1.本实用新型涉及喷涂涂层附着力技术领域，尤其涉及一种用于增加喷涂涂层附着力的装置。
背景技术：
2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有的喷涂枪在进行喷涂工作时，需要将喷涂液和吸附液倒入喷涂枪中，继而进行喷涂工作，而现有的喷涂枪无法对加入的喷涂液和吸附液进行良好的混合搅拌，极大的影响了喷涂涂层的吸附力和喷涂涂层的效果，同时无法在喷涂时对喷涂的区域进行清洁，影响喷涂时的质量，导致影响喷涂涂层的附着力。
4.为此，我们提出一种用于增加喷涂涂层附着力的装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的喷涂枪无法对加入的喷涂液和吸附液进行良好的混合搅拌，同时无法在喷涂时对喷涂的区域进行清洁，而提出的一种用于增加喷涂涂层附着力的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于增加喷涂涂层附着力的装置，包括混合箱体，所述混合箱体的一侧壁上设有加料管，所述混合箱体远离加料管的一侧壁上设有出料管，所述出料管的一侧壁上设有开合阀门，所述出料管远离混合箱体的一端设有喷涂枪，所述混合箱体的一侧壁上固定连接有固定框架，所述固定框架靠近混合箱体的一侧壁上固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴上固定连接有动力齿轮，所述固定框架靠近输出电机的一侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定框架的一端固定连接有传输齿轮，所述动力齿轮与传输齿轮呈啮合设置，所述动力齿轮和传输齿轮远离转动杆的一端上均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆贯穿混合箱体设置，两个所述搅拌杆上均套设有多个搅拌扇叶，所述混合箱体远离固定框架的一侧壁上设有清洁机构。
8.优选地，所述清洁机构包括固定连接在混合箱体远离固定框架一侧壁上的支撑块，所述支撑块远离混合箱体的一侧壁上固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴上固定连接有传动丝杆，所述混合箱体靠近传动丝杆的一侧壁上设有移动滑槽，所述传动丝杆上螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块与移动滑槽呈滑动连接设置，所述丝杆滑块远离移动滑槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离丝杆滑块的一端固定连接有清扫板，所述清扫板远离连接杆的一侧壁上设有刷毛。
9.优选地，所述混合箱体远离固定框架的一侧内壁上设有两个转槽，两个所述搅拌杆远离固定框架的一端与转槽呈转动连接。
10.优选地，所述加料管远离混合箱体的一端设有加料口。
11.优选地，多个搅拌扇叶均采用等差交错的结构设置。
12.优选地，所述混合箱体靠近支撑块的一侧壁上固定连接有连接块，所述连接块靠近微型电机的一侧壁上设有凹槽，所述传动丝杆远离微型电机的一端与凹槽呈转动连接。
13.本实用新型中，有益效果是：
14.1：通过动力齿轮和传输齿轮的啮合设置，当动力齿轮发生转动时，便可带动传输齿轮发生同速的反向转动，继而带动两个搅拌杆和搅拌扇叶液随之发生同速的反向转动，因此，便可对混合箱体中的喷涂液和吸附液进行良好的混合搅拌效果，极大的增强喷涂涂层的吸附力和喷涂的效果。
15.2：通过传动丝杆和移动滑槽的设置，当传动丝杆发生转动时，丝杆滑块便可通过移动滑槽发生滑动移动，便可带动连接杆也随之发生移动，继而带动清扫板和刷毛发生移动，将刷毛对准需要喷涂的区域进行清扫清洁工作，因此，便可保证喷涂区域的干净，极大的提高了其喷涂涂层的质量和喷涂的效果，提高了喷涂涂层的附着力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于增加喷涂涂层附着力的装置的正面结构剖视图。
17.图2为图1中a处结构的放大示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种用于增加喷涂涂层附着力的装置的混合箱体和移动滑槽部分结构的俯视剖视图。
