1.本实用新型涉及顶管机技术领域，尤其涉及一种小型顶管机简易吊装工具。
背景技术：
2.现有技术在进行小型顶管机吊装时，常采用钢丝绳或吊带绕过机身临时固定进行吊运；其吊点不固定，安全性及可靠性与操作人员水平有较大关系；同时，直接影响到吊装效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，小型顶管机吊装不便的问题，而提出的一种小型顶管机简易吊装工具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种小型顶管机简易吊装工具，包括固定在顶管机内壁的收纳仓，所述收纳仓内转动设置有可收纳的吊耳；
6.所述顶管机上开设有与收纳仓对应的槽口；
7.所述收纳仓沿顶管机的轴向设置有多组，每组的两个收纳仓对称、倾斜设置。
8.在一些实施例中，所述收纳仓采用钢板制作，焊接在顶管机的内壁。
9.在一些实施例中，所述收纳仓内设置有贯穿吊耳的销轴。
10.在一些实施例中，所述销轴设置在收纳仓靠近端部的位置；
11.所述吊耳旋转、收纳在收纳仓内。
12.在一些实施例中，每组的两个所述收纳仓之间呈60度夹角。
13.在一些实施例中，所述吊耳的一端设置有挂耳；
14.所述挂耳的端部设置有向内延伸的弯折挡条。
15.在一些实施例中，所述挂耳的开口侧朝向外部。
16.在一些实施例中，所述挂耳的内环面设置有向内延伸的挡片。
17.在一些实施例中，所述吊耳的端部设置为圆角。
18.在一些实施例中，所述收纳仓的内底部设置有磁铁。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型顶管机简易吊装工具，具备以下有益效果。
20.1、本实用新型，隐藏式吊点，吊装时打开，完成后收起，不影响顶管机作业；吊点固定、可靠，确保小型顶管机吊运过程中稳定、安全；且，吊装方法简单，吊装过程中灵活调整顶管机方向。
21.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
24.图3为吊耳旋出状态的结构示意图。
25.图4为吊耳旋出状态的正视结构示意图。
26.图5为吊耳旋出状态的部分剖视结构示意图。
27.图6为吊耳收纳状态的部分剖视结构示意图。
28.图7为吊耳的正视结构示意图。
29.图8为吊耳的立体结构示意图。
30.图中：
31.1、收纳仓；2、吊耳；21、挂耳；22、弯折挡条；23、挡片；3、槽口；4、销轴；5、磁铁；
32.100、顶管机。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-8，一种小型顶管机简易吊装工具，包括固定在顶管机100内壁的收纳仓1，收纳仓1内转动设置有可收纳的吊耳2。
35.相应的，在顶管机100上开设有与收纳仓1对应的槽口3；槽口3的尺寸同收纳仓1的内空尺寸，供吊耳2旋出。
36.在使用时，在顶管机100的内壁确定好吊耳2的安装位置，切割出槽口3，焊接收纳仓1，即可作为吊点使用。
37.此外，在顶管机100工作时，吊耳2隐藏在收纳仓1内、收起，不影响顶管机100作业。
38.进一步的，收纳仓1沿顶管机100的轴向设置有多组，每组的两个收纳仓1对称、倾斜设置；从而，可保证小型顶管机吊装时，吊点牢固可靠，吊装方法简单，吊装过程中灵活调整顶管机方向。
39.在一些实施例中，收纳仓1采用钢板制作，焊接在顶管机100的内壁；同时，吊耳2也采用钢板制作。
40.相应的，在收纳仓1内设置有贯穿吊耳2的销轴4。
41.可以理解的是，销轴4设置在收纳仓1靠近端部的位置；吊耳2旋转、收纳在收纳仓1内。
42.在一些实施例中，每组的两个收纳仓1之间呈60度夹角。
43.如图2所示；倾斜向外延伸的吊耳2，在吊装时，其延伸线与顶管机100的轴线相交；60度夹角设置，在控制吊绳宽度的情况下，保证吊装安全、可靠。
44.优选的，在顶管机100靠近两端的位置各设置一组收纳仓1；形成四个吊点，保证起吊的平衡、可靠性。
45.在一些实施例中，吊耳2的一端设置有挂耳21。
46.同时，在挂耳21的端部设置有向内延伸的弯折挡条22，以避免吊绳滑脱。
47.进一步的，挂耳21的内环面设置有向内延伸的挡片23。
48.如图7、8所示；弯折挡条22搭配挡片23，充分保证吊绳不会轻易从挂耳21内滑脱，提高安全、可靠性。
49.在一些实施例中，挂耳21的开口侧朝向外部；以便于向外旋出吊耳2时，方便找到施力点。
50.在一些实施例中，吊耳2的端部设置为圆角；以匹配旋转运动，不产生干涉。
51.在一些实施例中，收纳仓1的内底部设置有磁铁5。
52.从而，可将吊耳2吸附在收纳仓1内，使其不会乱动。
53.在西安市地铁某标段电源廊道顶管工程施工中，采用本装置；其具体实施方案，如下：
54.根据顶管机100的型号设计出吊耳2、收纳仓1的尺寸；吊耳2及收纳仓1采用20mm厚钢板制作，销轴4采用20mm直径钢销；
55.具体的，收纳仓1的尺寸为：宽度70mm，高度85mm，长度165mm，内空30*65*125mm；
56.吊耳2的尺寸为60*115mm；一端开孔匹配销轴4，另一端为挂耳21；同时，端部倒圆角；
57.收纳仓1焊接在顶管机100的内壁，顶管机壁对应位置开出槽口3，槽宽同收纳仓1的内空尺寸；一台顶管机上共设置4个吊点，同一截面内2个吊点夹角为60度。
58.使用时，将吊耳2从收纳仓1中旋出；在吊耳2上安装钢丝绳卡扣、吊钩等工具，与起吊用钢丝绳链接牢固；检查无误后，即可进行小型顶管机吊运作业；完成后拆除钢丝绳、卡扣（吊钩）等工具，将 吊耳2回收至收纳仓1中即可，不影响顶管机100的顶管作业。
59.本实用新型中，隐藏式吊点，吊装时打开，完成后收起，不影响顶管机作业；吊点固定、可靠，确保小型顶管机吊运过程中稳定、安全；且，吊装方法简单，吊装过程中灵活调整顶管机方向。
60.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。