1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体讲是一种注塑磁体冷却成型模具。
背景技术：
2.传统上磁体大都是通过烧结成型的方法或者粘结成型方法制备的，虽然磁性能高，但是不易成型复杂结构的精密产品。随着塑料加工技术和模具取向充磁技术的进步，越来越多的磁体采用注塑成型的方法制备。相比烧结方法，利用注塑成型的方法制备磁体具有：产品尺寸精度高，机械强度好，产品形状复杂易多极取向、生产效率高的优点，近年来得到快速的发展，需要对注塑模具进行冷却定型，一般在注塑模具内部设置蛇形管路，通过循环流动的冷却水冷却模具，但冷却水随着蛇形管道的通行，蛇形管道末端温度比蛇形管道前端温度高，从而导致对模具的冷却效果均匀性差，且由于管路不能贴合模具的表面，局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种注塑磁体冷却成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括工作台，所述工作台上表面设置有模板本体，且模板本体上表面开设有模具孔，所述模板本体内部开设有内腔，且内腔分布在所述模具孔的周围，所述模板本体左侧外壁固定连接有水力平衡分配器，且水力平衡分配器与所述内腔相连通，所述模板本体右侧外壁固定连接有收集框架，且收集框架与所述内腔相连通，所述收集框架外壁连通有第一金属水管的一端，且第一金属水管的另一端连通有储水筒，所述储水筒左侧外壁连通有水泵，且水泵左侧外壁连通有第二金属水管，所述第二金属水管与所述水力平衡分配器相连通，所述储水筒上表面连通有补水管。
5.进一步的，所述模具孔外壁固定连接有热传导片，且热传导片均匀分布在所述模具孔外壁，所述热传导片位于所述内腔内部。
6.进一步的，所述内腔外壁固定连接有隔热层，且隔热层位于内腔和模板本体之间。
7.进一步的，所述第一金属水管外壁固定连接有冷却片。
8.进一步的，所述储水筒外壁开设有观察槽，且观察槽内壁固定连接有玻璃。
9.进一步的，所述补水管外壁螺纹连接有盖板。
10.本实用新型通过改进在此提供一种注塑磁体冷却成型模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过水泵工作，使水泵抽取储水筒内的冷却液通过第二金属水管注入水力平衡分配器内，通过水力平衡分配器，使水力平衡分配器多个出水口均匀向内腔内冲水，保证了内腔内水流的均匀性，内腔的外形与模具孔的外形相同，内腔将模具孔进行包覆，保证了模板对模具冷却，收集框架外形为漏斗状，通过收集框架，保证了冷却水均匀离开内腔，通过水力平衡分配器和收集框架，使冷却水在内腔内呈匀速流通，从而提高了
模板本体冷却的均匀性，防止了模具局部散热效果不佳，保证了模具脱模效果，保证了产品质量。
12.其二：本实用新型通过冷却片，增加了第一金属水管与外部空气的热交换面积，可对第一金属水管内的液体进行降温，减缓了储水筒内液体的温度上升。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的模板本体侧剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的模板本体立体结构示意图。
18.附图标记说明：1、工作台；2、模板本体；3、模具孔；4、内腔；5、热传导片；6、隔热层；7、水力平衡分配器；8、收集框架；9、第一金属水管；10、冷却片；11、储水筒；12、水泵；13、第二金属水管；14、玻璃；15、补水管；16、盖板。
具体实施方式
19.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种注塑磁体冷却成型模具，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1上表面设置有模板本体2，且模板本体2上表面开设有模具孔3，模板本体2内部开设有内腔4，且内腔4分布在模具孔3的周围，模板本体2左侧外壁固定连接有水力平衡分配器7，且水力平衡分配器7与内腔4相连通，模板本体2右侧外壁固定连接有收集框架8，且收集框架8与内腔4相连通，收集框架8外壁连通有第一金属水管9的一端，且第一金属水管9的另一端连通有储水筒11，储水筒11左侧外壁连通有水泵12，且水泵12左侧外壁连通有第二金属水管13，第二金属水管13与水力平衡分配器7相连通，储水筒11上表面连通有补水管15；通过水泵12工作，使水泵12抽取储水筒11内的冷却液通过第二金属水管13注入水力平衡分配器7内，水力平衡分配器7具有多个出水口，通过水力平衡分配器7，使水力平衡分配器7多个出水口均匀向内腔4内冲水，保证了内腔4内水流的均匀性，内腔4的外形与模具孔3的外形相同，内腔4将模具孔3进行包覆，保证了模板对模具冷却，收集框架8外形为漏斗状，通过收集框架8，保证了冷却水均匀离开内腔4，通过水力平衡分配器7和收集框架8，使冷却水在内腔4内呈匀速流通，从而提高了模板本体2冷却的均匀性，防止了模具局部散热效果不佳，保证了模具脱模效果，保证了产品质量。
21.具体的模具孔3外壁固定连接有热传导片5，且热传导片5均匀分布在模具孔3外壁，热传导片5位于内腔4内部；热传导片5的方向与内腔4内水流方向一致，通过热传导片5，增加了模具孔3与冷却水的接触面积，加快了模具孔3内模具的冷却时间，提高了设备加工注塑磁体的效率。
22.具体的内腔4外壁固定连接有隔热层6，且隔热层6位于内腔4和模板本体2之间；通
过隔热层6，防止内腔4内的温度向模板本体2进行传递，防止模板本体2的温度上升，防止了模板本体2对冷却液的升温。
23.具体的第一金属水管9外壁固定连接有冷却片10；通过冷却片10，增加了第一金属水管9与外部空气的热交换面积，可对第一金属水管9内的液体进行降温，减缓了储水筒11内液体的温度上升。
24.具体的储水筒11外壁开设有观察槽，且观察槽内壁固定连接有玻璃14；透过玻璃14，方便人员对储水筒11内的液位高度进行观察。
25.具体的补水管15外壁螺纹连接有盖板16；通过盖板16，对补水管15进行遮蔽，防止蚊虫和灰尘进入储水筒11内，保证了储水筒11内冷却液的干净。
26.工作原理：首先通过水泵12工作，使水泵12抽取储水筒11内的冷却液通过第二金属水管13注入水力平衡分配器7内，水力平衡分配器7具有多个出水口，通过水力平衡分配器7，使水力平衡分配器7多个出水口均匀向内腔4内冲水，保证了内腔4内水流的均匀性，内腔4的外形与模具孔3的外形相同，内腔4将模具孔3进行包覆，保证了模板对模具冷却，收集框架8外形为漏斗状，通过收集框架8，保证了冷却水均匀离开内腔4，通过水力平衡分配器7和收集框架8，使冷却水在内腔4内呈匀速流通，从而提高了模板本体2冷却的均匀性，防止了模具局部散热效果不佳，保证了模具脱模效果，保证了产品质量，然后热传导片5的方向与内腔4内水流方向一致，通过热传导片5，增加了模具孔3与冷却水的接触面积，加快了模具孔3内模具的冷却时间，提高了设备加工注塑磁体的效率，通过隔热层6，防止内腔4内的温度向模板本体2进行传递，防止模板本体2的温度上升，防止了模板本体2对冷却液的升温，随后通过冷却片10，增加了第一金属水管9与外部空气的热交换面积，可对第一金属水管9内的液体进行降温，减缓了储水筒11内液体的温度上升，透过玻璃14，方便人员对储水筒11内的液位高度进行观察，最后通过盖板16，对补水管15进行遮蔽，防止蚊虫和灰尘进入储水筒11内，保证了储水筒11内冷却液的干净。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。