s型直线振动送料装置
技术领域
1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种s型直线振动送料装置。
背景技术：
2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘通常与直线送料器配合向设备上料，然而由于设备空间有限，振动盘的出料口必须与直线送料器一样高，且由于高度限制，振动盘最大直径小于100mm，以至于振动盘中放入产品数量有限，操作员必须频繁向振动盘中添加产品，严重影响生产效益。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种s型直线振动送料装置，以解决上述技术问题，减少操作员向振动盘中增添产品的次数。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种s型直线振动送料装置，包括有振动盘、直振送料器和料仓结构，所述直振送料器与所述振动盘连接，所述料仓结构设置于所述振动盘的一侧，所述料仓结构包括有料仓、料仓支架和料仓输送结构，所述料仓和所述料仓运输结构可活动设置于所述料仓支架上，所述料仓设置于所述料仓运输结构的上方，所述振动盘中设置有缺料感应器。
6.作为一种优选的技术方案，所述料仓输送结构包括有料仓直振器和料仓输送通道，所述料仓输送通道设置于所述料仓直振器的上端。
7.作为一种优选的技术方案，所述料仓输送结构还包括有输送安装板，所述料仓直振器安装于所述输送安装板上，所述输送安装板可沿所述料仓支架滑动。
8.作为一种优选的技术方案，所述料仓呈漏斗形。
9.作为一种优选的技术方案，所述料仓结构进一步包括有料仓安装板，所述料仓安装板可沿所述料仓支架滑动，所述料仓安装于所述料仓安装板上。
10.作为一种优选的技术方案，所述料仓结构进一步包括有仓盖，所述仓盖安装于所述料仓的顶部。
11.作为一种优选的技术方案，所述直振送料器包括有送料通道和送料直振器，所述送料通道安装于所述送料直振器上。
12.作为一种优选的技术方案，所述送料通道的结构形状呈s型。
13.作为一种优选的技术方案，所述送料通道设置有进料口和出料口，所述进料口与所述振动盘连通，所述出料口与设备连接。
14.作为一种优选的技术方案，所述进料口与所述出料口的高度差为100-120mm。
15.本实用新型的有益效果在于：上述s型直线振动送料装置，能够通过缺料传感器感应振动盘中是否缺料，若发生缺料，则控制料仓结构向振动盘中进行上料，无需操作人员直
接向振动盘中增添产品，而且通过设置s型的直振送料器2，可以满足设置大容量的振动盘，从而减少操作人员操作次数，实现降低人工成本，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型涉及的s型直线振动送料装置的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1所示，一种s型直线振动送料装置，包括有振动盘1、直振送料器2和料仓结构3，直振送料器2与振动盘1连接，料仓结构3设置于振动盘1的一侧，料仓结构3可以储存大量产品，待振动盘1中的产品上料完成后，可以将料仓结构3中的产品上料至振动盘1中，振动盘1将产品上料至直振送料器2中，直振送料器2能够将产品上料至设备中。
19.具体的，料仓结构3包括有料仓31、料仓支架32、料仓输送结构33、料仓安装板34和仓盖35，料仓31和料仓运输结构33可活动设置于料仓支架32上，料仓31设置于料仓运输结构33的上方，料仓31呈漏斗形，料仓安装板34通过夹持料仓31的下端部，从而将料仓31安装于料仓安装板34上，料仓安装板34可沿料仓支架32滑动，从而实现料仓31纵向移动，料仓31将产品落料于料仓运输结构33上，料仓运输结构33通过振动将产品上料至振动盘1中，仓盖35安装于料仓31的顶部，料仓输送结构33包括有料仓直振器332、料仓输送通道331和输送安装板333，料仓输送通道331设置于料仓直振器332的上端，料仓直振器332安装于输送安装板333上，输送安装板333可沿料仓支架32滑动，从而实现料仓输送通道331纵向移动，料仓31下端与料仓输送通道331的间距略大于产品的长度，避免料仓31与料仓输送通道331的间距过大，导致料仓31中的产品全部倾泻而出，从而控制料仓31的出料速度，料仓安装板34和输送安装板333通过螺栓夹持于料仓支架32上，便于调整料仓31和料仓输送通道331的高度，以匹配不同大小的振动盘1，仓盖35上设置有手柄351，手柄351设置于仓盖35的上端，便于操作人员打开仓盖35，振动盘1中设置有缺料感应器(图中未显示)，当缺料感应器感应到振动盘1中的产品已经产生缺料现象时，缺料感应器反馈至plc控制模块，plc控制模块控制料仓直振器332启动，位于料仓31与料仓输送通道331的产品在料仓直振器332的带动下，沿料仓输送通道331向振动盘1移动，此时料仓31中的产品持续下料于料仓输送通道331中。
