1.本实用新型属于铸造砂箱技术领域，具体涉及一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱。
背景技术：
2.消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3.专利号为cn218310739u的专利公开了一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱，包括过滤网，其设置在所述主体支架内部的两侧，所述主体支架与过滤网固定连接，所述主体支架的外部安装有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧与主体支架固定连接，所述顶紧弹簧的上端安装有拼接密封件，所述拼接密封件与顶紧弹簧固定连接，该装置通过安装过滤网可以起到过滤的作用，便于装置外接抽真空设备对装置内部进行抽真空，增强装置的使用效果，安装顶紧弹簧可以向上顶住拼接密封件，使拼接密封件将密封薄膜卡在主体支架内部，使装置密封，增强装置的使用性，同时使工作人员密封装置更加便捷，有效提高工作人员的处理效率。
4.上述专利能增加在浇铸后的密封性，在浇铸完成后需要将浇铸的产品进行取出，同时铸造砂箱内的废沙可以进行往复的回收利用也需要完全取出进行筛选加工等，上述专利在浇铸完成等产品冷却后去除内部的产品以及铸造砂较为麻烦，影响铸造砂箱再次利用的效率。因此本实用新型的目的在于解决铸造砂箱内铸造砂以及产品快速取出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱，用以解决现有技术中存在的上述问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱，包括支撑座，所述支撑座的上表面两侧均固定连接有t形导向块，所述t形导向块外部滑动套设有稳定滑套，两个所述稳定滑套之间固定连接有模具箱；
7.所述模具箱的顶部设置有按压组件，所述模具箱放置有上密封板，模具箱呈中空设置，模具箱外壁底部设置有真空泵。
8.具体的，所述t形导向块的上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡接凸起，所述卡接凸起的顶部设置有倾角。
9.具体的，所述支撑座的上表面开设有导向槽，所述模具箱的底部固定连接有密封板，所述密封板滑动连接在导向槽内。
10.具体的，所述上密封板的上表面边缘位置设置有同步板，所述同步板的上表面固定连接有连接架。
11.具体的，所述按压组件包括侧安装板，所述支撑座的两侧固定连接有侧凸板，所述
侧安装板固定连接在侧凸板的上表面，所述侧安装板呈l形设置，侧安装板的水平端转动贯穿有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的下表面与连接架的上表面接触。
12.具体的，所述调节螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
13.有益效果：
14.(1)本实用新型一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱，转动转盘，转盘在转动的过程中带动调节螺纹杆向下运动，调节螺纹杆在向下运动的过程中推动连接架向下运动，连接架通过同步板推动上密封板向下运动，通过上密封板将置于模具箱内的铸造砂以及内部的产品推出，方便快捷，同时上密封板在向下运动的过程中还能够对模具箱的内壁进行清理，有利于模具箱在此利用，提高效率。
15.(2)本实用新型一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱，在进行浇筑前将浇铸箱两侧设置的稳定滑套与t形导向块对齐，然后推动浇铸箱使得浇铸箱的底部与支撑座的底部进行密封，此过程中上密封板沿导向槽进行滑动，密封板起到导向作用，同时还能使得浇铸箱与支撑座之间密封性更佳，直到卡接凸起与稳定滑套的侧壁进行抵紧为止，安装过程方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图。
17.图2为本实用新型模具箱的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型按压组件的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型图2中a处放大图。
