1.本发明涉及板材生产设备，尤其是一种板材用转移装置。
背景技术：
2.木质板材，在经过配料、干燥、胶合和胶压的生产工作之后形成半成品，这个板材需要进行转移移动到其他生产线上，对其进行局部的精细加工，最后才能形成成品，板材输送带进行输送，需要将板材进行转移到另外的生产线上，这就需要一种转移装置，用以提高板材转移的效率。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种板材用转移装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种板材用转移装置。
5.本发明的一种板材用转移装置，包括固定在地基上的框架，
6.框架的顶端安装有带动板材支架翻转的翻转机构；
7.框架的中部有用于输送板材的输送机构；
8.板材支架安装在输送机构的上方。
9.这种板材用转移装置通过翻转机构带动板材支架进行左右摆动翻转，进而将输送机构输送来的板材进行左右分离操作，便于将板材取下，移送到另外的生产线上进行后续的加工，使一台设备能够满足两套后续生产线的需求。
10.进一步的，板材支架的两侧为互相平行的长条状的支杆，在支杆之间安装有多根横杆，横杆上有垂直的端板，端板上通过轴活动安装有多个平移滚轮。
11.板材支架通过支杆和多根横杆组合形成一个安放平面，在横杆上有便于板材滑动的平行平移滚轮，方便板材移动以及后续的取用。
12.进一步的，在横杆的两端有垂直的防脱板，防脱板的上沿超出平移滚轮的上沿。
13.在板材支架进行翻转操作时候，在其上的半成品板材顺着平移滚轮向下滑动，由横杆两端的防脱板对板材进行阻拦，避免板材从板材支架上滑脱。
14.进一步的，翻转机构包括固定在框架上方的两组横梁，横梁的中部安装有双轴减速机，双轴减速机与电机连接，在横梁的两端固定有两组支承座，双轴减速机两侧连接有驱动轴，驱动轴与支承座内的轴承连接，在驱动轴的端部都安装有卷线轮，卷线轮为与外侧的两个支承座之间，卷线轮上缠绕有收卷线，收卷线与支杆的两端的线缆连接头固定连接。
15.翻转机构通过安装在框架上的横梁，横梁上的驱动轴由电机和双轴减速机进行驱动，安装在驱动轴两端的卷线轮用于收拢收卷线，收卷线的末端与线缆连接头固定，这样就能拉动板材支架进行翻转操作。
16.进一步的，在支杆的外端有与固定板在框上的锁止部配合的限位轴承。
17.板材支架的支杆端部通过限位轴承和框架上的锁止部进行配合时候，在板材支架
进行翻转的时候，一侧的限位轴承与锁止部固定，另一侧为放开状态，是板材支架以一侧为基点进行翻转。
18.进一步的，锁止部包括固定在框架的限位卡块，限位轴承卡在限位卡块上，在框架上通过转接座安装有伸缩旋转气缸，伸缩旋转气缸上安装有压紧块，在限位卡块的内侧有限位凸起，限位凸起卡在限位轴承的内侧。
19.锁止部包括一个伸缩旋转气缸，这个气缸可带动压紧块进行上下和旋转移动，这样就能对限位轴承进行锁止或放开的操作。
20.进一步的，在框架的上方安装有多根平行的导向轮辊，导向轮辊上固定有多个导向轮，导向轮辊的两端都通过轴承座固定安装框架上，在框架的下方安装有驱动电机，在端部的导向轮辊上安装有第一链轮和第二链轮，其他的导向轮辊上安装有与第二链轮处于同一直线上的从动齿，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿，驱动齿和第一链轮之间通过链条传动，在框架的内侧通过轴安装有多个辅助链轮，辅助链轮与第二链轮位于同一平面，传动链条绕在辅助链轮的上沿和第二链轮的下沿。
21.为了驱动所有导向轮辊进行转动，通过安装在框架上的驱动电机带动第一根导向轮辊进行转动，每一个导向轮辊之间都通过链条进行连接，实现了导向轮辊同步转动的目的，便于输送板材。
22.进一步的，导向轮上沿高于平移滚轮的上沿，导向轮的上沿低于防脱板的上沿。
23.导向轮的上沿高过平移滚轮，这样平移滚轮就不会干涉板材的输送。
24.进一步的，在框架上安装有多个链条辅助支撑轮座，链条辅助支撑轮座上通过轴安装有支撑轮，支撑轮的两侧有立起用于对链条限位的竖直板，支撑轮与辅助链轮和第二链轮位于同一平面。
25.为了避免链条自身张力不足下垂晃动，导致传动效率变差的情况，在链条的下方有支撑轮，支撑轮对链条进行移动引导限位，避免链条晃动的情况发生。
26.进一步的，在框架的端部有竖直的多根限位柱。
27.限位柱对板材向前移动最大的位置限制，避免板材从该装置的前端滑落。
28.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种板材用转移装置通过板材支架的左右翻转，使输送到板材支架上的板材依次向左/向右滑动，便于在该装置左右两侧的生产线对板材进行取用，将板材转移到后续的生产工位上，该装置实现同时对接两条生产线的目的，提高了工作效率。
29.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本发明的结构示意图；
32.图2是本发明的板材支架的结构示意图；
33.图3是本发明的翻转机构的结构示意图；
34.图4是本发明的图1的局部放大示意图；
35.图5是本发明的输送机构的结构示意图；
36.图6是本发明的图5的局部放大示意图。
