1.本实用新型涉及冷库及冷库室内的引水设备技术领域，具体为一种用于冷库室内顶板的引水结构。
背景技术：
2.冷库的功能要求是对食品进行冷藏、冻结与保鲜，保证食品含有的各种有机酸、酶、维生物、芳香物质和水分，在贮存过程中不致腐败变质，而延长贮藏期。食品中的水分通常为食品质量的50％以上，肉类含水量45～75％，鲜鱼含水量62～82％，牛奶87％，蛋74％，水果、蔬菜73～96％；冷库食品贮藏的制冷技术以其水分的生化特性为基础；
3.现有的冷库室内屋顶设置冷凝管，管内通入冷凝水，由于没有引水结构，造成了在冷凝管的端部或冷凝管外圆周渗出来的冷凝水无法完全排出冷库室外，导致有部分水留在冷库内，使得冷藏在冷库内的食品产生腐蚀、潮湿的现象，产生了无法保证冷藏品干燥、无法防止发霉的问题，针对上述问题，发明人提出一种用于冷库室内顶板的引水结构用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了解决冷凝水无法完全排出冷库室外的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于冷库室内顶板的引水结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于冷库室内顶板的引水结构，包括库体，所述库体的顶端内部固定安装有冷凝管，所述库体的顶端内部固定安装有导流板，且导流板位于冷凝管的下方，所述库体的顶部均匀分布有若干个透气孔，且透气孔与库体的内部连通，且导流板位于透气孔的上方，所述库体的底部一侧可拆卸安装有冷凝水收集箱，所述库体靠近冷凝水收集箱的一侧转动安装有防盗门。
6.优选地，所述导流板包括若干个v型导流槽，所述v型导流槽均匀分布在导流板的内部，所述导流板的内部均匀分布有若干个矩形板。
7.优选地，所述矩形板的内部均匀分布有若干个第一圆孔，且第一圆孔通过透气孔与库体的内部连通。
8.优选地，所述导流板的v型导流槽的最低端固定安装有第一半弧水管，且第一半弧水管的一端固定连接有第一导流管，且第一导流管的另一端与冷凝水收集箱可拆卸连接。
9.优选地，所述导流板包括若干个斜形导流槽，所述斜形导流槽均匀分布在导流板的内部，所述导流板的内部均匀分布有若干个半圆板。
10.优选地，所述半圆板的内部均匀分布有若干个第二圆孔，且第二圆孔通过透气孔与库体的内部连通。
11.优选地，所述导流板的斜形导流槽的最低端固定安装有第二半弧水管，且第二半弧水管的一端固定连接有第二导流管，且第二导流管的另一端与冷凝管收集箱可拆卸连接。
12.优选地，所述库体的外侧转动安装有库门，所述库门的内部设置了密封条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型设置了v型导流槽，通过导流板可将冷凝管渗透出的冷凝水进行收集，从而将渗透出的冷凝水通过v型导流槽汇集到第一半弧水管，最后通过第一导流管流入冷凝水收集箱进行收集，避免冷凝水无法完全排出冷库室外；
15.2、本实用新型本实用新型设置了斜形导流槽，通过导流板可将冷凝管渗透出的冷凝水进行收集，从而将渗透出的冷凝水通过斜形导流槽汇集到第二半弧水管，最后通过第二导流管流入冷凝水收集箱进行收集，同样避免冷凝水无法完全排出冷库室外。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图4为本实用新型整体剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型图4中b处结构放大示意图。
22.图中：1、库体；2、库门；3、防盗门；4、导流板；5、v型导流槽；6、冷凝管；7、第一半弧水管；8、第一导流管；9、冷凝水收集箱；10、矩形板；11、第一圆孔；12、斜形导流槽；13、第二半弧水管；14、半圆板；15、第二圆孔；16、第二导流管；17、透气孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于冷库室内顶板的引水结构，包括库体1，所述库体1的顶端内部固定安装有冷凝管6，所述库体1的顶端内部固定安装有导流板4，且导流板4位于冷凝管6的下方，所述库体1的顶部均匀分布有若干个透气孔17，且透气孔17与库体1的内部连通，且导流板4位于透气孔17的上方，所述库体1的底部一侧可拆卸安装有冷凝水收集箱9，所述库体1靠近冷凝水收集箱9的一侧转动安装有防盗门3。
25.所述导流板4包括若干个v型导流槽5，所述v型导流槽5均匀分布在导流板4的内部，所述导流板4的内部均匀分布有若干个矩形板10。
26.通过采用上述技术方案，避免冷凝水渗透至库体1的内部。
27.所述矩形板10的内部均匀分布有若干个第一圆孔11，且第一圆孔11通过透气孔17与库体1的内部连通。
28.通过采用上述技术方案，方便产生的冷气进顺畅行流通。
29.所述矩形板10的内部均匀分布有若干个第一圆孔11，且第一圆孔11通过透气孔17与库体1的内部连通所述导流板4的v型导流槽5的最低端固定安装有第一半弧水管7，且第一半弧水管7的一端固定连接有第一导流管8，且第一导流管8的另一端与冷凝水收集箱9可拆卸连接。
30.通过采用上述技术方案，方便将冷凝水进行引导收集。
31.实施例二：如图4-5所示，本实用新型提供了一种用于冷库室内顶板的引水结构，包括库体1，所述库体1的顶端内部固定安装有冷凝管6，所述库体1的顶端内部固定安装有导流板4，且导流板4位于冷凝管6的下方，所述库体1的顶部均匀分布有若干个透气孔17，且透气孔17与库体1的内部连通，且导流板4位于透气孔17的上方，所述库体1的底部一侧可拆卸安装有冷凝水收集箱9，所述库体1靠近冷凝水收集箱9的一侧转动安装有防盗门3
32.所述导流板4包括若干个斜形导流槽12，所述斜形导流槽12均匀分布在导流板4的内部，所述导流板4的内部均匀分布有若干个半圆板14。
33.通过采用上述技术方案，避免冷凝水渗透至库体1的内部。
34.所述半圆板14的内部均匀分布有若干个第二圆孔15，且第二圆孔15通过透气孔17与库体1的内部连通。
35.通过采用上述技术方案，方便产生的冷气进顺畅行流通。
36.所述导流板4的斜形导流槽12的最低端固定安装有第二半弧水管13，且第二半弧水管13的一端固定连接有第二导流管16，且第二导流管16的另一端与冷凝水收集箱9可拆卸连接。
37.通过采用上述技术方案，方便将冷凝水进行引导收集。
38.所述库体1的外侧转动安装有库门2，所述库门2的内部设置了密封条。
39.通过采用上述技术方案，密封条材质为橡胶制成，增加库体1的密封性。
40.工作原理：当冷凝管6外圆周渗出大量的冷凝水时，冷凝水受重力的影响，自由滴落至导流板4的内部，导流板4将滴落的冷凝水进行引导，由于导流板4内部的v型导流槽5的结构，使其冷凝水汇聚在最低点的第一半弧水管7的内部，最后通过第一导流管8流入冷凝水收集箱9的内部进行收集，同样，由于导流板4内部的斜形导流槽12的结构，使其冷凝水汇聚在最低点的第二半弧水管13的内部，最后通过第二导流管16流入冷凝水收集箱9的内部进行收集，即完成冷凝管6外圆周渗出冷凝水的引导，避免冷凝水无法完全排出冷库室外。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。