1.本发明涉及输送线技术领域，具体为一种工件双列往返输送线。
背景技术：
2.目前在进行锂电池的电池组加工生产过程中，加工完毕后还需要进行外观及孔位的检测，来保证电池组的稳定安全，检测过程中，需要使用输送线来对电池组进行承载，从而运输至检测摄像头的底部进行外观等的检测。
3.传统的工件输送线基本是单向，在实际检测过程中，单位时间的工件检测数量少，操作费时费力，而且工件的底部检测组件在闲置时，很容易由于落灰而受到灰尘污染，增加清理工作，而且底部检测组件的位置一般处于设备内部，清理不便，给装置使用带来麻烦，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本发明提供了一种工件双列往返输送线，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工件双列往返输送线，解决了传统的工件输送线基本是单向，在实际检测过程中，单位时间的工件检测数量少，操作费时费力，而且工件的底部检测组件在闲置时，很容易由于落灰而受到灰尘污染，增加清理工作，而且底部检测组件的位置一般处于设备内部，清理不便，给装置使用带来麻烦，不能满足使用需求的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工件双列往返输送线，包括输送线底部支架，所述输送线底部支架的侧面设有配电箱主体，所述输送线底部支架的顶部设有支撑固定面板，所述支撑固定面板的顶部设有顶部检测组件支架；
8.所述输送线底部支架的顶部设有导轨主体，所述导轨主体上设有用于对工件主体进行承载的往返移动平台；
9.所述支撑固定面板的顶部开设有底部检测槽口，所述支撑固定面板上设有导轨座，所述导轨座的内部活动卡接有挡板，所述挡板位于底部检测槽口位置。
10.优选的，所述导轨主体的侧壁上固定连接有齿条，所述往返移动平台上设有限位架，所述限位架滑动连接在导轨主体上，所述限位架上设有电机主体，所述电机主体输出端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
11.优选的，所述往返移动平台的顶部设有限位架，所述往返移动平台的顶部固定连接有电动推杆，所述工件主体被夹持在挡条和电动推杆的输出端之间。
12.优选的，所述往返移动平台的底部开设有多组镂空槽。
13.优选的，所述挡板的顶部设有锁定座，所述锁定座滑动连接在底部检测槽口的内部。
14.优选的，所述锁定座的两端设有伸缩式的锁定杆，所述底部检测槽口的内部开设有第一锁定孔和第二锁定孔，所述锁定杆活动卡接在锁定孔内。
15.优选的，所述锁定座的内部滑动连接有滑块，所述锁定杆固定连接在滑块上。
16.优选的，两组所述滑块之间固定连接有弹簧。
17.优选的，所述滑块上设有解锁把手。
18.本发明公开了一种工件双列往返输送线，其具备的有益效果如下：
19.1、该工件双列往返输送线，采用双组的导轨主体和往返移动平台来实现对工件主体进行承载，往返移动平台在导轨主体的上方进行往复运动，因此使得工件主体的检测过程操作方便，便于快速实现对工件主体的检测，单位时间内对工件主体的检测数量多，同时，在支撑固定面板上开设底部检测槽口，利用导轨座和挡板的配合来实现对底部检测槽口的封闭或打开，因此闲置时能够利用挡板来对输送线底部的检测组件提供防护，避免灰尘污染，减少清理工作，在使用输送线底部的检测组件时，方便将挡板进行打开，使得工件主体的检测操作方便，满足使用需求。
20.2、该工件双列往返输送线，设置的挡条和电动推杆的设置方便实现对工件主体进行快速夹持固定，从而使得工件主体的检测操作方便，设置的多组镂空槽方便实现底部检测组件来对工件主体的底部进行检测，保证工件主体同步上下面检测，提高检测效率。
21.3、该工件双列往返输送线，设置的锁定座在底部检测槽口的内部卡接锁定，进而实现对挡板的位置进行限位，使得挡板的位置调节方便，因此便于实现对底部检测槽口提供封闭防护或者打开开口，来方便对工件主体的底部检测，设置的锁定杆卡接在锁定孔内来使得挡板的位置限位效果好，当锁定杆卡接在第一锁定孔的内部时，挡板对底部检测槽口进行封闭，当锁定杆卡接在第二锁定孔时，挡板解除对底部检测槽口的封闭，挡板的位置限位稳定，来保证装置整体的稳定性好。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明整体结构示意图第一视角；
