1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种矿山废水处理系统。
背景技术：
2.选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此也称为尾矿水处理。具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多而浓度较低等特点，如不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤，危害水产和植物，淤塞河流、湖泊。
3.目前为了处理尾矿水，需要在矿区挖设尾矿水处理池，占地面积大，安装不够灵活，并且处理池大多采用简单絮凝沉淀，每次处理均需要等待沉淀结束，尾矿水连续性处理能力较差。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本发明提供一种矿山废水处理系统，该系统占地面积小，安装灵活，并且通过设置前端沉淀室、絮凝沉淀室、中部沉淀室以及尾端沉淀室，尾矿水可经过多道沉淀过程，可连续性处理，处理效果好。
5.为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种矿山废水处理系统，包括壳体，所述壳体的前端、中部以及尾端分别设有两个前端沉淀室、中部沉淀室以及尾端沉淀室，所述两个前端沉淀室之间设有两个絮凝沉淀室，所述两个前端沉淀室的顶部与对应絮凝沉淀室之间通过排水口连通，所述絮凝沉淀室的顶部设有延伸至中部沉淀室底部的排水管，所述两个絮凝沉淀室内安装有搅拌机构，两个絮凝沉淀室和两个前端沉淀室的底部均安装有沉淀排出机构，所述中部沉淀室的中间位置固定连接有支撑板，中部沉淀室位于支撑板两侧均固定连接有水平设置的支撑架，所述支撑架上固定安装有斜板沉淀组件，所述中部沉淀室的底部布设有反冲洗气管，所述支撑板上位于斜板沉淀组件的上方布设有反冲洗水管，所述中部沉淀室的底部还安装有底泥排出机构，中部沉淀室的顶部沿其长度方向架设有延伸至尾端沉淀室的出水堰板。
7.优选地，所述壳体的前侧固定安装有进水管，所述进水管上与前端沉淀室之间连接有进水支管，所述进水支管的出水端低于排水口。
8.优选地，所述搅拌机构包括设置在絮凝沉淀室顶部的安装口，所述安装口内固定安装有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出端延伸至对应絮凝沉淀室内并固定安装有搅拌器。
9.优选地，所述沉淀排出机构包括安装在前端沉淀室以及絮凝沉淀室内的汇集斗，所述壳体的两侧均设有连通对应前端沉淀室底部汇集斗的第一排泥管，所述壳体的前端底部设有连通对应絮凝沉淀室底部汇集斗的第二排泥管。
10.优选地，所述反冲洗气管的顶部设有多个出气孔，所述壳体的后侧安装有延伸至中部沉淀室内的进气总管，所述进气总管与均布的反冲洗气管连接，所述进气总管外接高压气泵。
11.优选地，所述壳体的后侧安装有延伸至中部沉淀室内的冲洗管，所述冲洗管与布设的反冲洗水管连接，所述反冲洗水管的底部设有多个冲洗孔，所述冲洗管外接水泵。
12.优选地，所述底泥排出机构包括一对第三排泥管，所述支撑板的底部设有适配一对排泥管的放置口，所述一对排泥管分别从壳体的两侧延伸出，所述中部沉淀室的底部倾斜设置，所述第一排泥管、第二排泥管和第三排泥管均外接吸污泵。
13.优选地，还包括可控制进水管、电机、第一排泥管、第二排泥管、第三排泥管、进气总管以及冲洗管的控制机构。
14.优选地，所述控制机构包括plc控制箱，所述进水管、第一排泥管、第二排泥管、第三排泥管、进气总管以及冲洗管内均安装有电磁阀，所述电磁阀与plc控制箱电性连接，所述电机、高压气泵、吸污泵以及水泵均与plc控制箱电性连接。
