1.本实用新型涉及瓦楞纸贴膜机技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱贴膜机。
背景技术：
2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸在使用之前需要对其表面进行贴膜，从而增加其表面的防水、防火性能，在对瓦楞纸进行批量贴膜时需要用到贴膜机。
3.现有的瓦楞纸贴膜机在对瓦楞纸贴膜后，往往会有薄膜与瓦楞纸的表面贴合不够紧密，而导致贴膜效果较差的情况，部分贴膜机配备了压力机构，但是所配备的压力机构不能够根据不同类型瓦楞纸的厚度进行高度调节，从而不能够更充分的对瓦楞纸的表面进行挤压，这样就影响了瓦楞纸的贴膜质量。
4.为此提出一种瓦楞纸箱贴膜机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：为解决没法对不同厚度的瓦楞纸贴膜后进行充分挤压的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱贴膜机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种瓦楞纸箱贴膜机，包括传输机，所述传输机的表面的左侧固定设有风机，所述传输机的表面的左侧设有用于对瓦楞纸限位的限位组件，所述传输机的表面的中部固定设有贴膜机和用于将瓦楞纸和薄膜压紧的压力机构，所述限位组件位于贴膜机的左侧，所述传输机的表面的右侧固定设有用于将已经过挤压的瓦楞纸与后续的瓦楞纸分离的分离机构。
8.进一步地，所述压力机构包括底架，所述传输机的顶面固定设有底架，所述底架的顶面的中部开设有螺纹孔，所述底架的正面开设有方形槽口，所述螺纹孔螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有摇把，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并转动安装有支架，所述支架的正面贯穿方形槽口且固定安装有固定架，所述固定架的内侧底部固定安装有第一电机，所述支架的相对面转动安装有转轴，且转轴的前端贯穿支架的正面和固定架的背面并与第一电机的输出端呈固定连接设置，所述转轴的表面固定套设有压力辊。
9.进一步地，所述分离机构包括底座和支撑板，所述传输机的表面固定安装有底座和支撑板，所述底座的顶部固定安装有第二电机，所述支撑板共有两组，且两组支撑板的相对面转动安装有旋转轴，所述旋转轴的后端贯穿支撑板并与第二电机的输出端呈固定连接设置，所述旋转轴的表面固定套设有滚轮。
10.进一步地，所述压力辊采用橡胶材质制成。
11.进一步地，所述第二电机的额定转速要快于传输机所使用的电机的额定转速。
12.进一步地，所述压力辊与传输机的传输带呈对应设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过传输机可以对需要贴膜的瓦楞纸进行传送，瓦楞纸的表面往往会有灰尘和碎屑，在进行贴膜前，通过风机对其表面进行清理，使得瓦楞纸的表面能够更好的与薄膜相贴合，限位组件可以瓦楞纸进行限位，避免瓦楞纸在贴膜时偏移而导致贴膜质量，在瓦楞纸经过贴膜之后，通过压力机构将瓦楞纸与薄膜压紧，使得瓦楞纸能够与薄膜紧密贴合，以保证瓦楞纸的贴膜质量，且可以根据瓦楞纸的厚度调节压力辊的高度，使得压力辊的表面能够充分与瓦楞纸的表面相接触，最后经过分离机构将已挤压过的瓦楞纸与后续的瓦楞纸分离。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型局部示意图；
17.图3是本实用新型a部放大图的示意图；
18.图4是本实用新型局部剖切示意图；
19.附图标记：1、传输机；2、风机；3、限位组件；4、贴膜机；5、压力机构；501、底架；502、螺纹杆；503、摇把；504、支架；505、固定架；506、第一电机；507、转轴；508、压力辊；6、分离机构；601、底座；602、第二电机；603、支撑板；604、旋转轴；605、滚轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种瓦楞纸箱贴膜机，包括传输机1，所述传输机1的表面的左侧固定设有风机2，所述传输机1的表面的左侧设有用于对瓦楞纸限位的限位组件3，所述传输机1的表面的中部固定设有贴膜机4和用于将瓦楞纸和薄膜压紧的压力机构5，所述限位组
