1.本实用新型涉及柱式料斗混合机技术领域，具体为一种柱式料斗混合机。
背景技术：
2.经检索，中国专利授权号为cn 214416191 u的专利，公开了一种柱式料斗混合机，针对现有的混合机在使用过程中，在进料过程中，进料管内侧壁容易粘附原料，同时一次性进料较多时候容易出现进料管堵塞等情况，降低了实用性的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，混合箱由第一箱体和第二箱体组成，第一箱体和第二箱体内部连通，第二箱体为倒梯形结构，第一箱体的顶端侧壁固定有对称设置的第一支撑板，第一支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有第二支撑板；本实用新型中能够快速对原料进行充分进料，避免了进料口出现堵塞情况，同时能够对进料管侧壁进行清理，避免进料管侧壁出现原料吸附情况，提高了实用性。
3.上述专利中的一种柱式料斗混合机存在以下不足：虽然避免了进料管堵塞，但是对于出料区域的处理仍然不足，会存在柱式料斗混合机出料区域堵塞的情况。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱式料斗混合机，通过出料区域增加组件配合，减少了柱式料斗混合机出料区域堵塞的情况，实用性较强。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柱式料斗混合机，包括主体、下料箱、进料座一和进料座二，主体底部左端、主体底部右端均焊接有底座，位于主体底部中端设置有下料箱且通过螺栓相连接，主体内壁底部靠近中端处设置有传输口，位于下料箱内壁中端设置有排料电机且通过螺栓相连接，排料电机顶端设置有搅动桨且通过联轴器相连接，位于下料箱内壁靠近左端处设置有分离传输槽一，位于下料箱内壁靠近右端处设置有分离传输槽二。
8.优选的，位于主体顶部中端设置有总驱动器，总驱动器底端设置有混合搅拌轴且通过联轴器相连接，混合搅拌轴外壁键连接有多级混合桨。
9.优选的，位于主体顶部外壁左端设置有进料座一且通过焊接相连接，进料座一顶端呈长方形形状。
10.优选的，位于主体顶部外壁右端设置有进料座二且通过焊接相连接，进料座二顶端呈长方形形状。
11.优选的，进料座一左侧靠近中端处设置有进料电机一，位于进料电机一右端设置有进料桨轴一且通过联轴器相连接。
12.优选的，进料座二右侧靠近中端处设置有进料电机二，位于进料电机二左端设置有进料桨轴二且通过联轴器相连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种柱式料斗混合机。具备以下有益效果：
15.（1）、该种柱式料斗混合机，通过设有主体以及下料箱，当柱式料斗混合机内部进行运行时，总驱动器电驱驱使混合搅拌轴持续转动，混合搅拌轴持续转动便会相应带动多级混合桨接触物料进行搅拌混合，混合后的物料会通过底部传输口传输，会进入下料箱内部，该下料箱采取的设计思路是中端接收，向两端分流的设计，持续下降的物料会接触搅动桨，而排料电机会持续驱使搅动桨转动接触排出传输的物料，物料会被分流传输至两端的分离传输槽一和分离传输槽二区域，从而排出减少下料堵塞，通过出料区域增加组件配合，减少了柱式料斗混合机出料区域堵塞的情况，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构图；
17.图2为本实用新型下料箱区域剖面结构图；
18.图3为本实用新型主体区域剖面结构图；
19.图4为本实用新型整体结构前视图。
20.图中：1、主体；2、下料箱；3、底座；4、传输口；5、排料电机；6、搅动桨；7、分离传输槽一；8、分离传输槽二；9、总驱动器；10、混合搅拌轴；11、多级混合桨；12、进料座一；13、进料座二；14、进料电机一；15、进料桨轴一；16、进料电机二；17、进料桨轴二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种柱式料斗混合机，包括主体1、下料箱2、进料座一12和进料座二13，主体1底部左端、主体1底部右端均焊接有底座3，位于主体1底部中端设置有下料箱2且通过螺栓相连接，主体1内壁底部靠近中端处设置有传输口4，当柱式料斗混合机内部进行运行时，总驱动器9电驱驱使混合搅拌轴10持续转动，混合搅拌轴10持续转动便会相应带动多级混合桨11接触物料进行搅拌混合，混合后的物料会通过底部传输口4传输，会进入下料箱2内部，位于下料箱2内壁中端设置有排料电机5且通过螺栓相连接，排料电机5顶端设置有搅动桨6且通过联轴器相连接，位于下料箱2内壁靠近左端处设置有分离传输槽一7，位于下料箱2内壁靠近右端处设置有分离传输槽二8，该下料箱2采取的设计思路是中端接收，向两端分流的设计，持续下降的物料会接触搅动桨6，而排料电机5会持续驱使搅动桨6转动接触排出传输的物料，物料会被分流传输至两端的分离传输槽一7和分离传输槽二8区域，从而排出减少下料堵塞，通过出料区域增加组件配合，减少了柱式料斗混合机出料区域堵塞的情况，实用性较强
23.位于主体1顶部中端设置有总驱动器9，总驱动器9底端设置有混合搅拌轴10且通过联轴器相连接，混合搅拌轴10外壁键连接有多级混合桨11，混合时，总驱动器9电驱驱使混合搅拌轴10持续转动，混合搅拌轴10持续转动便会相应带动多级混合桨11接触物料进行
搅拌混合。
24.位于主体1顶部外壁左端设置有进料座一12且通过焊接相连接，进料座一12顶端呈长方形形状，顶部较大的进料座一12可以为主题顶部左端区域提供物料投入点，并保持物料持续进入。
25.位于主体1顶部外壁右端设置有进料座二13且通过焊接相连接，进料座二13顶端呈长方形形状，顶部较大的进料座二13可以为主题顶部左端区域提供物料投入点，并保持物料持续进入。
26.进料座一12左侧靠近中端处设置有进料电机一14，位于进料电机一14右端设置有进料桨轴一15且通过联轴器相连接，当进料座一12区域持续进料时，进料电机一14会电驱驱使进料桨轴一15持续转动，通过持续转动接触投入的物料，可以减少物料在内腔空间的堵塞。
27.进料座二13右侧靠近中端处设置有进料电机二16，位于进料电机二16左端设置有进料桨轴二17且通过联轴器相连接，当进料座二13区域持续进料时，进料电机二16会电驱驱使进料桨轴二17持续转动，通过持续转动接触投入的物料，可以减少物料在内腔空间的堵塞。
28.工作原理：当柱式料斗混合机内部进行运行时，总驱动器9电驱驱使混合搅拌轴10持续转动，混合搅拌轴10持续转动便会相应带动多级混合桨11接触物料进行搅拌混合，混合后的物料会通过底部传输口4传输，会进入下料箱2内部，该下料箱2采取的设计思路是中端接收，向两端分流的设计，持续下降的物料会接触搅动桨6，而排料电机5会持续驱使搅动桨6转动接触排出传输的物料，物料会被分流传输至两端的分离传输槽一7和分离传输槽二8区域，从而排出减少下料堵塞。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。