1.本实用新型涉及皮革染色技术领域，尤其涉及一种皮革染色装置。
背景技术：
2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色。
3.现有技术中，如中国专利号中：cn214088542u中一种皮革均匀染色装置，涉及染色装置领域。本实用新型包括底板，底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有染色箱，染色箱的内部设置有染色装置，可将待染色的皮革放置在底板的上表面并通过染色装置进行染色；染色装置包括转盘、喷头和滑道，染色箱的内壁转动连接有转轴，转盘固定安装在转轴的周侧面，转盘的前面固定连接有偏心柱，滑道固定安装在染色箱的内底壁，喷头与滑道滑动连接，且喷头的端部贯穿染色箱的底壁并伸出至染色箱的底部，喷头与偏心柱之间设置有连接杆。本实用新型的染色装置可对待染色的皮革进行往复喷涂，进而多次染色，使其喷涂均匀，能够调整喷头与待染色皮革之间的距离，染色时操作更加灵活。
4.上述专利中，虽然该装置可对待染色的皮革进行往复喷涂，进而多次染色，使其喷涂均匀，能够调整喷头与待染色皮革之间的距离，染色时操作更加灵活，但是该装置无法快速更换染料盒，就使得在对皮革染色的过程中，如果需要更换染料的颜色，就会非常的麻烦，同时该装置还无法对染料进行快速烘干，只能让其自然风干，就导致染色的效率非常低下。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置无法快速更换染料盒，就使得在对皮革染色的过程中，如果需要更换染料的颜色，就会非常的麻烦，同时该装置还无法对染料进行快速烘干，只能让其自然风干，就导致染色的效率非常低下的问题，而提出的一种皮革染色装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革染色装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧之间活动插设有一组滚筒，一组所述滚筒的外表壁之间传动连接有传输带，两个所述支撑板其中一个的外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个滚筒的外壁一端固定连接，两个所述支撑板的顶部分别固定安装有染色机构和烘干机构；
7.所述染色机构包括染色箱，所述染色箱的内表壁固定安装有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块，所述滑块的外壁一侧固定插设有长杆，且长杆贯穿染色箱的外壁一侧，并固定套设有矩形框，所述染色箱的外壁一侧固定安装有固定架，所述固定架的内表壁
固定插设有第二电机，且第二电机的输出端固定套设有转盘，所述转盘的外壁一侧固定插设有金属杆，且金属杆活动插设在矩形框的内表壁，所述滑块的底部固定插设有喷壶，所述喷壶的输入端固定连通有进液管，所述染色箱的顶部开设有圆形凹槽，所述染色箱的外壁一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连通有气管，且气管的输入端与喷壶的进气端固定连通。
8.优选的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的内表壁固定安装有一组导热片，一组所述导热片的内表壁固定插设有导热管，且导热管的输入端固定连接有加热器，一组所述导热片的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内表壁固定安装有固定环，所述固定环的内表壁固定安装有风机，方便在烘干机构的作用下，快速烘干染色剂。
9.优选的，所述染色箱的外壁一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定连通有水泵，且水泵的输出端固定连通有水管，所述水箱的顶部设置有进液端，所述进液端的顶部活动套设有顶盖，方便在水箱的作用下，冲洗喷壶。
10.优选的，所述染色箱的外壁两侧均固定安装有挡板，方便在挡板的作用下，防止喷漆飘出。
11.优选的，两个所述支撑板的底部均固定安装有支腿，两个所述支腿的底部均固定安装有底板，方便在支腿的作用下对整个装置进行支撑。
12.优选的，所述染色箱的底部固定安装在两个支撑板的顶部，所述烘干箱的底部固定安装在两个支撑板的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，首先把染料盒放置在圆形凹槽内，把染料盒的出料口与进液管相连通，这时启动气泵就能把染料从喷壶的喷嘴喷出，从而对底部的皮革进行染色，当需要更改染料颜色时，只需更换顶部的染料盒，就能快速地更换染料盒，进而能加快皮革染色的速度，这时启动第二电机，就会带动转盘进行转动，当转盘进行转动时，就会带动金属杆进行转动，从而带动矩形框进行往返运动，在长杆的作用下，就能带动喷壶进行往返运动，就能对皮革进行均匀的上色，综上就解决了上述背景中所提出的问题。
15.2、本实用新型中，通过烘干机构就能对染料进行快速烘干，启动加热器，就会对导热管进行加热，这时启动风机，就会向下吹动气流，从而可以把导热管的热量向下吹动，从而可以把底部皮革进行烘干，这样皮革表面的染料就能快速烘干，从而增加皮革染色的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种皮革染色装置的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型提出一种皮革染色装置的染色机构主视结构立体图；