15.优选地，所述壳体的尾端固定安装有连通尾端沉淀室的出水管，所述尾端沉淀室的顶部还设有连接出水管的溢流管。
16.本发明的有益效果为：
17.1.本系统整体集成在壳体内，便于装运，也便于现场安装，可地上或者地下安装，安装灵活，整体占地面积小，便于回收，投资小。
18.2.通过安装两个前端沉淀室、两个絮凝沉淀室、中间沉淀室以及尾端沉淀室，尾矿水可经过多道沉淀处理后排出，大大提高处理效果，尾矿水先进入前端沉淀室内沉淀，随着污水不断注入，水位上涨，通过进水口进入絮凝沉淀室内，通过投放絮凝剂配合搅拌机构搅拌，再次沉淀，通过沉淀排出机构将沉淀排出，随着水位上涨，通过排水管进入中部沉淀室内，经过斜板沉淀组件再次沉淀，底泥通过底泥排出机构排出，处理后的水位上涨，通过出水堰板排入尾端沉淀室，经过最终沉淀达到排放标准后通过出水管排出，可实现连续性处理过程。
19.3.通过安装反冲洗气管以及反冲洗水管，可定时启动高压气泵，通过气管向反冲洗气管内泵气，再通过多个出气孔进入中部沉淀室内，上升的气泡可作用于斜板，对斜板进行第一次清理，再启动水泵，通过冲洗管向反冲洗水管内泵水，再通过多个出水孔排出，冲洗斜板，进行第二次清理，除去剩余污泥。
20.4.通过设置控制机构，可通过plc控制器定时控制进水管1的进水，沉淀排出机构的启动，底泥排出机构的启动，反冲洗气管以及反冲洗水管的启动，实现自动化控制。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明提出的斜板沉淀组件结构示意图；
23.图3为本发明的正视图；
24.图4为本发明的剖视图；
25.图5为本发明的俯视图。
26.图中：1进水管、2前端沉淀室、3进水口、4絮凝沉淀室、5汇集斗、6排水管、7斜板沉淀组件、8进气总管、81反冲洗气管、9第三排泥管、10冲洗管、101反冲洗水管、11出水堰板、12尾端沉淀室、13出水管、14壳体、15支撑板、151放置口、16第二排泥管、17支撑架、18第一排泥管、19进水支管、20安装口、21安装架、22电机、23搅拌器、24中部沉淀室。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.参照图1-5，一种矿山废水处理系统，包括壳体14，壳体14的前端、中部以及尾端分别设有两个前端沉淀室2、中部沉淀室24以及尾端沉淀室12，两个前端沉淀室2之间设有两个絮凝沉淀室4，两个前端沉淀室2的顶部与对应絮凝沉淀室4之间通过排水口3连通，絮凝沉淀室4的顶部设有延伸至中部沉淀室24底部的排水管6，壳体14的前侧固定安装有进水管1，进水管1上与前端沉淀室2之间连接有进水支管19，进水支管19的出水端低于排水口3，壳体14的尾端固定安装有连通尾端沉淀室12的出水管13，尾端沉淀室12的顶部还设有连接出水管13的溢流管，中部沉淀室24的顶部沿其长度方向架设有延伸至尾端沉淀室12的出水堰板11，尾矿水通过进水管1进入，再通过两根进水支管19进入两个前端沉淀室2内，随着污水不断注入，水位上涨，通过进水口3进入絮凝沉淀室4内，通过排水管6进入中部沉淀室24内，当水位高出出水堰板11后，通过出水堰板11排入尾端沉淀室12内，经过最终沉淀达到排放标准后通过出水管13排出，可实现连续性处理过程。
30.两个絮凝沉淀室4内安装有搅拌机构，搅拌机构包括设置在絮凝沉淀室4顶部的安装口20，安装口20内固定安装有安装架21，安装架21上安装有电机22，电机22的输出端延伸至对应絮凝沉淀室4内并固定安装有搅拌器23，投放絮凝剂，启动电机22带动搅拌器23转动搅拌，在絮凝的作用下，生成絮凝体，长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物。
