的卡槽；两个用于阻流的塞板209，且各塞板209分别设置在抽气斗208的两侧，塞板209的一端安装在加热箱2上并与加热箱2滑动连接，塞板209的另一端延伸至抽气斗208内，且两个塞板209位于抽气斗208内的两端相接触；两个用于支撑的托板3，两个托板3均设置在支撑板103和加热箱2之间，且各托板3分别与支撑板103的侧面通过螺栓可拆卸连接；用于定位的加强板301，加强板301设置在两个托板3之间；若干个用于支撑的橡胶垫302，且各橡胶垫302每两个为一组分别设置在相应的托板3两端；若干个用于支撑的橡胶杆303，且各橡胶杆303分别设置在相应的橡胶垫302顶部；若干个用于托举的凹托架304，且各凹托架304分别设置在相应的橡胶杆303顶部，凹托架304与加热箱2通过螺栓可拆卸连接；加热箱2的底部且位于多个凹托架304之间设置有用于防护的导料框305，导料框305与加热箱2通过螺栓可拆卸连接，且加热箱2的底部设置有延伸至导料框305内的用于排料的电动阀门，导料框305内且位于电动阀门的底部设置有用于导料的导流凹腔板4，导流凹腔板4的一端延伸至加热箱2的底部表面一侧，导流凹腔板4的顶部且位于加热箱2的一侧设置有防护罩401，防护罩401的一端设置有下料管口402。
20.根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在指定的位置处，在对原料进行过滤时，通过伸缩杆207启动，驱动密封盖206沿着密封盖206与加热箱2连接处轴销点旋转，使得加热箱2得以打开，工作人员将原料添加至加热箱2内，伸缩杆207输出端回收，带动密封盖206翻转，对加热箱2进行封堵，通过加热箱2对原料进行加热，同时通过外部泵机与安装架201相连接，外部泵机将原料在加热箱2内加热过滤所产生的气体抽取，避免原料加热时所产生异味外泄；同时通过推动塞板209在加热箱2上位移，调节两个塞板209延伸至抽气斗208内的间距，从而调节气流通过抽气斗208的流量大小，避免流量过大造成原料加热过滤时的热量外泄过多而影响加热过滤效果；同时启动滤网孔205驱动转轴203旋转，而转轴203旋转时会使得多个弧形滤网板
204同时沿着转轴203轴心点旋转，对加热箱2内原料搅拌，原料与弧形滤网板204相接触，原料中的杂质被过滤在弧形滤网板204上；同时为了提高原料搅拌过滤时的效率以及装置的适应性，可以通过液压杆104的输出端回收，带动拉扯板105沿着第一支撑立柱101与加强底座1连接处轴心点旋转，从而使得拉扯板105带动第一支撑立柱101沿着第一支撑立柱101与加强底座1连接处轴心点旋转从而使得第一支撑立柱101旋转；而第一支撑立柱101旋转时会带动支撑板103旋转，使得托板3和加热箱2得以通过第一支撑立柱101旋转时的牵引力原因而发生倾斜，使得加热箱2内的原料聚拢在加热箱2内腔一侧，避免加热箱2内原料密度小而造成搅拌过滤效果差，同时提高装置在使用时的适应性，以便于装置在使用时能够适应多少不一的原料；同时待原料过滤完成之后，加热箱2底部的电动阀门打开，加热箱2内的原料流入导流凹腔板4内，通过导流凹腔板4导流，原料得以通过下料管口402排出，在排料的过程中，由电机202驱动转轴203带动多个弧形滤网板204旋转，加热箱2内的原料会由于受到弧形滤网板204弧形截面的原因再与弧形滤网板204旋转时的牵引力相配合，以便于原料在加热箱2内流动，方便快速排料。
21.区别于现有技术的情况，本技术公开了一种橡塑分层过滤装置，通过密封盖206翻转，对加热箱2进行封堵以及打开，方便工作人员导料，在配合外部泵机将原料在加热箱2内加热过滤所产生的气体抽取，避免原料加热时所产生异味外泄，可以通过推动塞板209在加热箱2上位移，调节两个塞板209延伸至抽气斗208内的间距，从而调节气流通过抽气斗208的流量大小，避免流量过大造成原料加热过滤时的热量外泄过多而影响加热过滤效果，第一支撑立柱101旋转带动支撑板103旋转，使得加热箱2内的原料聚拢在加热箱2内腔一侧，避免加热箱2内原料密度小而造成搅拌过滤效果差，同时提高装置在使用时的适应性，以便于装置在使用时能够适应多少不一的原料，同时弧形滤网板204沿着转轴203轴心点旋转，对加热箱2内原料搅拌，原料与弧形滤网板204相接触，原料中的杂质被过滤在弧形滤网板204上。
22.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。