1.本实用新型涉及移动天轮注油领域，特别的涉及卷扬机移动天轮注油器。
背景技术：
2.卷扬机是矿业企业斜井必备的设备之一，天轮作为卷扬机提升系统的重要组成部件，其主要是为提升钢丝绳提供导向和支承的作用，目前，在现有技术中，对移动天轮注油时大多是人工注油，且需要工作人员爬上井架进行注油，不仅操作危险，且耗费工时。
3.因此，提出卷扬机移动天轮注油器以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供卷扬机移动天轮注油器，改善了对移动天轮注油时大多是人工注油，且需要工作人员爬上井架进行注油，不仅操作危险，且耗费工时的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，卷扬机移动天轮注油器，包括：两个井架，两个所述井架的顶部均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有安装板；注油机构，用于对移动天轮进行注油的所述注油机构安装于两个井架之间；其中，所述注油机构包括注油组件与回流组件，用于对移动天轮进行注油的所述注油组件安装于两个井架之间，用于对多余油脂进行回流的所述回流组件安装于注油组件的后侧。
6.优选的，所述注油组件包括两个固定安装于井架内侧壁的安装座，两个所述安装座相邻的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相邻的一侧均固定连接有定轴承轮，两个所述定轴承轮相邻的一侧均安装有移动天轮本体，能够对移动天轮本体进行安装，便于对移动天轮本体进行注油的目的。
7.优选的，所述安装板的表面贯穿安装有油箱，所述安装板顶部的一侧安装有增压泵，所述增压泵的出气端与油箱的一侧连通，所述油箱的底部连通有过滤器，所述过滤器的两侧均安装有注油管，所述注油管远离过滤器的一端与定轴承轮的顶部连通，能够自动化对移动天轮本体进行注油，对其进行润滑的目的。
8.优选的，所述油箱内腔的顶部安装有第一过滤板，所述油箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿油箱并延伸至油箱的内腔，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶，能够对油箱内腔的油脂进行搅拌，避免油脂在油箱的内腔凝结，导致沉淀物出现的情况。
9.优选的，所述搅拌杆表面的顶部固定安装有两个刷板，所述刷板的顶部与第一过滤板的底部接触。
10.优选的，所述回流组件包括设置于两个所述井架后侧的回流箱，所述回流箱的内腔安装有第二过滤板，所述回流箱底部的两侧均连通有回流管，所述回流管远离回流箱的一端与定轴承轮的底部连通。
11.优选的，所述安装板顶部的后侧安装有油泵，所述油泵的进油端连通有连管，所述
连管远离油泵的一端贯穿回流箱并延伸至第二过滤板的顶部，所述油泵的出油端与油箱的一侧连通，能够对多余的油脂进行回收，避免出现油脂浪费的情况。
12.优选的，所述回流箱的两侧均固定连接有横杆，且横杆远离回流箱的一端与井架固定连接。
13.优选的，所述安装板的表面开设有矩形孔，所述油箱的两侧均固定连接有固定件，且固定件远离油箱的一端与矩形孔的内壁固定连接。
14.优选的，所述支架的数量为四个，且四个所述支架均与安装板的底部固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置注油组件，在对移动天轮本体进行注油时，电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动的同时带动搅拌叶进行旋转，对油箱内腔的油脂进行搅拌，在搅拌的同时，增压泵吸取外部的气体注入油箱的内腔，对油箱的内部进行增压，且油箱内腔的油脂随着压力的增加自动注入过滤器的内腔，再通过过滤器与注油管的连通将油脂自动注入定轴承轮的内腔，起到了能够自动化进行注油，不需要工作人员手动注油的目的，同时能够避免需要工作人员爬上井架进行注油，不仅操作危险，且耗费工时的问题；
17.2、通过设置回流组件，在注油组件对定轴承轮的内部注油时，多余的油脂通过定轴承轮与回流管的连通自动流入回流管的管道中，通过油泵与连管的连通对回流箱内腔的油脂进行吸取，且通过第二过滤板的设置，能够在对多余的油脂吸取时进行过滤，避免定轴承轮内部的杂质进入油箱的内腔，对油箱内腔的油脂造成污染，且起到了对多余的油脂进行回收，减少油脂浪费的情况出现。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型油箱的截面结构示意图；