件3位于贴膜机4的左侧，所述传输机1的表面的右侧固定设有用于将已经过挤压的瓦楞纸与后续的瓦楞纸分离的分离机构6；具体的为，传输机1可以对需要贴膜的瓦楞纸进行传送，瓦楞纸的表面往往会有灰尘和碎屑，在进行贴膜前，通过风机2对其表面进行清理，使得瓦楞纸的表面能够更好的与薄膜相贴合，限位组件3可以瓦楞纸进行限位，避免瓦楞纸在贴膜时偏移而导致贴膜质量，在瓦楞纸经过贴膜之后，通过压力机构5将瓦楞纸与薄膜压紧，使得瓦楞纸能够与薄膜紧密贴合，以保证瓦楞纸的贴膜质量，最后经过分离机构6将已挤压过的瓦楞纸与后续的瓦楞纸分离。
25.如图2、图3所示，所述压力机构5包括底架501，所述传输机1的顶面固定设有底架501，所述底架501的顶面的中部开设有螺纹孔，所述底架501的正面开设有方形槽口，所述螺纹孔螺纹插接有螺纹杆502，所述螺纹杆502的顶端固定安装有摇把503，所述螺纹杆502的底端贯穿螺纹孔并转动安装有支架504，所述支架504的正面贯穿方形槽口且固定安装有固定架505，所述固定架505的内侧底部固定安装有第一电机506，所述支架504的相对面转动安装有转轴507，且转轴507的前端贯穿支架504的正面和固定架505的背面并与第一电机506的输出端呈固定连接设置，所述转轴507的表面固定套设有压力辊508；具体的为，通过旋转摇把503带动螺纹杆502旋转，因螺纹杆502的底端与支架504的顶面呈转动安装，因此螺纹杆502的旋转能够实现支架504的高度调节，进而能够实现第一电机506、转轴507和压力辊508的高度调节，当第一电机506的输出端转动时，从而带动转轴507转动，进而带动压力辊508转动，压力辊508的转动能够对瓦楞纸的表面增加压力，使得瓦楞纸与薄膜能够紧密贴合。
26.如图1、图4所示，所述分离机构6包括底座601和支撑板603，所述传输机1的表面固定安装有底座601和支撑板603，所述底座601的顶部固定安装有第二电机602，所述支撑板603共有两组，且两组支撑板603的相对面转动安装有旋转轴604，所述旋转轴604的后端贯穿支撑板603并与第二电机602的输出端呈固定连接设置，所述旋转轴604的表面固定套设有滚轮605；具体的为，当第二电机602的输出端转动时，从而带动旋转轴604转动，旋转轴604的转动能够带动滚轮605转动，滚轮605的转动能够使得被挤压加工后的瓦楞纸快速推进，进而能够使得被挤压加工后的瓦楞纸能够后续的瓦楞纸分离。
27.如图2、图3所示，所述压力辊508采用橡胶材质制成；具体的为，橡胶材质其表面的摩擦阻力较大，使得压力辊508的表面与对瓦楞纸表面薄膜的摩擦阻力增加。
28.如图3、图4所示，所述第二电机602的额定转速要快于传输机1所使用的电机的额定转速；具体的为，因第二电机602的额定转速比传输机1所使用的电机的额定转速快，因此滚轮605的转速要快于传输带的转速，从而能够实现瓦楞纸的快速推进。
29.如图2、图3所示，所述压力辊508与传输机1的传输带呈对应设置；具体的为，瓦楞纸传输至压力辊508的正下方，此时在压力辊508和传输带的作用下，能够对瓦楞纸表面均匀的施加压力。
30.综上：传输机1可以对需要贴膜的瓦楞纸进行传送，瓦楞纸的表面往往会有灰尘和碎屑，在进行贴膜前，通过风机2对其表面进行清理，使得瓦楞纸的表面能够更好的与薄膜相贴合，限位组件3可以瓦楞纸进行限位，避免瓦楞纸在贴膜时偏移而导致贴膜质量，在瓦楞纸经过贴膜之后，通过压力机构5将瓦楞纸与薄膜压紧，使得瓦楞纸能够与薄膜紧密贴合，以保证瓦楞纸的贴膜质量，且可以根据瓦楞纸的厚度调节压力辊508的高度，使得压力
辊508的表面能够充分与瓦楞纸的表面相接触，最后经过分离机构6将已挤压过的瓦楞纸与后续的瓦楞纸分离。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。