19.图4为本实用新型提出的一种用于增加喷涂涂层附着力的装置的搅拌杆和搅拌扇叶结构的侧视图。
20.图中：1混合箱体、2加料管、3出料管、4开合阀门、5喷涂枪、6固定框架、7输出电机、8转动杆、9动力齿轮、10传输齿轮、11搅拌杆、12搅拌扇叶、13支撑块、14微型电机、15传动丝杆、16丝杆滑块、17移动滑槽、18连接块、19凹槽、20连接杆、21清扫板、22转槽、23加料口、24刷毛。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于增加喷涂涂层附着力的装置，包括混合箱体1，混合箱体1的一侧壁上设有加料管2，加料管2远离混合箱体1的一端设有加料口23，加料口23可以让用户更加方便快捷的对混合箱体1中加入喷涂液和吸附液，混合箱体1远离加料管2的一侧壁上设有出料管3，出料管3的一侧壁上设有开合阀门4，出料管3远离混合箱体1的一端设有喷涂枪5，当喷涂枪5加入喷涂液时，可以实现对区域进行喷涂涂层的工作，该技术为现有技术，因此不做过多赘述；
23.混合箱体1的一侧壁上固定连接有固定框架6，固定框架6靠近混合箱体1的一侧壁上固定连接有输出电机7，输出电机7的输出轴上固定连接有动力齿轮9，固定框架6靠近输
出电机7的一侧壁上转动连接有转动杆8，转动杆8远离固定框架6的一端固定连接有传输齿轮10，动力齿轮9与传输齿轮10呈啮合设置，当动力齿轮9发生转动时，便可带动传输齿轮10发生同速的反向转动，动力齿轮9和传输齿轮10远离转动杆8的一端上均固定连接有搅拌杆11，两个搅拌杆11贯穿混合箱体1设置，混合箱体1远离固定框架6的一侧内壁上设有两个转槽22，两个搅拌杆11远离固定框架6的一端与转槽22呈转动连接，转槽22可以让两个搅拌杆11在转动时，更加的平稳，两个搅拌杆11上均套设有多个搅拌扇叶12，多个搅拌扇叶12均采用等差交错的结构设置，等差交错的设置可以让搅拌扇叶12完成更加良好的搅拌混合效果；
24.混合箱体1远离固定框架6的一侧壁上设有清洁机构，清洁机构包括固定连接在混合箱体1远离固定框架6一侧壁上的支撑块13，支撑块13远离混合箱体1的一侧壁上固定连接有微型电机14，微型电机14的输出轴上固定连接有传动丝杆15，混合箱体1靠近支撑块13的一侧壁上固定连接有连接块18，连接块18靠近微型电机14的一侧壁上设有凹槽19，传动丝杆15远离微型电机14的一端与凹槽19呈转动连接，凹槽19可以让传动丝杆15在转动时，保证其更加的稳定性，混合箱体1靠近传动丝杆15的一侧壁上设有移动滑槽17，传动丝杆15上螺纹连接有丝杆滑块16，丝杆滑块16与移动滑槽17呈滑动连接设置，当传动丝杆15发生转动时，丝杆滑块16便通过移动滑槽17发生滑动移动，丝杆滑块16远离移动滑槽17的一端固定连接有连接杆20，连接杆20远离丝杆滑块16的一端固定连接有清扫板21，清扫板21远离连接杆20的一侧壁上设有刷毛24，刷毛24可以对喷涂的区间进行清扫清洁，保证其区域的干净。
25.本实用新型中当需要进行喷涂工作时，先将喷涂液和吸附液通过加料管2倒入到混合箱体1中，启动电源开关，输出电机7的输出轴产生转动，便可带动动力齿轮9发生转动，由于动力齿轮9和传输齿轮10的啮合设置，因此当动力齿轮9发生转动时，便可带动传输齿轮10发生同速的反向转动，继而带动两个搅拌杆11和搅拌扇叶12液随之发生同速的反向转动，这样一来，便可对混合箱体1中的喷涂液和吸附液进行良好的混合搅拌效果，极大的增强喷涂涂层的吸附力和喷涂的效果；
26.当将喷涂液和吸附液充分的进行搅拌后，用户通过手动打开开合阀门4，将混合搅拌的液体通过出料管3流入到喷涂枪5中，通过启动微型电机14，微型电机14的输出轴转动带动传动丝杆15发生转动，使得丝杆滑块16通过移动滑槽17发生滑动移动，便可带动连接杆20也随之发生移动，继而带动清扫板21和刷毛24发生移动，将刷毛24对准需要喷涂的区域进行清扫清洁工作，这样一来，便可保证喷涂区域的干净，极大的提高了其喷涂涂层的质量和喷涂的效果，提高了喷涂涂层的附着力，当清洁完成后，用户使用喷涂枪5对准喷涂区域进行喷涂工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。