一种折叠式中频电炉壳体的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及中频电炉技术领域，具体为一种折叠式中频电炉壳体。


背景技术：

2.中频炉可用于钢、铝、铜等金属的棒料加热，以及轧制前加热以及钢板、钢管和各种金属毛坯的加热，中频炉利用电磁感应原理，通过变频装置和感应线圈对金属进行加热，中频炉加热用于锻造行业的锻前加热、铸造行业的金属熔炼以及热处理行业的金属调质加热，中频炉主要用于要求加热速快、温度加热均匀、损耗小以及环保要求高的产品，但是现有电炉壳体存在占用空间大，不便于运输，而且不能保证壳体的稳定性，从而降低了电炉壳体的灵活性，所以提出了一种折叠式中频电炉壳体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种折叠式中频电炉壳体，以解决上述背景技术提出的电炉壳体存在占用空间大，不便于运输，而且不能保证壳体的稳定性，从而降低了电炉壳体的灵活性问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式中频电炉壳体，包括炉体底座、支撑杆、固定连接杆、转动连接板、u形固定杆、伸缩杆和挡板，所述炉体底座的上部连接有支撑杆，其支撑杆的另一端与顶部挡板相连接，所述顶部挡板的下侧设有加强板，所述炉体底座的侧面连接有固定连接杆，所述顶部挡板的左端通过连接轴与转动连接板转动连接，所述转动连接板的下侧固定连接有u形固定杆，所述u形固定杆的上部连接有伸缩杆，其伸缩杆的另一端与挡板相连接，所述挡板的中部设有凹槽，所述挡板的下部设有限位块。
5.优选的，所述炉体底座、支撑杆、固定连接杆和顶部挡板之间采用电焊连接，便于将炉体底座和顶部挡板进行安装固定。
6.优选的，所述伸缩杆的宽度与凹槽的宽度相同，所述伸缩杆的上端通过转动轴与u形固定杆转动连接，可将伸缩杆放置在凹槽内部。
7.优选的，所述转动连接板的长度小于支撑杆的高度，可使转动连接板移动至支撑杆的侧面。
8.优选的，所述顶部挡板与加强板固定连接，所述顶部挡板的宽度大于加强板的宽度，便于将加强板安装固定在顶部挡板的下侧。
9.优选的，所述支撑杆均设在炉体底座和加强板的上部，所述支撑杆的中部设有端部连接杆，可将支撑杆安装固定在炉体底座上部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过连接轴可使转动板可沿着壳体上端进行旋转，利用伸缩杆可驱动转动板进行上下旋转，既可以使转动连接板处于水平状态，也可以使转动连接板进行折叠，能够减小炉体底座的占用面积，达到便于运输的目的，通过支撑杆和固定连接杆相配合，可提高炉体底
座整体强度，本实用新型具有结构简单，便于使用的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型挡板结构示意图。
14.图中：1、炉体底座；2、支撑杆；3、顶部挡板；4、加强板；5、转动连接板；6、连接轴；7、u形固定杆；8、伸缩杆；9、挡板；10、固定连接杆；11、凹槽；12、限位块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式中频电炉壳体，包括炉体底座1、支撑杆2、固定连接杆10、转动连接板5、u形固定杆7、伸缩杆8和挡板9，所述炉体底座1的上部连接有支撑杆2，利用支撑杆2可将炉体底座1和顶部挡板3固定连接，其支撑杆2的另一端与顶部挡板3相连接，所述顶部挡板3的下侧设有加强板4，利用加强板4可提高顶部挡板3整体强度，所述炉体底座1的侧面连接有固定连接杆10，所述顶部挡板3的左端通过连接轴6与转动连接板5转动连接，使转动连接板5能够在顶部挡板3侧面进行旋转，所述转动连接板5的下侧固定连接有u形固定杆7，所述u形固定杆7的上部连接有伸缩杆8，利用伸缩杆8可驱动转动连接板5进行上下转动，其伸缩杆8的另一端与挡板9相连接，通过挡板9可提高伸缩杆8的稳定性，所述挡板9的中部设有凹槽11，利用凹槽11便于将伸缩杆8进行固定，所述挡板9的下部设有限位块12，通过限位块12可提高电炉壳体的稳定性。