20.具体的，直振送料器2包括有送料通道21和送料直振器22，送料通道21安装于送料直振器22上，送料通道21的结构形状呈s型，送料通道21设置有进料口211和出料口212，进料口211与振动盘1连通，出料口212与设备连接，振动盘1将产品输送至进料口211，送料直振器22振动将产品运输至出料口212，进料口211与出料口212的高度差为100-120mm，作为优选的，进料口211与出料口212的高度差为110mm，能够增加振动盘1的高度，使振动盘1可以容纳更多的产品，避免料仓结构3需要持续向振动盘1供料。
21.以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种s型直线振动送料装置，其特征在于，包括有振动盘、直振送料器和料仓结构，所述直振送料器与所述振动盘连接，所述料仓结构设置于所述振动盘的一侧，所述料仓结构包括有料仓、料仓支架和料仓输送结构，所述料仓和所述料仓运输结构可活动设置于所述料仓支架上，所述料仓设置于所述料仓运输结构的上方，所述振动盘中设置有缺料感应器。2.根据权利要求1所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述料仓输送结构包括有料仓直振器和料仓输送通道，所述料仓输送通道设置于所述料仓直振器的上端。3.根据权利要求2所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述料仓输送结构还包括有输送安装板，所述料仓直振器安装于所述输送安装板上，所述输送安装板可沿所述料仓支架滑动。4.根据权利要求1所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述料仓呈漏斗形。5.根据权利要求4所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述料仓结构进一步包括有料仓安装板，所述料仓安装板可沿所述料仓支架滑动，所述料仓安装于所述料仓安装板上。6.根据权利要求5所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述料仓结构进一步包括有仓盖，所述仓盖安装于所述料仓的顶部。7.根据权利要求2-6任一项所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述直振送料器包括有送料通道和送料直振器，所述送料通道安装于所述送料直振器上。8.根据权利要求7所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述送料通道的结构形状呈s型。9.根据权利要求8所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述送料通道设置有进料口和出料口，所述进料口与所述振动盘连通，所述出料口与设备连接。10.根据权利要求9所述的s型直线振动送料装置，其特征在于，所述进料口与所述出料口的高度差为100-120mm。
技术总结
本实用新型涉及一种s型直线振动送料装置，包括有振动盘、直振送料器和料仓结构，所述直振送料器与所述振动盘连接，所述料仓结构设置于所述振动盘的一侧，所述料仓结构包括有料仓、料仓支架和料仓输送结构，所述料仓和所述料仓运输结构可活动设置于所述料仓支架上，所述料仓设置于所述料仓运输结构的上方，所述振动盘中设置有缺料感应器。上述s型直线振动送料装置，能够通过缺料传感器感应振动盘中是否缺料，若发生缺料，则控制料仓结构向振动盘中进行上料，无需操作人员直接向振动盘中增添产品，而且通过设置s型的直振送料器2，可以满足设置大容量的振动盘，从而减少操作人员操作次数，实现降低人工成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：温浩然 易红桂
受保护的技术使用者：东莞首科电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28