31.两个絮凝沉淀室4和两个前端沉淀室2的底部均安装有沉淀排出机构，沉淀排出机构包括安装在前端沉淀室2以及絮凝沉淀室4内的汇集斗5，壳体14的两侧均设有连通对应前端沉淀室2底部汇集斗5的第一排泥管18，壳体1的前端底部设有连通对应絮凝沉淀室4底部汇集斗5的第二排泥管16，可定时启动吸污泵，通过第一排泥管18、第二排泥管16以及第三排泥管9将沉淀和底泥排出。
32.中部沉淀室24的中间位置固定连接有支撑板15，中部沉淀室24位于支撑板15两侧均固定连接有水平设置的支撑架17，支撑架17上固定安装有斜板沉淀组件7，中部沉淀室24的底部布设有反冲洗气管81，支撑板15上位于斜板沉淀组件7的上方布设有反冲洗水管101，反冲洗气管81的顶部设有多个出气孔，壳体14的后侧安装有延伸至中部沉淀室24内的进气总管8，进气总管8与均布的反冲洗气管81连接，进气总管8外接高压气泵，壳体14的后侧安装有延伸至中部沉淀室24内的冲洗管10，冲洗管10与布设的反冲洗水管101连接，反冲洗水管101的底部设有多个冲洗孔，冲洗管10外接水泵，定时启动高压气泵，通过进气总管8向反冲洗气管81内泵气，再通过多个出气孔进入中部沉淀室内，上升的气泡可作用于斜板，对斜板进行第一次清理，启动水泵，通过冲洗管10向反冲洗水管101内泵水，再通过多个出
水孔排出，冲洗斜板，进行第二次清理。
33.中部沉淀室24的底部还安装有底泥排出机构，底泥排出机构包括一对第三排泥管9，支撑板15的底部设有适配一对排泥管9的放置口151，一对排泥管9分别从壳体14的两侧延伸出，中部沉淀室24的底部倾斜设置，第一排泥管18、第二排泥管16和第三排泥管9均外接吸污泵。
34.还包括可控制进水管1、电机22、第一排泥管18、第二排泥管16、第三排泥管9、进气总管8以及冲洗管10的控制机构，控制机构包括plc控制箱，进水管1、第一排泥管18、第二排泥管16、第三排泥管9、进气总管8以及冲洗管10内均安装有电磁阀，电磁阀与plc控制箱电性连接，电机22、高压气泵、吸污泵以及水泵均与plc控制箱电性连接，控制进水管1的进水，沉淀排出机构的启动，底泥排出机构的启动，反冲洗气管81以及反冲洗水管101的启动，实现自动化控制。
35.尾矿水通过进水管1进入，再通过两根进水支管19进入两个前端沉淀室2内，随着尾矿水的进入过程，同时进行第一次沉淀，随着污水不断注入，水位上涨，通过进水口3进入絮凝沉淀室4内，投放絮凝剂，启动电机22带动搅拌器23转动搅拌，在絮凝的作用下，生成絮凝体，长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，沉淀物均沉积在底部的汇集斗5内，随着污水不断注入，通过排水管6进入中部沉淀室24内，污水沿斜板沉淀组件7上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿斜板向下滑落，沉淀在底部，当水位高出出水堰板11后，通过出水堰板11排入尾端沉淀室12内，经过最终沉淀达到排放标准后通过出水管13排出，可实现连续性处理过程。
36.plc控制箱可通过电磁阀控制进水管1的启闭，可定时启动吸污泵，通过第一排泥管18、第二排泥管16以及第三排泥管9将沉淀和底泥排出。
37.在定时清理斜板沉淀组件7时，定时启动高压气泵，通过进气总管8向反冲洗气管81内泵气，再通过多个出气孔进入中部沉淀室内，上升的气泡可作用于斜板，对斜板进行第一次清理，减慢进水量，增大第三排泥管9的吸污量，当水位低于斜板沉淀组件7后，再启动水泵，通过冲洗管10向反冲洗水管101内泵水，再通过多个出水孔排出，冲洗斜板，进行第二次清理，除去剩余污泥。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。