37.图中1、框架，2、板材支架，3、支杆，4、横杆，5、端板，6、平移滚轮，7、防脱板，8、横梁，9、双轴减速机，10、电机，11、驱动轴，12、卷线轮，13、线缆连接头，14、限位轴承，15、限位卡块，16、伸缩旋转气缸，17、压紧块，18、限位凸起，19、导向轮辊，20、导向轮，21、驱动电机，22、第一链轮，23、第二链轮，24、从动齿，25、驱动齿，26、辅助链轮，27、链条辅助支撑轮座，28、支撑轮，29、限位柱。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
39.参见图1，这种板材用转移装置的框架1由多根型材进行焊接或螺栓固定而成，并且固定在底架上，这个框架1的中部有输送板材的输送机构，将板材移送到该装置上，随后通过翻转机构带动板材支架向一侧进行翻转，板材支架可向左或向右翻转，实现了一个装置适配两条后续生产线，提高了生产效率。
40.参见图2，板材支架2由两个平行的支杆3作为长端，并且在支杆3上安装有多根横杆4，支杆3和横杆4组成一个框型结构，在每一跟横杆4上垂直的端板5上安装有多个平移滚轮6，平移滚轮6支撑板材，在板材支架2被翻转机构带动翻转抬起之后，板材在平移滚轮6上进行滑动，转移到下一个工位上。
41.在横杆4的两端有防脱板7，这个防脱板7的上端高于平移滚轮6的上沿，这样在板材滑落的时候，板材被防脱板7阻挡，板材不会滑脱。
42.参见图3，在框架1的上端安装有两个平行的横梁8，在横梁8的两端固定有两组支承座，横梁8的中部固定有双轴减速机9，电机10带动双轴减速机9转动，驱使安装在双轴减速机9两端的驱动轴11，驱动轴11穿过端部的支承座内的轴承，在支承座之间的驱动轴11上安装有卷线轮12，这样在电机10转动的时候，即可带动卷线轮12转动，缠绕在卷线轮12上的收卷绳与支杆3端部的线缆连接头13固定连接，在一侧的电机10工作的时候，即可拉动板材支架2进行一侧翻转操作，使板材缓慢滑动，移送到下一个工作区域。
43.参见图2，支杆3的外端安装一个可转动的限位轴承14，这个限位轴承14与安装在框架1侧壁上的锁止部配合，这样在翻转板材支架2的时候，一侧的支杆13结合其端部的限位轴承14提供翻转轴心，翻转顺畅。
44.参见图4，这个锁止部包括固定在框架1上的限位卡块15，限位卡块15上有圆弧状的卡槽，限位轴承14能够架在这个卡槽内，同时在限位卡块15的内侧有限位凸起18，限位凸起18卡在限位走14的内侧，起到对限位轴承14内侧的位置限制，避免限位轴承14安放之后从限位卡块15上滑脱，同时在框架1上通过转接座安装一个伸缩旋转气缸16，伸缩旋转气缸16带动压紧块17做上下以及旋转运动，便于限位轴承14卡在限位卡块15上。
45.参见图5和图6，在框架1上安装有多根平行的导向轮辊19，导向轮辊19的两端通过轴承座固定，使导向轮辊19能够进行转动，导向轮辊19上安装有多个导向轮20，导向轮20支
撑板材，在导向轮辊19转动的时候用于输送板材，除去第一根导向轮辊19，其他的导向轮辊19端部都有位于同一直线的从动齿24，同时第一根导向轮辊19与从动齿24位于同一直线上有第二链轮23，第一根导向轮辊19上还安装有第一链轮22，安装在框架1上的驱动电机21带动驱动链轮25转动，驱动齿25与第一链轮22之间通过链条连接，在框架1的内侧有多个辅助链轮26，带动所有导向轮辊19转动的链条图中未示意框在第二链轮23和辅助轮26的外侧，这样在驱动电机21在转动的时候，即可同步带动所有导向轮辊19转动。
46.导向轮20上沿高度位于平移滚轮6和防脱板7之间，这样导向轮20在输送板材的时候，板材不会被平移滚轮6干涉，输送顺畅。
47.参见图6，在框架1上安装有多个链条辅助支撑轮座27，在链条辅助支撑轮座27端部通过轴活动安装有与辅助链轮26和第二链轮23位于同一平面的支撑轮28，支撑轮28的高度用于链条接触，支撑轮28的两侧为向上的竖直板，竖直板用于卡在链条的两侧，对链条的移动提供导向，避免链条晃动，确保导向轮辊19转动稳定。
48.限位柱29对板材的最大前进方向进行限制，避免板材从框架1上脱离。
49.本发明的工作原理如下：
50.这种板材用转移装置，在使用的时候，驱动电机21开始工作，通过链条带动导向轮辊19进行转动，导向轮辊19在转动的时候，将板材输送到整个装置内，板材的端部由限位柱29进行位置限定，当板材移动到位之后，启动一侧的电机10，电机10通过驱动轴11带动两端的卷线轮12转动，卷线轮12收卷线缆(线缆图中未示意)，同时与启动的电机10同一侧的伸缩旋转气缸16工作，带动压紧块17脱离限位卡块15的位置，将同侧的限位走14送开，此时板材支架2的另一侧在限制住的限位轴承14作用下进行转动，将板材支架2朝一侧翻转，此时板材与平移滚轮6接触，使板材滑动，便于将板材取下，板材取下之后，电机10方向转动，重新将限位轴承14卡入限位卡块15内，再通过伸缩旋转气缸16对其进行锁止，下一个板材输送到位之后，由另一侧的电机10以及伸缩旋转气缸16工作，将板材移动到另一侧的位置，方便对板材取用，通过该装置，实现了一台设备适配两套后续生产线，提高了设备的利用率。
51.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
52.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
53.最后：以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。