1.本实用新型涉及轴承滚子加工领域，具体为轴承滚子加工用表面清洗装置。
背景技术：
2.滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。
3.现有技术中，cn217528458u一种轴承滚子用清洗装置，此专利即可满足对轴承滚子的清洗；且此专利中指出，先将需要进行清洗的轴承滚子通过进料管放入清洗箱内进行清洗，此时可控制第一电机工作，即可通过搅拌杆对清洗中的轴承滚子进行辅助搅拌。
4.但是，进料管距离清洗箱的底部有一定的距离，因此在从进料管处投放滚子时，由于滚子自身的重量使得在滚子掉落在清洗箱的底部时会产生噪音。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供轴承滚子加工用表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承滚子加工用表面清洗装置，所述轴承滚子加工用表面清洗装置包括：
7.清洗箱，清洗箱的表面设置有固定板，固定板的表面滑动连接有搅拌板，搅拌板的表面设置有刷毛一；
8.进料管，活动插接在清洗箱的表面，进料管的内壁设置有刷毛二，且清洗箱的表面活动插接有限位杆，限位杆的一端穿过进料管的表面。
9.优选的，清洗箱的顶面设置有电动机，电动机的转动端通过联轴器固定有固定板，固定板呈弧形板状结构，且固定板的两端分别一体成型有一体板，一体板呈圆形柱体结构，固定板设置有三组，三组固定板关于一体板的中心呈圆周阵列分布。
10.优选的，搅拌板呈环形板状结构，搅拌板包括搅拌杆和圆板，搅拌杆为一组圆形杆和一组方形板组成的“l”字形结构，圆板呈圆形板状结构，搅拌板设置有两组，两组搅拌板关于搅拌杆的一组圆形杆中心对称分布。
11.优选的，圆板固定在搅拌杆的方形板的一端，搅拌杆设置有三组，三组搅拌杆关于圆板的中心呈圆周阵列分布，且固定板穿过安装槽，安装槽开设在圆板的表面。
12.优选的，刷毛一设置有多组，多组刷毛一均匀分布在一组搅拌板的内环面，且一组搅拌杆的圆形杆的表面设置有清理刷，清理刷与清洗箱的内壁接触。
13.优选的，进料管呈环形筒状结构，进料管的表面设置有搭放块，搭放块呈方形板状结构，搭放块设置有两组，两组搭放块关于进料管的中心呈对称分布，且搭放块与清洗箱的顶面接触。
14.优选的，刷毛二设置有多组，多组刷毛二关于进料管的中心呈圆周阵列分布。
15.优选的，清洗箱的表面一体成型有定位块，限位杆呈“t”字形柱体结构，且限位杆活动插接在定位块的表面，限位杆与定位块之间设置有弹簧，弹簧套设在限位杆的外侧，且定位块设置有两组，两组定位块关于进料管的中心呈对称分布。
16.优选的，进料管的表面开设有限位槽，限位槽开设有两组，两组限位槽关于进料管的中心呈对称分布，且限位杆的一端活动插接在限位槽内。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的轴承滚子加工用表面清洗装置，将滚子从进料管内投放至清洗箱内部，滚子在掉落在清洗箱内部的过程当中，经过刷毛二和刷毛一的缓冲，因此滚子掉落在清洗箱的内部时，其产生的声音减小，可有效消除噪音；并且电动机带动固定板转动的过程当中，刷毛一也可以对滚子的表面进行清理，同时清理刷可对清洗箱的内壁进行清理；完成对滚子的投放后，将限位杆的一端活动插接在其余一组限位槽内即可，不影响对滚子的清洗。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部剖结构示意图；
21.图3为本实用新型清洗箱局部剖结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌板整体结构示意图；
23.图5为本实用新型进料管结构示意图。
