1.本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种尼龙66制备干燥装置。
背景技术：
2.尼龙66即pa66又名聚己二酰己二胺，俗称尼龙-66，是一种热塑性树脂，一般是由己二酸和己二胺缩聚制的，不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等，机械强度和硬度很高，刚性很大，可用作工程塑料，机械附件如齿轮、润滑轴承，代替有色金属材料做机器外壳、汽车发动机叶片等，也可用于制合成纤维。
3.在进一步加工前，需要对尼龙66原料进行干燥处理，干燥包括尼龙66原料的表面水和结晶水，现有的干燥装置有常压鼓风加热干燥装置、真空加热干燥装置。
4.常压鼓风加热干燥控制难度大，容易出现干燥温度高，尼龙66氧化裂解；干燥时间长，尼龙66氧化变黄；干燥时间短，达不到去除尼龙66内部结晶水的目的，不仅如此，常压鼓风加热干燥还要求尼龙66物料厚度适中，不然容易出现局部过热现象；
5.现有的真空加热干燥装置其通常为锥状螺带干燥方式，通过内部的搅拌棒带动螺带旋转提升尼龙66，防止尼龙66积热，但是这种方式由于重力作用及其锥状造型，尼龙66在底部积压时，不可避免的容易出现积热现象，并且螺带仅有一小圈设置在器壁内，因此尼龙66翻动时的量非常有限，中间部分的大多数尼龙66根本无法被翻动，因此进一步加重底部积热，造成尼龙66氧化变黄、裂解。
技术实现要素：
6.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种尼龙66制备干燥装置。
7.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：它包括呈矩形箱体且内部形成有容纳尼龙66的型腔的真空干燥箱，真空干燥箱的上下位置分别开设有连通真空干燥箱内部型腔的快开投料口、下料阀门口，真空干燥箱的型腔内配合有通过减速电机旋转搅拌的搅拌机构，真空干燥箱远离减速电机一侧还配置有相互连通真空机。
8.进一步地，搅拌机构包括有搅拌轴，搅拌轴的轴向延伸线与减速电机输出轴的轴向延伸线重合，减速电机位于真空干燥箱的外侧，减速电机的输出轴朝向真空干燥箱的型腔内深入且通过旋转接头与搅拌轴传动连接。
9.进一步地，搅拌轴的径向外周上紧固连接有一段搅拌管套，搅拌管套的外周面上设置有若干根向外突出的丝刷，丝刷跟随搅拌轴旋转时与尼龙66相互接触。
10.进一步地，搅拌轴横置在真空干燥箱的型腔内。
11.进一步地，真空干燥箱的箱体上开设有泄压出口，泄压出口与真空干燥箱的型腔相互连通。
12.进一步地，真空机的输出口上连通有真空连接管，真空连接管的另一端与真空干燥箱的型腔相互连通。
13.进一步地，真空机的进气口上配置有用于过滤灰尘的过滤网口。
14.本实用新型公开了一种尼龙66制备干燥装置，其加工方式及加工结构为卧式设置，不存在加工死角，尼龙66原料不会因为重力作用而堆积在加工死角上以产生积热，本装置通过丝刷为尼龙66原料提供高效的翻动，在此过程中有效清除尼龙66原料的表面水，高效翻动利于每一块尼龙66原料干燥均匀，不会发生氧化变黄、裂解等情形。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的搅拌机构示意图。
17.图中：1、真空干燥箱；2、快开投料口；3、下料阀门口；4、泄压出口；5、减速电机；6、真空机；7、过滤网口；8、真空连接管；9、搅拌机构；10、旋转接头；11、搅拌轴；12、搅拌套管；13、丝刷。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参考图1-2所示，本实施例关于一种尼龙66制备干燥装置，其本质是真空加热干燥，且优选设置为卧式布置。
