一种大米生产加工清洗装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35600322发布日期:2023-09-27 21:31阅读:17来源:国知局


1.本实用新型涉及大米生产加工设备技术领域,具体为一种大米生产加工清洗装置。


背景技术:

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,它是补充营养素的基础食物,除了富含碳水化合物外,还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质,能为人体提供全面的营养,而在大米的加工过程中,往往需要通过清洗装置对大米中的杂质进行清洗操作。
3.如申请号为cn212190225u 本实用新型公布了一种大米生产加工清洗装置,涉及大米生产加工机械技术领域,它包括机箱体,机箱体顶部设置进料斗以及加水组件,进料斗下方设置匀料转轴,匀料转轴上设置螺旋叶片,匀料转轴下方设置隔板,隔板上设置多个落料孔,隔板下方由上至下水平转动设置有第一清洗转轴、第二清洗转轴以及第三清洗转轴,且其上均间距键连接设置清洗圆盘,清洗圆盘的两侧外表面覆盖设置毛刷,第三清洗转轴下方倾斜固定设置有滤板,滤板上间距设置有滤孔,本实用新型设计合理,使用简单,能够满足企业大批量大米生产时的清洗使用需求,能够一次清洗批量大米,清洗效率高,防止大米相堆积或者粘结,清洗效果好,提高企业经济效益,但是该一种大米生产加工清洗装置对大米杂质清洗前,分筛杂质的效果较低和缺乏对大米清洗后,进行高效烘干的问题。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种大米生产加工清洗装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种大米生产加工清洗装置,以解决上述背景技术中提出不具有提高对大米杂质清洗效果和不具有提高对大米清洗后烘干效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米生产加工清洗装置,包括装置主体和设置在装置主体内部的分筛机构,所述分筛机构包括第一震动组件和第二震动组件;
7.所述第一震动组件包括筛板、连接块和弹簧,所述装置主体的侧壁设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有与装置主体外壁滑动连接的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有筛板,所述筛板的侧壁固定连接有与装置主体内壁滑动连接的连接块,所述装置主体的内壁与连接块的连接部位开设有滑槽,所述连接块的外壁固定连接有与装置主体内壁固定连接的弹簧;
8.所述第二震动组件包括清洗箱和转动杆,所述连接杆的一端固定连接有位于筛板下方的清洗箱,所述清洗箱的侧壁旋转连接有与装置主体内壁旋转连接的转动杆。
9.进一步的,所述装置主体的外壁设置有门体,所述装置主体的侧壁设置有送水管,所述送水管的外壁设置有第一水泵,所述装置主体的侧壁设置有出水管,所述出水管的外
壁设置有第二水泵,所述装置主体的外壁设置有位于门体一侧的控制器,所述装置主体的顶部开设有上料口,所述装置主体的内部固定连接有位于清洗箱一侧的水箱,所述装置主体的内部固定连接有隔板,所述隔板的外壁开设有位于筛板下方的卸料口,所述装置主体的外壁固定连接有烘箱,所述烘箱的外壁开设有连接风孔,所述烘箱的内部设置有位于连接风孔一侧的电动风扇,所述烘箱的内部设置有位于电动风扇一侧的电热丝,所述烘箱的侧壁设置有插电口,所述烘箱的外壁与装置主体的连接部位开设有送风孔。
10.进一步的,所述筛板通过连接杆和滑槽与弹簧之间构成震动结构,所述弹簧设置有两组,两组所述弹簧的位置分布关于筛板的中心轴相对称。
11.进一步的,所述清洗箱通过连接杆和转动杆与水箱之间构成清洗结构,所述转动杆设置有四组,四组所述转动杆的位置均分布在清洗箱的四周。
