1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱计数堆叠装置。
背景技术：
2.瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作，根据需要的纸箱规格，在分纸机上对大张的瓦楞纸板进行切，切割后的纸板在压线机上对所需要折叠的地方进行压线，压线完成后堆叠起来，经质检后进行捆扎，之后还要根据具体的箱型设计进行切割，完成制作和堆叠的半成品依次通过不同颜色的胶辊，将图文印刷在纸板表面，根据纸板箱的设计需求，将印刷半成品送入自动模切机中，轧切成设计的形状，完成上述制作过程的纸板通过机器，在封口处涂上胶水，同时机器对之前碾压出的折痕进行折叠，折叠后的纸板在自动贴盒机中，按照折痕将纸箱封口处粘在一起，最后的成品纸箱进行抽样检查和测试，合格后就可以出厂使用。在此过程中还需要对瓦楞纸箱的数量进行清点监控，以便产生厂家统计生产数据。
3.现有的瓦楞纸箱通常在纸箱纸叠成型后进行计数统计再堆叠，只能对成品进行计数，而容易忽略折叠前的不合格半成品，因此还需要在纸箱成型及纸板状态下计数统计，以便合理的计算瓦楞纸箱在生产中数据量，为此提出了一种适用于纸箱成型前的瓦楞箱计数堆叠装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是：提供一种瓦楞纸箱计数堆叠装置，通过推料组件将瓦楞纸板始终压紧贴合在堆叠空间内，通过驱动电机推料变化量来统计堆叠纸板的数量，可以同时堆叠和计数结构简单操作方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种瓦楞纸箱计数堆叠装置，包括固定架，所述固定架上连接有支撑架，所述支撑架的后端与固定架顶端转动连接，所述支撑架的前端通过调节架与固定架转动连接，所述支撑架与固定架之间连接有第一挡板，所述支撑架与调节架之间连接有第二挡板，所述第一挡板上还连接有第三挡板，所述第一挡板与第二挡板均为l型弯折板，其弯折面上均开设有槽孔，所述第一挡板与第二挡板之间的横向和纵向均连接有固定轴，固定轴两端均连接有紧固螺丝，靠近所述支撑架端的固定轴中部上还连接有推料组件。
6.进一步的，所述推料组件包括滑块、连接轴、压杆、压板和驱动电机，滑块通过螺栓扣合在所述固定轴上且与固定轴活动连接，滑块上滑动连接有与固定轴垂直的连接轴，滑块中部下端紧固有压杆，压杆的一端连接驱动电机、另一端连接压板。
7.进一步的，所述第三挡板为l型弯折板，弯折面上开设有槽孔，其中一面贴合第一挡板进行连接、另一面平行于所述支撑架且连接有固定轴，固定轴两端上连接有紧固螺丝。
8.进一步的，所述固定轴横纵交错布设形成放置瓦楞纸板的矩形空间，矩形每边均由两个固定轴组成，并通过紧固螺丝调节可改变大小。
9.进一步的，所述调节架由开设有多孔的钢架和扣件组成，钢架的一端与所述支撑架的前端铰接、另一端与扣件铰接，扣件竖直设置且与固定架滑动连接，扣件侧面设置有与固定架连接的螺孔。
10.进一步的，所述压板与压杆之间还连接有弹性件。
11.进一步的，所述弹性件采用弹簧与安装块槽孔组和形式组成，弹簧初始状态为压缩状态，始终顶起压板。
12.本实用新型的有益效果是：1）通过交错的固定轴形成纸板的堆叠空间，并通过调节固定轴和弯折板的距离可以改变堆叠空间的尺寸参数，适用于不同大小的纸板堆叠，其次纸板的顶面或底面上设置有与固定轴滑动连接的推料组件，通过推料组件可以将堆叠的纸板压紧固定，通过驱动电机可以将压紧或放开堆叠的纸板，通过电机的步进量可以判断堆叠空间内的纸板总厚度和变化的厚度竖直，经过计算可以得出堆叠的纸板数量，将计数和堆叠融为一体，结构简便计数简单。
13.2）在压板与压杆之间设置弹性件，可以消除驱动电机的步进误差，即弹性件在弹簧作用下会挤压压板贴合纸板表面，此时拿走纸板后压板会先向纸板面移动微小距离，其次驱动电机控制压板贴合纸板表面，过程中弹簧的压力能有效消除纸板之间的弹性形变量，从而确保驱动电机的步进量误差远小于纸度的十分之一，而不影响纸板计数精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的主视图。