20.图5为本实用新型图1中b处放大图。
21.图中：1、支撑座；11、导向槽；12、t形导向块；13、卡接凸起；14、弹簧；2、模具箱；21、侧凸板；22、稳定滑套；3、上密封板；4、按压组件；41、侧安装板；42、转盘；43、调节螺纹杆；44、连接架；45、同步板；6、真空泵。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
23.实施例：
24.如图1-5所示，本实施例提供了一种具有拼接结构的消失模铸造砂箱；包括支撑座1，其特征在于：所述支撑座1的上表面两侧均固定连接有t形导向块12，所述t形导向块12外部滑动套设有稳定滑套22，两个所述稳定滑套22之间固定连接有模具箱2；
25.所述模具箱2的顶部设置有按压组件4，所述模具箱2放置有上密封板3，模具箱2呈中空设置，模具箱2外壁底部设置有真空泵6。
26.在进行浇筑前将浇铸箱2两侧设置的稳定滑套22与t形导向块12对齐，然后推动浇铸箱2使得浇铸箱2的底部与支撑座1的底部进行密封。
27.具体的，所述t形导向块12的上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有弹簧14，所述弹簧14的顶部固定连接有卡接凸起13，所述卡接凸起13的顶部设置有倾角。
28.在t形导向块12起到导向和支撑的作用，保证浇铸箱2的稳定性，在稳定滑套22滑动套接到t形导向块12的过程中卡接凸起13会被压入到安装槽内，弹簧14被压缩，通过卡接凸起13的顶部倾角的设置，使得稳定滑套22卡接到t形导向块12外部的过程中卡接凸起13不会进行阻挡，当稳定滑套22移动到适当位置时，在弹簧14的推动下卡接凸起13会从安装槽内弹出，对t形导向块12进行阻挡。
29.具体的，所述支撑座1的上表面开设有导向槽11，所述模具箱2的底部固定连接有密封板23，所述密封板23滑动连接在导向槽11内。
30.上密封板23沿导向槽11进行滑动，密封板23起到导向作用，同时还能使得浇铸箱2与支撑座1之间密封性更佳。
31.具体的，所述上密封板3的上表面边缘位置设置有同步板45，所述同步板45的上表面固定连接有连接架44。
32.同步板45还能起到密封作用，连接架44通过同步板45推动上密封板3向下运动，通过上密封板43将置于模具箱2内的铸造砂以及内部的产品推出，方便快捷，同时上密封板3在向下运动的过程中还能够对模具箱2的内壁进行清理，有利于模具箱2在此利用，提高效率。
33.具体的，所述按压组件4包括侧安装板41，所述支撑座1的两侧固定连接有侧凸板21，所述侧安装板41固定连接在侧凸板21的上表面，所述侧安装板41呈l形设置，侧安装板41的水平端转动贯穿有调节螺纹杆43，所述调节螺纹杆43的下表面与连接架44的上表面接触。
34.调节螺纹杆43在向下运动的过程中推动连接架44向下运动，连接架44通过同步板45推动上密封板3向下运动。
35.具体的，所述调节螺纹杆43的顶部固定连接有转盘42。
36.通过转盘42的设置使得调节螺纹杆43在转动的过程中更佳的方便快捷。
37.工作原理：在进行浇筑前将浇铸箱2两侧设置的稳定滑套22与t形导向块12对齐，然后推动浇铸箱2使得浇铸箱2的底部与支撑座1的底部进行密封，此过程中上密封板23沿导向槽11进行滑动，密封板23起到导向作用，同时还能使得浇铸箱2与支撑座1之间密封性更佳，直到卡接凸起13与稳定滑套22的侧壁进行抵紧为止，安装过程方便快捷。
38.将铸造砂以及消失模放置到模具箱2内，在实用过程中首先通过转动转盘42，转盘42在转动的过程中带动调节螺纹杆43进行转动，调节螺纹杆43转动时推动上密封板3向下运动，对模具箱2进行密封，通过侧壁设置的真空泵6对内部的空气进行抽出，使得模具箱2内接近真空状态。
39.当浇铸完成后，将卡接凸起13按压到，推动安装槽内，此时弹簧14被压缩，将支撑座1与t形导向块12向相反的方向推动，使得稳定滑套22滑出t形导向块12，然后再转动转盘42，转盘42在转动的过程中带动调节螺纹杆43向下运动，调节螺纹杆43在向下运动的过程中推动连接架44向下运动，连接架44通过同步板45推动上密封板3向下运动，通过上密封板43将置于模具箱2内的铸造砂以及内部的产品推出，方便快捷，同时上密封板3在向下运动的过程中还能够对模具箱2的内壁进行清理，有利于模具箱2在此利用，提高效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。