1.本实用新型涉及石墨加工处理设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨棒的表面处理装置。
背景技术：
2.石墨棒在加工处理过程中其表面会附着较多废料或粉尘，如不及时有效对其表面进行清理，将会直接影响石墨棒的产品质量，现有方式通常是在出料口或输送装置上设置清洗管路和喷管，通过喷淋方式实现对石墨棒表面的清洁处理，但该方式会对出料或输送装置产生较大的环境污染，不利于高效生产加工。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于石墨棒的表面处理装置以实现对石墨棒料表面附着的废料或粉尘进行有效清洁，提高石墨棒的生产质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于石墨棒的表面处理装置，其包括机架、喷气管路、槽体、第一电机、推送轴、出料单元；
5.所述槽体固定设置在所述机架上，所述槽体用于容纳物料；
6.所述推送轴的两端转动连接于所述槽体的侧壁，所述推送轴的一端与所述第一电机的输出端相连，由所述第一电机驱动所述推送轴转动，所述第一电机固定设置在所述机架上，所述推送轴上设置螺旋叶，所述螺旋叶沿所述推送轴的轴线方向以螺旋形式布设在所述推送轴上，由所述推送轴和所述螺旋叶的转动驱动所述槽体内的物料进行移动；
7.所述喷气管路设置在所述槽体的底部，所述喷气管路内用于输送喷气，所述喷气管路上设置喷管，多个所述喷管沿所述喷气管路的长度方向间隔设置，所述喷气管路内传输的喷气经所述喷管向所述槽体内输送，所述喷管的开口朝向于上方；
8.所述出料单元设置在所述槽体的一端，所述出料单元包括第二电机和转板，所述第二电机固定设置在所述机架上，由所述第二电机驱动所述转板进行转动，由所述转板将所述槽体内的物料翻转提升。
9.进一步地，所述喷气管路的端部设置闸阀，由所述闸阀控制所述喷气管路的通断。
10.进一步地，所述槽体的底部设置清洗管，所述清洗管的端口朝向于下方。
11.进一步地，所述第二电机的输出端连接转轴，所述转轴的两侧分别设置所述转板，所述电机驱动所述转轴进行转动。
12.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于石墨棒的表面处理装置，其有益效果在于：第一电机驱动推送轴进行转动，螺旋叶在推送轴的带动下将槽体内的石墨棒物料向前输送，在槽体的底部设置喷气管路以输送喷气，在喷气管路上设置喷管，喷气经喷管在槽体内且朝向于上方喷出，以此使得喷气与物料沿槽体的长度方向相接触，由喷管所喷出的气体将石墨棒料表面的废料或粉尘进行冲喷，以实现对石墨棒料表面的清洁处理，物料
在推送轴的推动下以旋转方式向前移动，且多个喷管沿移动方向间隔设置，由此可保证物料的清洁均匀性，在槽体的一端设置出料单元，由第二电机带动转板进行转动实现物料的翻转提升，提高出料效率并实现出料自动化。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中用于石墨棒的表面处理装置的主视结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
15.请参见图1所示，本实用新型提出一种用于石墨棒的表面处理装置，其包括机架11、喷气管路21、槽体12、第一电机31、推送轴32、出料单元。
16.槽体12固定设置在机架11上，槽体12用于容纳物料。
17.推送轴32的两端转动连接于槽体12的侧壁，推送轴32的一端与第一电机31的输出端相连，由第一电机31驱动推送轴32转动，第一电机31固定设置在机架11上，推送轴32上设置螺旋叶33，螺旋叶33沿推送轴32的轴线方向以螺旋形式布设在推送轴32上，由推送轴32和螺旋叶33的转动推动槽体12内的物料进行移动，以使得螺旋叶33在推动过程中使得石墨棒表面的粉尘或废料下落以提高清洁除尘效率。
18.喷气管路21设置在槽体12的底部，喷气管路21内用于输送喷气，喷气管路21上设置喷管22，多个喷管22沿喷气管路21的长度方向间隔设置，以此使得喷气与物料沿槽体12的长度方向相接触，喷气管路21内传输的喷气经喷管22向槽体12内输送，喷管22的开口朝向于上方，物料在推送轴32的推动下以旋转方式向前移动，且多个喷管22沿移动方向间隔设置，由此可保证物料的除尘喷气的均匀性。
19.喷气管路21的端部设置闸阀23，由闸阀23控制喷气管路21的通断。
20.槽体12的底部设置清洗管24，清洗管24的端口朝向于下方，清洗管24用于排放槽体12内冲刷清洗的液流。
21.出料单元设置在槽体12的一端，出料单元包括第二电机41和转板42，第二电机41固定设置在机架11上，由第二电机41驱动转板42进行转动，第二电机41的输出端连接转轴43，转轴43的两侧分别设置转板42，电机驱动转轴43进行转动，由转板42将槽体12内的清洗之后的物料进行翻转提升，提高出料效率并实现出料自动化。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于石墨棒的表面处理装置，其特征在于，其包括机架、喷气管路、槽体、第一电机、推送轴、出料单元；所述槽体固定设置在所述机架上，所述槽体用于容纳物料；所述推送轴的两端转动连接于所述槽体的侧壁，所述推送轴的一端与所述第一电机的输出端相连，由所述第一电机驱动所述推送轴转动，所述第一电机固定设置在所述机架上，所述推送轴上设置螺旋叶，所述螺旋叶沿所述推送轴的轴线方向以螺旋形式布设在所述推送轴上，由所述推送轴和所述螺旋叶的转动驱动所述槽体内的物料进行移动；所述喷气管路设置在所述槽体的底部，所述喷气管路内用于输送喷气，所述喷气管路上设置喷管，多个所述喷管沿所述喷气管路的长度方向间隔设置，所述喷气管路内传输的喷气经所述喷管向所述槽体内输送，所述喷管的开口朝向于上方；所述出料单元设置在所述槽体的一端，所述出料单元包括第二电机和转板，所述第二电机固定设置在所述机架上，由所述第二电机驱动所述转板进行转动，由所述转板将所述槽体内的物料翻转提升。2.如权利要求1所述的用于石墨棒的表面处理装置，其特征在于，所述喷气管路的端部设置闸阀，由所述闸阀控制所述喷气管路的通断。3.如权利要求1所述的用于石墨棒的表面处理装置，其特征在于，所述槽体的底部设置清洗管，所述清洗管的端口朝向于下方。4.如权利要求1所述的用于石墨棒的表面处理装置，其特征在于，所述第二电机的输出端连接转轴，所述转轴的两侧分别设置所述转板，所述电机驱动所述转轴进行转动。
技术总结
本实用新型提出一种用于石墨棒的表面处理装置，其包括机架、喷气管路、槽体、第一电机、推送轴、出料单元，第一电机驱动推送轴进行转动，第一电机驱动推送轴进行转动，螺旋叶在推送轴的带动下将槽体内的石墨棒物料向前输送，在槽体的底部设置喷气管路以输送喷气，在喷气管路上设置喷管，喷气经喷管在槽体内且朝向于上方喷出，以此使得喷气与物料沿槽体的长度方向相接触，由喷管所喷出的气体将石墨棒料表面的废料或粉尘进行冲喷，以实现对石墨棒料表面的清洁处理，物料在推送轴的推动下以旋转方式向前移动，且多个喷管沿移动方向间隔设置，由此可保证物料的清洁均匀性。此可保证物料的清洁均匀性。此可保证物料的清洁均匀性。
技术研发人员：王伟强
受保护的技术使用者：青岛盛德石墨制品有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28