12.进一步的,所述筛板的中心轴和卸料口的中心轴与清洗箱的中心轴之间相互重合设置。
13.进一步的,所述电热丝设置有三组,三组所述电热丝的中心轴之间相互平行设置,所述电热丝的形状呈栅格状。
14.进一步的,所述水箱通过清洗箱和电热丝与送风孔之间构成烘干结构,所述电动风扇的中心轴和电热丝的中心轴与送风孔的中心轴之间相互重合设置。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型通过的设置筛板,在大米生产加工过程中,往往需要通过清洗装置对大米进行清洗操作,而为了提高对大米清洗的质量,保证对大米加工的清洗效果,可以在对大米进行清洗箱内清洗时,对大米进行初步筛选操作,将大米内存在的杂质进行初步筛选,电动推杆的驱动通过连接杆的运动和连接块的连接带动筛板沿滑槽的内壁滑动,连接块的滑动对弹簧进行挤压和拉伸运动,来起到从上料口处下料的大米进行初步筛选的作用,以实现在通过清洗装置对大米进行生产加工时,提高对大米清洗加工质量的控制操作;
17.2.本实用新型通过的设置清洗箱,当大米从筛板上进行初步筛选后,初步筛选后的大米通过卸料口的作用进入到清洗箱内,进入到清洗箱内的大米在电动推杆的作用通过清洗箱的连接带动转动杆进行转动,同时,转动杆的转动带动清洗箱在水箱内进行震动清洗操作,来实现在通过清洗装置对大米进行生产加工时,提高装置对大米清洗效率的控制操作;
18.3.本实用新型通过的设置送风孔,当清洗装置对大米进行清洗时,为了提高对大米在后续加工的效果,保证大米在清洗后的烘干效率和烘干质量,可以通过插电口打开电热丝,在烘干箱内进行加热操作,并通过电动风扇的作用将热量从送风孔内送入到装置内,以对清洗后的大米进行烘干操作,并继续在转动杆的作用下,对大米进行震动烘干操作,以实现在通过清洗装置对大米进行清洗后,提高对大米烘干效果的控制操作。
附图说明
19.图1为本实用新型一种大米生产加工清洗装置整体结构示意图;
20.图2为本实用新型一种大米生产加工清洗装置整体剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型一种大米生产加工清洗装置筛板运动结构示意图;
22.图4为本实用新型一种大米生产加工清洗装置烘箱内部结构示意图。
23.图中:1、装置主体;2、门体;3、送水管;4、第一水泵;5、出水管;6、第二水泵;7、控制器;8、上料口;9、水箱;10、隔板;11、卸料口;12、电动推杆;13、连接杆;14、筛板;15、连接块;16、滑槽;17、弹簧;18、清洗箱;19、转动杆;20、烘箱;21、连接风孔;22、电动风扇;23、电热丝;24、插电口;25、送风孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.如图1-图3所示,一种大米生产加工清洗装置,包括装置主体1和设置在装置主体1内部的分筛机构,分筛机构包括第一震动组件和第二震动组件;
26.第一震动组件包括筛板14、连接块15和弹簧17,装置主体1的侧壁设置有电动推杆12,电动推杆12的一端固定连接有与装置主体1外壁滑动连接的连接杆13,连接杆13的一端固定连接有筛板14,筛板14的侧壁固定连接有与装置主体1内壁滑动连接的连接块15,装置主体1的内壁与连接块15的连接部位开设有滑槽16,连接块15的外壁固定连接有与装置主体1内壁固定连接的弹簧17;
27.第二震动组件包括清洗箱18和转动杆19,连接杆13的一端固定连接有位于筛板14下方的清洗箱18,清洗箱18的侧壁旋转连接有与装置主体1内壁旋转连接的转动杆19。
28.进一步的,筛板14通过连接杆13和滑槽16与弹簧17之间构成震动结构,弹簧17设置有两组,两组弹簧17的位置分布关于筛板14的中心轴相对称,有利于连接杆13的运动带动筛板14沿滑槽16的内壁滑动对弹簧17进行往复震动挤压运动,以实现清洗装置对大米清洗时,对大米内杂质进行出现筛选的控制操作。
