1.本实用新型涉及过滤器加工技术领域，具体地说是一种平板式过滤器的修饰布粘接工装。
背景技术：
2.平板式过滤器的结构如图3所示，过滤塑框18内设有过滤材料，过滤塑框18下端粘结修饰布19。目前，平板式过滤器上的修饰布19粘接工作靠人工作业完成，工作人员先把修饰布19放置在平整台面上，再在过滤塑框18上与修饰布19粘接的部位涂上胶，然后手动把过滤塑框18压在修饰布19上，并保压一段时间，让胶固化，完成粘接工作。
3.但是这样的操作方式主要存在以下问题点和缺点：1，修饰布在粘接时处于自由状态，这种方式粘接出来的产品，修饰布表面松散，易出现皱褶，严重影响产品整体外观。2，工人作业难度大，不易操作，保压时间难以标准化。
技术实现要素：
4.本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种平板式过滤器的修饰布粘接工装。
5.为实现上述目的，设计一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，包括底板，其特征在于：所述的底板下侧设有修饰布顶升板，修饰布顶升板下端设有气缸一，底板上侧设有修饰布压板，修饰布压板左右两端分别连接导向轴一的一端，导向轴一的另一端连接气缸安装板一，气缸安装板一一侧连接气缸二，位于修饰布压板上侧设有塑框压板，塑框压板上侧连接气缸三，位于塑框压板一侧设有塑框夹板，塑框夹板一端连接气缸四。
6.所述的底板上设有供修饰布顶升板穿过的通孔。
7.所述的修饰布压板中心设有容纳孔。
8.所述的气缸四固定在塑框夹板上端。
9.所述的塑框压板上端设有气缸安装板二，气缸三一侧固定在气缸安装板二上。
10.所述的底板的左右两端分别设有导向轴二的一端，导向轴二的另一端穿过塑框压板，并连接气缸安装板二。
11.所述的导向轴一、导向轴二外侧均设有直线轴承。
12.所述的底板下侧设有机架。
13.本实用新型同现有技术相比，通过修饰布压板、修饰布顶升板使修饰布处于张紧状态，保证产品质量。并通过若干气缸、导向轴的配合，降低了本工位的作业难度，并降低了工人的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型去除机架后的结构示意图。
16.图3为本实用新型过滤塑框与修饰布的结构示意图。
17.参见图1至图3，其中，1是底板，2是修饰布顶升板，3是气缸一，4是修饰布压板，5是导向轴一，6是气缸安装板一，7是气缸二，8是塑框压板，9是气缸三，10是塑框夹板，11是气缸四，13是气缸安装板二，14是导向轴二，15是直线轴承，16是机架，17是容纳孔，18是过滤塑框，19是修饰布。
实施方式
18.下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
19.如图1至图3所示，底板1下侧设有修饰布顶升板2，修饰布顶升板2下端设有气缸一3，底板1上侧设有修饰布压板4，修饰布压板4左右两端分别连接导向轴一5的一端，导向轴一5的另一端连接气缸安装板一6，气缸安装板一6一侧连接气缸二7，位于修饰布压板4上侧设有塑框压板8，塑框压板8上侧连接气缸三9，位于塑框压板8一侧设有塑框夹板10，塑框夹板10一端连接气缸四11。
20.所述的底板上设有供修饰布顶升板2穿过的通孔。具体使用时，修饰布顶升板2上表面穿过通孔，对放置在底板1上的修饰布19起到张紧作用。
21.修饰布压板4中心设有容纳孔17。具体使用时，过滤塑框18穿过容纳孔17，从而压在修饰布19上。
22.气缸四11固定在塑框夹板10上端。具体使用时，气缸四11的数量为2个及2个以上如图2所示，本实施例中气缸四11的数量为2个。
23.塑框压板8上端设有气缸安装板二13，气缸三9一侧固定在气缸安装板二13上。底板1的左右两端分别设有导向轴二14的下端，导向轴二14的上端穿过塑框压板8，并连接气缸安装板二13。导向轴二14与气缸安装板13之间通过螺栓固定。导向轴14起到导向作用。
24.导向轴一5上端固定在修饰布压板4处，导向轴一5下端穿过修饰布顶升板2并连接气缸安装板一6。
25.导向轴一5、导向轴二14外侧均设有直线轴承15。
26.底板1下侧设有机架16。