17.进一步的，所述炉体底座1、支撑杆2、固定连接杆10和顶部挡板3之间采用电焊连接，便于将炉体底座1和顶部挡板3进行安装固定。
18.进一步的，所述伸缩杆8的宽度与凹槽11的宽度相同，所述伸缩杆8的上端通过转动轴与u形固定杆7转动连接，可将伸缩杆8放置在凹槽11内部。
19.进一步的，所述转动连接板5的长度小于支撑杆2的高度，可使转动连接板5移动至支撑杆2的侧面。
20.进一步的，所述顶部挡板3与加强板4固定连接，所述顶部挡板3的宽度大于加强板4的宽度，便于将加强板4安装固定在顶部挡板3的下侧。
21.进一步的，所述支撑杆2均设在炉体底座1和加强板4的上部，所述支撑杆2的中部设有端部连接杆，可将支撑杆2安装固定在炉体底座1上部。
22.工作原理：在使用电炉壳体时，将挡板9安装固定在加强板4上部，由于顶部挡板3的宽度大于加强板4的宽度，可将加强板4安装固定在顶部挡板3的下侧，并将支撑杆2安装固定在炉体底座1上部，利用支撑杆2可将炉体底座1和顶部挡板3固定连接，将伸缩杆8的端部放置在凹槽11内部，通过伸缩杆8可驱动转动连接板5能够在顶部挡板3侧面进行旋转，使转动连接板5与顶部挡板3处于同一平面，实现将转动连接板5伸展的目的，利用伸缩杆8可实现转动连接板5折叠的目的，并且能够减小壳体的占用空间，便于对炉体进行运输，本实
用新型具有结构简单，便于运输的特点，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种折叠式中频电炉壳体，包括炉体底座（1）、支撑杆（2）、固定连接杆（10）、转动连接板（5）、u形固定杆（7）、伸缩杆（8）和挡板（9），其特征在于：所述炉体底座（1）的上部连接有支撑杆（2），其支撑杆（2）的另一端与顶部挡板（3）相连接，所述顶部挡板（3）的下侧设有加强板（4），所述炉体底座（1）的侧面连接有固定连接杆（10），所述顶部挡板（3）的左端通过连接轴（6）与转动连接板（5）转动连接，所述转动连接板（5）的下侧固定连接有u形固定杆（7），所述u形固定杆（7）的上部连接有伸缩杆（8），其伸缩杆（8）的另一端与挡板（9）相连接，所述挡板（9）的中部设有凹槽（11），所述挡板（9）的下部设有限位块（12）。2.根据权利要求1所述的一种折叠式中频电炉壳体，其特征在于：所述炉体底座（1）、支撑杆（2）、固定连接杆（10）和顶部挡板（3）之间采用电焊连接。3.根据权利要求1所述的一种折叠式中频电炉壳体，其特征在于：所述伸缩杆（8）的宽度与凹槽（11）的宽度相同，所述伸缩杆（8）的上端通过转动轴与u形固定杆（7）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种折叠式中频电炉壳体，其特征在于：所述转动连接板（5）的长度小于支撑杆（2）的高度。5.根据权利要求1所述的一种折叠式中频电炉壳体，其特征在于：所述顶部挡板（3）与加强板（4）固定连接，所述顶部挡板（3）的宽度大于加强板（4）的宽度。6.根据权利要求1所述的一种折叠式中频电炉壳体，其特征在于：所述支撑杆（2）均设在炉体底座（1）和加强板（4）的上部，所述支撑杆（2）的中部设有端部连接杆。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠式中频电炉壳体，包括炉体底座、支撑杆、固定连接杆、转动连接板、伸缩杆和挡板，所述炉体底座的上部连接有支撑杆，其支撑杆的另一端与顶部挡板相连接，所述顶部挡板的下侧设有加强板，所述炉体底座的侧面连接有固定连接杆，所述顶部挡板的左端通过连接轴与转动连接板转动连接，所述转动连接板的下侧固定连接有u形固定杆，所述u形固定杆的上部连接有伸缩杆，其伸缩杆的另一端与挡板相连接，所述挡板中部设有凹槽，所述挡板的下部设有限位块，本实用新型利用伸缩杆可驱动转动板进行上下旋转，既可以使转动连接板处于水平状态，也可以使转动连接板进行折叠，能够减小炉体底座的占用面积，达到便于运输的目的。目的。目的。


技术研发人员：孙元磊
受保护的技术使用者：山东华瑞电炉有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/10/27