18.图3为本实用新型提出一种皮革染色装置的染色机构剖视结构立体图；
19.图4为本实用新型提出一种皮革染色装置的烘干机构结构立体图。
20.图例说明：1、支撑板；2、滚筒；3、传输带；4、第一电机；5、染色机构；501、染色箱；502、滑槽；503、滑块；504、长杆；505、矩形框；506、固定架；507、第二电机；508、转盘；509、金属杆；510、喷壶；511、进液管；512、圆形凹槽；513、固定板；514、气泵；515、气管；516、水箱；517、水泵；518、水管；519、进液端；520、顶盖；521、挡板；6、烘干机构；601、烘干箱；602、导热
片；603、导热管；604、加热器；605、圆筒；606、固定环；607、风机；7、支腿；8、底板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种皮革染色装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的相对一侧之间活动插设有一组滚筒2，一组滚筒2的外表壁之间传动连接有传输带3，两个支撑板1其中一个的外壁一侧固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端与其中一个滚筒2的外壁一端固定连接，两个支撑板1的顶部分别固定安装有染色机构5和烘干机构6；
24.染色机构5包括染色箱501，染色箱501的内表壁固定安装有滑槽502，滑槽502的内表壁滑动嵌设有滑块503，滑块503的外壁一侧固定插设有长杆504，且长杆504贯穿染色箱501的外壁一侧，并固定套设有矩形框505，染色箱501的外壁一侧固定安装有固定架506，固定架506的内表壁固定插设有第二电机507，且第二电机507的输出端固定套设有转盘508，转盘508的外壁一侧固定插设有金属杆509，且金属杆509活动插设在矩形框505的内表壁，滑块503的底部固定插设有喷壶510，喷壶510的输入端固定连通有进液管511，染色箱501的顶部开设有圆形凹槽512，染色箱501的外壁一侧固定安装有固定板513，固定板513的顶部固定安装有气泵514，气泵514的输出端固定连通有气管515，且气管515的输入端与喷壶510的进气端固定连通。
25.其整个实施例1达到的效果为，启动第一电机4，就会带动滚筒2进行转动，从而能带动传输带3进行转动，这样皮革就能在传输带3的作用下缓慢向前移动，启动第二电机507，就会带动转盘508进行转动，当转盘508进行转动时，就会带动金属杆509进行转动，从而带动矩形框505进行往返运动，在长杆504的作用下，就能带动滑块503进行往返运动，从而带动喷壶510进行往返运动，这时启动气泵514就能把染料从喷壶510的喷嘴喷出，从而对底部的皮革进行染色，当需要更改染料颜色时，只需更换顶部的染料盒，就能快速地更换染料盒，进而能加快皮革染色的速度。
26.实施例2，如图1-图4所示，烘干机构6包括烘干箱601，烘干箱601的内表壁固定安装有一组导热片602，一组导热片602的内表壁固定插设有导热管603，且导热管603的输入端固定连接有加热器604，一组导热片602的顶部固定安装有圆筒605，圆筒605的内表壁固定安装有固定环606，固定环606的内表壁固定安装有风机607，染色箱501的外壁一侧固定安装有水箱516，水箱516的顶部固定连通有水泵517，且水泵517的输出端固定连通有水管518，水箱516的顶部设置有进液端519，进液端519的顶部活动套设有顶盖520，染色箱501的外壁两侧均固定安装有挡板521，两个支撑板1的底部均固定安装有支腿7，两个支腿7的底部均固定安装有底板8，染色箱501的底部固定安装在两个支撑板1的顶部，烘干箱601的底部固定安装在两个支撑板1的顶部。
27.其整个实施例2达到的效果为，启动加热器604，就会对导热管603进行加热，这时启动风机607，就会向下吹动气流，从而可以把导热管603的热量向下吹动，从而可以把底部皮革进行烘干，把水管518插入进液管511内，这时启动水泵517，就能抽取水箱516内的清洗水，清洗水通过水管518进入到喷壶510内，从而可以对喷壶510进行清洗。
28.工作原理：首先把本装置放置在指定位置，然后把皮革放置在传输带3上，这时启动第一电机4，就会带动其中一个滚筒2进行转动，由于传输带3是传动连接在滚筒2的外表壁之间的，所以能带动传输带3进行转动，这样皮革就能在传输带3的作用下缓慢向前移动，这时启动第二电机507，就会带动转盘508进行转动，当转盘508进行转动时，就会带动金属杆509进行转动，从而带动矩形框505进行往返运动，在长杆504的作用下，就能带动滑块503进行往返运动，从而带动喷壶510进行往返运动，这时把染料盒放置在圆形凹槽512内，把染料盒的输液端与进液管511连通，这时启动气泵514就能把染料从喷壶510的喷嘴喷出，在滑块503的往返作用下，就能对底部的皮革进行均匀的上色，当需要更改染料颜色时，把水管518插入进液管511内，这时启动水泵517，就能抽取水箱516内的清洗水，清洗水通过水管518进入到喷壶510内，从而可以对喷壶510进行清洗，清洗完成之后只需更换顶部的染料盒，就能快速地更换染料盒，进而能加快皮革染色的速度，在传输带3的作用下，皮革还在继续前进，进入到烘干机构6内，这时启动加热器604，就会对导热管603进行加热，这时启动风机607，就会向下吹动气流，从而可以把导热管603的热量向下吹动，从而可以把底部皮革进行烘干，综上，就解决了上述背景中所提出的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。