20.图3为本实用新型的回流组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的后视结构示意图。
22.图中：1、井架；2、支架；3、安装板；4、注油机构；41、注油组件；411、安装座；412、固定杆；413、定轴承轮；414、移动天轮本体；415、油箱；416、增压泵；417、过滤器；418、注油管；419、电机；4101、搅拌杆；4102、搅拌叶；4103、刷板；4104、第一过滤板；42、回流组件；421、回流箱；422、第二过滤板；423、回流管；424、油泵；425、连管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体实施时：如图1-4所示，卷扬机移动天轮注油器，包括：两个井架1，两个井架1的顶部均固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有安装板3；注油机构4，用于对移动天轮进行注油的注油机构4安装于两个井架1之间；其中，注油机构4包括注油组件41与回流组件42，用于对移动天轮进行注油的注油组件41安装于两个井架1之间，用于对多余油脂进行回
流的回流组件42安装于注油组件41的后侧；支架2的数量为四个，且四个支架2均与安装板3的底部固定连接。
25.如图1-4所示，注油组件41包括两个固定安装于井架1内侧壁的安装座411，两个安装座411相邻的一侧均固定连接有固定杆412，两个固定杆412相邻的一侧均固定连接有定轴承轮413，两个定轴承轮413相邻的一侧均安装有移动天轮本体414；安装板3的表面贯穿安装有油箱415，安装板3顶部的一侧安装有增压泵416，增压泵416的出气端与油箱415的一侧连通，油箱415的底部连通有过滤器417，过滤器417的两侧均安装有注油管418，注油管418远离过滤器417的一端与定轴承轮413的顶部连通；油箱415内腔的顶部安装有第一过滤板4104，油箱415的顶部安装有电机419，电机419的输出端贯穿油箱415并延伸至油箱415的内腔，电机419的输出端固定连接有搅拌杆4101，搅拌杆4101的底端固定连接有搅拌叶4102；搅拌杆4101表面的顶部固定安装有两个刷板4103，刷板4103的顶部与第一过滤板4104的底部接触；安装板3的表面开设有矩形孔，油箱415的两侧均固定连接有固定件，且固定件远离油箱415的一端与矩形孔的内壁固定连接，电机419带动搅拌杆4101进行转动，搅拌杆4101在转动的同时带动搅拌叶4102进行旋转，对油箱415内腔的油脂进行搅拌，在搅拌的同时，增压泵416吸取外部的气体注入油箱415的内腔，对油箱415的内部进行增压，且油箱415内腔的油脂随着压力的增加自动注入过滤器417的内腔，再通过过滤器417与注油管418的连通将油脂自动注入定轴承轮413的内腔。
26.如图1-4所示，回流组件42包括设置于两个井架1后侧的回流箱421，回流箱421的内腔安装有第二过滤板422，回流箱421底部的两侧均连通有回流管423，回流管423远离回流箱421的一端与定轴承轮413的底部连通；安装板3顶部的后侧安装有油泵424，油泵424的进油端连通有连管425，连管425远离油泵424的一端贯穿回流箱421并延伸至第二过滤板422的顶部，油泵424的出油端与油箱415的一侧连通；回流箱421的两侧均固定连接有横杆，且横杆远离回流箱421的一端与井架1固定连接，在注油组件41对定轴承轮413的内部注油时，多余的油脂通过定轴承轮413与回流管423的连通自动流入回流管423的管道中，通过油泵424与连管425的连通对回流箱421内腔的油脂进行吸取。
27.本实用新型在对移动天轮本体414进行注油时，电机419带动搅拌杆4101进行转动，搅拌杆4101在转动的同时带动搅拌叶4102进行旋转，对油箱415内腔的油脂进行搅拌，在搅拌的同时，增压泵416吸取外部的气体注入油箱415的内腔，对油箱415的内部进行增压，且油箱415内腔的油脂随着压力的增加自动注入过滤器417的内腔，再通过过滤器417与注油管418的连通将油脂自动注入定轴承轮413的内腔，且在注油组件41对定轴承轮413的内部注油时，多余的油脂通过定轴承轮413与回流管423的连通自动流入回流管423的管道中，通过油泵424与连管425的连通对回流箱421内腔的油脂进行吸取，有效的解决了对移动天轮注油时大多是人工注油，且需要工作人员爬上井架1进行注油，不仅操作危险，且耗费工时的问题。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。