29.进一步的,清洗箱18通过连接杆13和转动杆19与水箱9之间构成清洗结构,转动杆19设置有四组,四组转动杆19的位置均分布在清洗箱18的四周,有利于连接杆13的运动通过转动杆19的连接带动清洗箱18在水箱9内进行往复震动清洗运动,以提高大米在清洗装置内清洗效率的控制操作。
30.进一步的,筛板14的中心轴和卸料口11的中心轴与清洗箱18的中心轴之间相互重合设置,有利于通过筛板14的中心轴和卸料口11的中心轴与清洗箱18的中心轴之间相互的重合,来实现通过清洗装置对大米进行生产加工时,提高对大米清洗加工质量的控制操作。
实施例
31.如图1、图2和图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,装置主体1的外壁设置有门体2,装置主体1的侧壁设置有送水管3,送水管3的外壁设置有第一水泵4,装置主体1的侧壁设置有出水管5,出水管5的外壁设置有第二水泵6,装置主体1的外壁设置有位于门体2一侧的控制器7,装置主体1的顶部开设有上料口8,装置主体1的内部固定连接有位于清洗箱18一侧的水箱9,装置主体1的内部固定连接有隔板10,隔板10的外壁开设
有位于筛板14下方的卸料口11,装置主体1的外壁固定连接有烘箱20,烘箱20的外壁开设有连接风孔21,烘箱20的内部设置有位于连接风孔21一侧的电动风扇22,烘箱20的内部设置有位于电动风扇22一侧的电热丝23,烘箱20的侧壁设置有插电口24,烘箱20的外壁与装置主体1的连接部位开设有送风孔25,有利于当清洗装置对大米进行清洗时,为了提高对大米在后续加工的效果,保证大米在清洗后的烘干效率和烘干质量,可以通过插电口24打开电热丝23,在烘干箱内进行加热操作,并通过电动风扇22的作用将热量从送风孔25内送入到装置内,以对清洗后的大米进行烘干操作,并继续在转动杆19的作用下,对大米进行震动烘干操作,以实现在通过清洗装置对大米进行清洗后,提高对大米烘干效果的控制操作。
32.进一步的,电热丝23设置有三组,三组电热丝23的中心轴之间相互平行设置,电热丝23的形状呈栅格状,有利于通过设置三组中心轴之间相互平行设置的电热丝23,来实现提高对烘箱20内加热效果的控制操作。
33.进一步的,水箱9通过清洗箱18和电热丝23与送风孔25之间构成烘干结构,电动风扇22的中心轴和电热丝23的中心轴与送风孔25的中心轴之间相互重合设置,有利于通过电热丝23的作用将热量从送风孔25处输送至水箱9内的清洗箱18处,来实现在通过清洗装置对大米进行清洗后,提高对大米烘干效果的控制操作。
34.工作原理:在使用该一种大米生产加工清洗装置时,首先,在大米生产加工过程中,往往需要通过清洗装置对大米进行清洗操作,而为了提高对大米清洗的质量,保证对大米加工的清洗效果,可以在对大米进行清洗箱18内清洗时,对大米进行初步筛选操作,将大米内存在的杂质进行初步筛选,电动推杆12的驱动通过连接杆13的运动和连接块15的连接带动筛板14沿滑槽16的内壁滑动,连接块15的滑动对弹簧17进行挤压和拉伸运动,来起到从上料口8处下料的大米进行初步筛选的作用,以实现在通过清洗装置对大米进行生产加工时,提高对大米清洗加工质量的控制操作。
35.其次,当清洗装置对大米进行清洗时,为了提高对大米在后续加工的效果,保证大米在清洗后的烘干效率和烘干质量,可以通过插电口24打开电热丝23,在烘干箱内进行加热操作,并通过电动风扇22的作用将热量从送风孔25内送入到装置内,以对清洗后的大米进行烘干操作,并继续在转动杆19的作用下,对大米进行震动烘干操作,以实现在通过清洗装置对大米进行清洗后,提高对大米烘干效果的控制操作。
36.这就是该一种大米生产加工清洗装置的工作原理。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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