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.图中：1、固定架；2、支撑架；3、调节架；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第三挡板；7、槽孔；8、固定轴；9、推料组件；10、滑块；11、连接轴；12、压杆；13、压板；14、驱动电机；15、钢架；16、扣件。
实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
19.实施例：如图1至图3所示，本实用新型所述的一种瓦楞纸箱计数堆叠装置，包括固定架1，固定架1上连接有支撑架2，支撑架2的后端与固定架1顶端转动连接，支撑架2的前端通过调节架3与固定架1转动连接，支撑架2与固定架1之间连接有第一挡板4，支撑架2与调节架3之间连接有第二挡板5，第一挡板4上还连接有第三挡板6，第一挡板4与第二挡板5均为l型弯折板，其弯折面上均开设有槽孔7，第一挡板4与第二挡板5之间的横向和纵向均连接有固定轴8，固定轴8两端均连接有紧固螺丝，靠近支撑架2端的固定轴8中部上还连接有推料组件9；其中固定架1分布在地面设备四角上，通过四角布设的四个固定架1作为平台，在上面铰接水平倾斜的两个支撑架2，前后两支撑架2的两端上分别连接两个第一挡板4和两个第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5相对设置且垂直与两个支撑架2，第一挡板4和第二挡板5为同对弯折的l形板，每个弯折板上均连接有水平两个和竖直两个固定轴8，从而组成矩形堆叠空间。
20.推料组件9包括滑块10、连接轴11、压杆12、压板13和驱动电机14，滑块10通过螺栓
扣合在固定轴8上且与固定轴8活动连接，滑块10上滑动连接有与固定轴8垂直的连接轴，滑块10中部下端紧固有压杆12，压杆12的一端连接驱动电机14、另一端连接压板13；推料组件9整体与装置底部的固定轴8连接，并垂直与底部的固定轴8连接有滑动的连接轴，使压杆12、压板13和驱动电机14可以沿连接轴移动，当纸板堆叠完成后，驱动电机14会带动压板13将纸板挤压不留空隙，此时可以根据驱动电机14的步进量来判断堆叠的纸板总厚度，从而计算出纸板的张数。
21.第三挡板6为l型弯折板，弯折面上开设有槽孔7，其中一面贴合第一挡板4进行连接、另一面平行于支撑架2且连接有固定轴8，固定轴8两端上连接有紧固螺丝；第三挡板6位于本装置的最顶部，即堆叠空间的开口端处，通过连接第三挡板6的固定轴8可以加固固定轴8之间的结构强度，并且可以遮挡部分纸板，防止挤压时脱离出堆叠空间。
22.固定轴8横纵交错布设形成放置瓦楞纸板的矩形空间，矩形每边均由两个固定轴8组成，并通过紧固螺丝调节可改变大小；通过紧固螺丝改变矩形空间的大小，可以适用于不同造型和设计尺寸的瓦楞纸板堆叠，通用性较强可以节省成本。
23.调节架3由开设有多孔的钢架15和扣件16组成，钢架15的一端与支撑架2的前端铰接、另一端与扣件16铰接，扣件16竖直设置且与固定架1滑动连接，扣件16侧面设置有与固定架1连接的螺孔；通过调节螺栓与螺孔的连接位置可以调改支撑架2与和固定架1之间的角度，当堆叠纸板较重时可以降低调节架3位置使支撑架2的斜度减小，便于提高支撑强度，同理可以上调斜度使纸板处于斜面上便于压紧计数。
24.压板13与压杆12之间还连接有弹性件，弹性件采用弹簧与安装块槽孔7组和形式组成，弹簧初始状态为压缩状态，始终顶起压板13；通过压板13贴合纸板来计量驱动电机14的运动距离，从而判断堆叠的纸板数量。
25.本实用新型通过交错的固定轴形成纸板的堆叠空间，并通过调节固定轴和弯折板的距离可以改变堆叠空间的尺寸参数，适用于不同大小的纸板堆叠，其次纸板的顶面或底面上设置有与固定轴滑动连接的推料组件，通过推料组件可以将堆叠的纸板压紧固定，通过驱动电机可以将压紧或放开堆叠的纸板，通过电机的步进量可以判断堆叠空间内的纸板总厚度和变化的厚度竖直，经过计算可以得出堆叠的纸板数量，将计数和堆叠融为一体，结构简便计数简单；
26.在压板与压杆之间设置弹性件，可以消除驱动电机的步进误差，即弹性件在弹簧作用下会挤压压板贴合纸板表面，此时拿走纸板后压板会先向纸板面移动微小距离，其次驱动电机控制压板贴合纸板表面，过程中弹簧的压力能有效消除纸板之间的弹性形变量，从而确保驱动电机的步进量误差远小于纸度的十分之一，而不影响纸板计数精准度。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。