24.图中：清洗箱1、电动机2、固定板3、一体板4、搅拌板5、搅拌杆6、刷毛一7、安装槽8、清理刷9、进料管10、搭放块11、刷毛二12、定位块13、限位杆14、限位槽15、圆板16。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：清洗箱1，清洗箱1的表面设置有固定板3，固定板3的表面滑动连接有搅拌板5，搅拌板5的表面设置有刷毛一7；进料管10，活动插接在清洗箱1的表面，进料管10的内壁设置有刷毛二12，且清洗箱1的表面活动插接有限位杆14，限位杆14的一端穿过进料管10的表面；将滚子从进料管10内投放至清洗箱1内部，滚子在掉落在清洗箱1内部的过程当中，经过刷毛二12和刷毛一7的缓冲，因此滚子掉落在清洗箱1的内部时，其产生的声音减小，可有效消除噪音；并且电动机2带动固定板3转动的过程当中，刷毛一7也可以对滚子的表面进行清理，同时清理刷9可对清洗箱1的内壁进行清理；完成对滚子的投放后，将限位杆14的一端活动插接在其余一组限位槽15内即可，不影响对滚子的清洗。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，清洗箱1的顶面设置有电动机2，电动机2的转动端通过联轴器固定有固定板3，固定板3呈弧形板状结构，且固定板3的两端分别一体成型有一体板4，一体板4呈圆形柱体结构，固定板3设置有三组，三组固定板3关于一体板4的中心呈圆周阵列分布，搅拌板5呈环形板状结构，搅拌板5包括搅拌杆6和圆板16，搅拌杆6为一组圆形杆和一组方形板组成的“l”字形结构，圆板16呈圆形板状结构，搅拌板5设置有两组，两组搅拌板5关于搅拌杆6的一组圆形杆中心对称分布，圆板16固定在搅拌杆6的方形板的一端，搅拌杆6设置有三组，三组搅拌杆6关于圆板16的中心呈圆周阵列分布，且固定板3穿过安装槽8，安装槽8开设在圆板16的表面，刷毛一7设置有多组，多组刷毛一7均匀分布在一组搅拌板5的内环面，且一组搅拌杆6的圆形杆的表面设置有清理刷9，清理刷9与清洗箱1的内壁接触，进料管10呈环形筒状结构，进料管10的表面设置有搭放块11，搭放块11呈方形板状结构，搭放块11设置有两组，两组搭放块11关于进料管10的中心呈对称分布，且搭放块11与清洗箱1的顶面接触，刷毛二12设置有多组，多组刷毛二12关于进料管10的中心呈圆周阵列分布，清洗箱1的表面一体成型有定位块13，限位杆14呈“t”字形柱体结构，且限位杆14活动插接在定位块13的表面，限位杆14与定位块13之间设置有弹簧，弹簧套设在限位杆14的外侧，且定位块13设置有两组，两组定位块13关于进料管10的中心呈对称分布，进料管10的表面开设有限位槽15，限位槽15开设有两组，两组限位槽15关于进料管10的中心呈对称分布，且限位杆14的一端活动插接在限位槽15内，需要对滚子进行投放时，拨动限位杆14使其一端从限位槽15内脱离，进料管10在自身的重力作用下下落，此时的搭放块11搭接在清洗箱1的顶面，再将滚子从进料管10内投放至清洗箱1内部，滚子在掉落在清洗箱1内部的过程当中，经过刷毛二12和刷毛一7的缓冲，因此滚子掉落在清洗箱1的内部时，其产生的声音减小，可有效消除噪音；并且电动机2带动固定板3转动的过程当中，刷毛一7也可以对滚子的表面进行清理，同时清理刷9可对清洗箱1的内壁进行清理；完成对滚子的投放后，将限位杆14的一端活动插接在其余一组限位槽15内即可，不影响对滚子的清洗。
30.实际使用时，需要对滚子进行投放时，拨动限位杆14使其一端从限位槽15内脱离，进料管10在自身的重力作用下下落，此时的搭放块11搭接在清洗箱1的顶面，再将滚子从进料管10内投放至清洗箱1内部，滚子在掉落在清洗箱1内部的过程当中，经过刷毛二12和刷毛一7的缓冲，因此滚子掉落在清洗箱1的内部时，其产生的声音减小，可有效消除噪音；并且电动机2带动固定板3转动的过程当中，刷毛一7也可以对滚子的表面进行清理，同时清理刷9可对清洗箱1的内壁进行清理；完成对滚子的投放后，将限位杆14的一端活动插接在其余一组限位槽15内即可，不影响对滚子的清洗。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。