24.图2为本发明整体结构示意图第二视角；
25.图3为本发明导轨主体的侧视图；
26.图4为本发明往返移动平台的结构示意图；
27.图5为本发明往返移动平台的拆解图；
28.图6为本发明支撑固定面板的结构图；
29.图7为本发明挡板的移动示意图；
30.图8为本发明导轨座的结构示意图；
31.图9为本发明锁定座的剖视图。
32.图中：1、输送线底部支架；2、支撑固定面板；201、底部检测槽口；2011、第一锁定孔；2012、第二锁定孔；3、顶部检测组件支架；4、配电箱主体；5、导轨主体；501、齿条；6、往返
移动平台；601、限位架；602、电机主体；603、齿轮；604、挡条；605、电动推杆；606、镂空槽；7、工件主体；8、导轨座；9、挡板；901、锁定座；902、滑块；903、锁定杆；904、弹簧；905、解锁把手。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本技术实施例通过提供一种工件双列往返输送线，解决了传统的工件输送线基本是单向，在实际检测过程中，单位时间的工件检测数量少，操作费时费力，而且工件的底部检测组件在闲置时，很容易由于落灰而受到灰尘污染，增加清理工作，而且底部检测组件的位置一般处于设备内部，清理不便，给装置使用带来麻烦，不能满足使用需求的问题。
35.该工件双列往返输送线，采用双组的导轨主体5和往返移动平台6来实现对工件主体7进行承载，往返移动平台6在导轨主体5的上方进行往复运动，因此使得工件主体7的检测过程操作方便，便于快速实现对工件主体7的检测，单位时间内对工件主体7的检测数量多，同时，在支撑固定面板2上开设底部检测槽口201，利用导轨座8和挡板9的配合来实现对底部检测槽口201的封闭或打开，因此闲置时能够利用挡板9来对输送线底部的检测组件提供防护，避免灰尘污染，减少清理工作，在使用输送线底部的检测组件时，方便将挡板9进行打开，使得工件主体7的检测操作方便，满足使用需求。
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
37.本发明实施例公开一种工件双列往返输送线，根据附图1-9所示，包括输送线底部支架1，输送线底部支架1的侧面设有配电箱主体4，输送线底部支架1的顶部设有支撑固定面板2，支撑固定面板2的顶部设有顶部检测组件支架3；
38.输送线底部支架1的顶部设有导轨主体5，导轨主体5上设有用于对工件主体7进行承载的往返移动平台6；
39.支撑固定面板2的顶部开设有底部检测槽口201，支撑固定面板2上设有导轨座8，导轨座8的内部活动卡接有挡板9，挡板9位于底部检测槽口201位置。
40.进一步的，导轨主体5的侧壁上固定连接有齿条501，往返移动平台6上设有限位架601，限位架601滑动连接在导轨主体5上，限位架601上设有电机主体602，电机主体602输出端设有齿轮603，齿轮603与齿条501啮合，设置的齿轮603与齿条501啮合方式方便实现对往返移动平台6进行传输运动，当电机主体602提供动力驱动齿轮603转动时，带动往返移动平台6和工件主体7整体沿着导轨主体5进行滑动，从而实现对工件主体7的输送方便。
41.更进一步的，往返移动平台6的顶部设有限位架601，往返移动平台6的顶部固定连接有电动推杆605，工件主体7被夹持在挡条604和电动推杆605的输出端之间，设置的挡条604和电动推杆605的设置方便实现对工件主体7进行快速夹持固定，从而使得工件主体7的检测操作方便。
42.进一步的，往返移动平台6的底部开设有多组镂空槽606，设置的多组镂空槽606方
便实现底部检测组件来对工件主体7的底部进行检测，保证工件主体7同步上下面检测，提高检测效率。