27.本实施例使用时，首先将修饰布19放在底板1上，此时修饰布顶升板2位于底板1的通孔内，底板1与修饰布顶升板2上表面处于同一水平面。接着启动气缸二7，通过气缸安装板一6、导向轴一带动修饰布压板4向下运动，压住修饰布19四周，下压到位后，启动气缸一3，使修饰布顶升板2上升，使修饰布19张紧，并保持此状态。接着双手把将涂好胶的过滤塑框18放在塑框压板8处，启动气缸四11，带动塑框夹板10夹住过滤塑框18。接着启动气缸三9，带动塑框压板8、过滤塑框18下压到修饰布19上，并持续保持压力。到达保压预设时间后，复位气缸四11，使过滤塑框18处于非夹紧状态，再复位气缸三9，带动塑框压板8上升回归初始位。再复位气缸二7，气缸二7带动修饰布压板4上升回归初始位。再复位气缸一3，使修饰布顶升板2下降，回到与底板1共面的初始状态。此时工作人员取出过滤塑框18与修饰布19组成的过滤器，过滤器流转入下一工位。
28.本实用新型在修饰布19与过滤塑框18粘接前，修饰布19处于张紧状态。加工完成后，修饰布也处于张紧状态，无皱褶，达到产品的外观要求。过滤塑框18涂好胶后，通过塑框
夹板10完成装夹，并通过气缸三9下压，在导向轴二14、直线轴承15的配合下，下压动作平稳，压力稳定，更易保证粘接的技术要求。
技术特征：
1.一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，包括底板，其特征在于：所述的底板（1）下侧设有修饰布顶升板（2），修饰布顶升板（2）下端设有气缸一（3），底板（1）上侧设有修饰布压板（4），修饰布压板（4）左右两端分别连接导向轴一（5）的一端，导向轴一（5）的另一端连接气缸安装板一（6），气缸安装板一（6）一侧连接气缸二（7），位于修饰布压板（4）上侧设有塑框压板（8），塑框压板（8）上侧连接气缸三（9），位于塑框压板（8）一侧设有塑框夹板（10），塑框夹板（10）一端连接气缸四（11）。2.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的底板（1）上设有供修饰布顶升板（2）穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的修饰布压板（4）中心设有容纳孔（17）。4.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的气缸四（11）固定在塑框夹板（10）上端。5.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的塑框压板（8）上端设有气缸安装板二（13），气缸三（9）一侧固定在气缸安装板二（13）上。6.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的底板（1）的左右两端分别设有导向轴二（14）的一端，导向轴二（14）的另一端穿过塑框压板（8），并连接气缸安装板二（13）。7.根据权利要求1或6所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的导向轴一（5）、导向轴二（14）外侧均设有直线轴承（15）。8.根据权利要求1所述的一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，其特征在于：所述的底板（1）下侧设有机架（16）。
技术总结
本实用新型涉及过滤器加工技术领域，具体地说是一种平板式过滤器的修饰布粘接工装。一种平板式过滤器的修饰布粘接工装，包括底板，其特征在于：所述的底板下侧设有修饰布顶升板，修饰布顶升板下端设有气缸一，底板上侧设有修饰布压板，修饰布压板左右两端分别连接导向轴一的一端，导向轴一的另一端连接气缸安装板一，气缸安装板一一侧连接气缸二，位于修饰布压板上侧设有塑框压板，塑框压板上侧连接气缸三，位于塑框压板一侧设有塑框夹板，塑框夹板一端连接气缸四。同现有技术相比，通过修饰布压板、修饰布顶升板使修饰布处于张紧状态，保证产品质量。并通过若干气缸、导向轴的配合，降低了本工位的作业难度，并降低了工人的劳动强度。强度。强度。
技术研发人员：王佳一
受保护的技术使用者：上海哈克过滤科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/28