20.本实施包括呈矩形箱体且内部形成有容纳尼龙66的型腔的真空干燥箱1，真空干燥箱1的上下位置分别开设有连通真空干燥箱1内部型腔的快开投料口2、下料阀门口3，真空干燥箱1的型腔内配合有通过减速电机5旋转搅拌的搅拌机构9，真空干燥箱1远离减速电机5一侧还配置有相互连通真空机6，不需要说明的是，快开投料口2、下料阀门口3均具有保证压力的密封性，密封性的结构均为现有技术，故此不进行说明。
21.优选的，搅拌机构9包括有搅拌轴11，搅拌轴11为不锈钢材质，其处于真空干燥箱1型腔的正中位置，且搅拌轴11的轴向延伸线与减速电机5输出轴的轴向延伸线重合，减速电机5位于真空干燥箱1的外侧，减速电机5的输出轴朝向真空干燥箱1的型腔内深入且通过旋转接头10与搅拌轴11传动连接，不需要解释的是，旋转接头10实质为传动联轴器，利用旋转接头10进行同速传动，其属于现有技术。
22.进一步的，搅拌轴11的径向外周上紧固连接有一段搅拌管套12，搅拌管套12的外周面上设置有若干根向外突出的丝刷13，丝刷13跟随搅拌轴11旋转时与尼龙66相互接触。
23.需要说明的是，搅拌管套12可以为分体销轴式结构，即通过销轴将两块相互配合的搅拌管套12紧固在搅拌轴11的外周上，搅拌管套12也可以为一体设计，通过过盈配合紧固在搅拌轴11的外周上，两种实施方式均可以达到相应的技术效果，故此不进行特别指定。
24.丝刷13优选为植毛pp材质，其分别形成有长毛组和短毛组，长毛组之间间隔排列，短毛组配置在任意两个长毛组之间，如此形成长短错落有致的形状，当丝刷13跟随旋转并与尼龙66原料接触时，长毛组可以更好的翻动尼龙66原料，使尼龙66原料干燥更加均匀，减少局部积热，而短毛组为翻动中的尼龙66原料提供翻动空间，长毛组与短毛组配合，进而有效防止尼龙66原料卡滞在丝刷13中，并且丝刷13利用其若干根植毛增多与尼龙66原料的接触面积和覆盖点位，有效清除尼龙66原料上的表面水，提高干燥效率。
25.不需要说明的是，搅拌轴11横置在真空干燥箱1的型腔内，如此搅拌机构9与真空
干燥箱1的型腔形成筒状卧式干燥结构，避免现有的锥形结构其在重力作用下底部不可避免的积热。
26.在本实施例中，真空干燥箱1的箱体上开设有泄压出口4，泄压出口4与真空干燥箱1的型腔相互连通，泄压出口4用于真空干燥箱1在非工作状态下进行真空泄压，进而防止真空干燥箱1一直处于高压状态，有利于保证真空干燥箱1的寿命。
27.真空机6的输出口上连通有真空连接管8，真空连接管8的另一端与真空干燥箱1的型腔相互连通，如此通过真空机6连接连通真空干燥箱1的型腔的真空连接管8为真空干燥箱1的型腔内提供真空干燥，其干燥温度为80
°‑
90
°
，进而不需要说明的是，不会有热空气进入真空干燥箱1的型腔，因此有利于防止尼龙66原料氧化变色。
28.优选的，真空机6的进气口上配置有用于过滤灰尘的过滤网口7，进而保证真空6到真空干燥箱1的型腔内的路径中没有灰尘，防止灰尘附着在尼龙66原料上影响其使用性能。
29.如此，本实用新型公开的尼龙66制备干燥装置，其加工方式及加工结构为卧式设置，不存在加工死角，尼龙66原料不会因为重力作用而堆积在加工死角上以产生积热，本装置通过丝刷为尼龙66原料提供高效的翻动，在此过程中有效清除尼龙66原料的表面水，高效翻动利于每一块尼龙66原料干燥均匀，不会发生氧化变黄、裂解等情形。
30.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。