43.进一步的，挡板9的顶部设有锁定座901，锁定座901滑动连接在底部检测槽口201的内部，设置的锁定座901在底部检测槽口201的内部卡接锁定，进而实现对挡板9的位置进行限位，使得挡板9的位置调节方便，因此便于实现对底部检测槽口201提供封闭防护或者打开开口，来方便对工件主体7的底部检测。
44.进一步的，锁定座901的两端设有伸缩式的锁定杆903，底部检测槽口201的内部开设有第一锁定孔2011和第二锁定孔2012，锁定杆903活动卡接在锁定孔内，设置的锁定杆903卡接在锁定孔内来使得挡板9的位置限位效果好，当锁定杆903卡接在第一锁定孔2011的内部时，挡板9对底部检测槽口201进行封闭，当锁定杆903卡接在第二锁定孔2012时，挡板9解除对底部检测槽口201的封闭，挡板9的位置限位稳定，来保证装置整体的稳定性好。
45.具体的，锁定座901的内部滑动连接有滑块902，锁定杆903固定连接在滑块902上，设置的滑块902实现对锁定杆903提供支撑限位，保证锁定杆903的受力稳定。
46.具体的，两组滑块902之间固定连接有弹簧904，设置的弹簧904能够对滑块902和锁定杆903整体施加弹力，使得锁定杆903在卡接在锁定孔的内部时，插接稳定，不易松脱，进而保证对挡板9的位置限定效果好，更进一步保证装置稳定。
47.具体的，滑块902上设有解锁把手905，设置的解锁把手905方便实现对滑块902和锁定杆903整体进行移动，从而实现对挡板9进行位置解锁或锁定。
48.工作原理：该工件双列往返输送线，在输送线底部支架1和支撑固定面板2的上方设置双列导轨主体5和往返移动平台6，提高往返移动平台6对工件主体7的检测效率，其中，输送线底部支架1和顶部检测组件支架3上分别安装检测组件来对工件主体7提供检测，导轨座8和挡板9的设置使得底部检测组件在闲置时，提供防护，避免灰尘影响底部检测组件。
49.在进行工件主体7的检测时，首先将工件主体7固定在往返移动平台6上；
50.固定时，将工件主体7置于挡条604和电动推杆605的输出端之间，使得电动推杆605输出端伸出并对工件主体7表面进行卡紧定位；
51.在使用往返移动平台6对工件主体7进行运输并检测时，直接通过电机主体602驱动，电机主体602带动齿轮603转动，齿轮603与齿条501处于啮合状态且往返移动平台6与导轨主体5配合，因此驱动往返移动平台6沿着导轨主体5进行滑动，进而带动工件主体7运动来进行外观以及尺寸的检测；
52.在调节挡板9的位置时，例如将挡板9滑动并解除对底部检测槽口201的阻挡状态时，首先拉动解锁把手905，使得解锁把手905带动滑块902和锁定杆903整体横向滑动并挤压弹簧904，当锁定杆903脱离第一锁定孔2011的内部后，横向推动锁定座901，使得锁定座901带动挡板9沿着导轨座8的内部运动，当挡板9滑动至最大位置时，松手解锁把手905，利用弹簧904复位拉伸来推动滑块902和锁定杆903运动，使得锁定杆903插入第二锁定孔2012的内部，进而实现对挡板9的位置调节，使得挡板9对底部检测槽口201的阻挡状态转变为打开状态，方便输送线底部支架1内部的检测组件来实现对工件主体7进行检测；
53.当需要将底部检测槽口201进行阻挡并实现对输送线底部支架1内部的检测组件进行防护时，反向调节调节挡板9的位置即可，调节调节挡板9的位置方式与上述过程反之即可，操作简单便捷，省时省力。
54.该工件双列往返输送线，采用双组的导轨主体5和往返移动平台6来实现对工件主体7进行承载，往返移动平台6在导轨主体5的上方进行往复运动，因此使得工件主体7的检测过程操作方便，便于快速实现对工件主体7的检测，单位时间内对工件主体7的检测数量多，同时，在支撑固定面板2上开设底部检测槽口201，利用导轨座8和挡板9的配合来实现对底部检测槽口201的封闭或打开，因此闲置时能够利用挡板9来对输送线底部的检测组件提供防护，避免灰尘污染，减少清理工作，在使用输送线底部的检测组件时，方便将挡板9进行打开，使得工件主体7的检测操作方便，满足使用需求。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。