1.本实用新型涉及炉体辊技术领域，具体为一种易于维护的铸造炉体辊。
背景技术：
2.炉底辊是连续退火处理生产线用，炉膛温度850℃-1200℃不等，需要能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力并保持平直，不在高温下产生形变，其使用的材质也不同．适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理．尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊。
3.但现有的炉体辊还有一些不足之处，首先，多数的炉体辊安装拆卸不便，不能够快速方便的进行拆卸安装，使用中存在一些不便，其次，多数的在高温高热的状态下工作，需要进行一定的降温冷却，但普通的内部直通水液冷却方式效果不佳，为此我们提供了一种易于维护的铸造炉体辊。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种易于维护的铸造炉体辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于维护的铸造炉体辊，包括底座、支柱、便捷安拆组件、炉辊和水液冷却组件，所述底座外表面两端均设有螺栓，所述底座上方固定连接有便捷安拆组件，所述便捷安拆组件上方可拆卸连接有炉辊，所述炉辊中部安装有水液冷却组件。
6.优选的，所述便捷安拆组件还包括有壳体、内六角插槽、蜗杆、涡轮、螺杆、螺帽、压环，所述壳体内表面右端设有内六角插槽，所述内六角插槽左端中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面转动连接有涡轮，所述涡轮中部上方固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽。
7.优选的，所述水液冷却组件还包括有一号外套管、一号管接头、内管、反向导管、二号管接头、二号外套管，所述一号外套管右端滑动连接有一号管接头，所述一号管接头右端设有内管，所述内管外表面设有反向导管，所述反向导管右端设有二号管接头，所述二号管接头右端滑动连接有二号外套管。
8.优选的，所述内六角插槽外表面滑动连接有胶盖，所述胶盖一端转动连接有壳体。
9.优选的，所述涡轮上下方均设有套环，是套环外表面固定连接有壳体。
10.优选的，述螺杆下方设有挡尘环，所述挡尘环下方胶合连接有壳体。
11.优选的，所述压环下方中部滑动连接有轴承，所述轴承内表面设有炉辊。
12.优选的，所述反向导管外表面固定连接有连接柱，所述连接柱一端与炉辊内表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 本实用新型的便捷安拆组件通过旋转内六角插槽，带动蜗杆、涡轮、螺杆旋转，
进而促使上方圆头的螺杆平均插入螺帽中，平稳压迫压环下降，使得炉辊能够被快速稳定的固定在结构中，安装拆卸十分便捷，易于人员修检更换，操作使用快捷方便；
15.2. 本实用新型的水液冷却组件通过一号外套管、一号管接头与二号管接头、二号外套管使得外部冷却水液，平稳的进入炉辊内部进行冷却，而后再由内管、反向导管约束水流路径，使得水流在炉辊内部反复流动，加大了水液与炉辊的冷却接触，提高水液的冷却效果，使得人员使用效果更为出色；
16.3. 本实用新型的内六角插槽外表面滑动连接有胶盖，胶盖一端转动连接有壳体，使得人员不使用时，外露结构具有保护措施，防止长期情况下，出现生锈腐蚀情况，影响人员使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型便捷安拆组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型水液冷却组件的结构示意图。
20.图中：底座1、螺栓2、支柱3、便捷安拆组件4、壳体41、内六角插槽42、蜗杆43、涡轮44、螺杆45、螺帽46、压环47、炉辊5、水液冷却组件6、一号外套管61、一号管接头62、内管63、反向导管64、二号管接头65、二号外套管66、胶盖401、套环402、挡尘环403、轴承404、连接柱601。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种易于维护的铸造炉体辊，包括底座1、支柱3、便捷安拆组件4、炉辊5和水液冷却组件6，底座1外表面两端均设有螺栓2，底座1上方固定连接有便捷安拆组件4，便捷安拆组件4上方可拆卸连接有炉辊5，炉辊5中部安装有水液冷却组件6。
23.进一步地，便捷安拆组件4还包括有壳体41、内六角插槽42、蜗杆43、涡轮44、螺杆45、螺帽46、压环47，壳体41内表面右端设有内六角插槽42，内六角插槽42左端中部固定连接有蜗杆43，蜗杆43外表面转动连接有涡轮44，涡轮44中部上方固定连接有螺杆45，螺杆45外表面螺纹连接有螺帽46，通过旋转内六角插槽，带动蜗杆、涡轮、螺杆旋转，进而促使上方圆头的螺杆平均插入螺帽中，平稳压迫压环下降，使得炉辊能够被快速稳定的固定在结构中，安装拆卸十分便捷，易于人员修检更换，操作使用快捷方便。
24.进一步地，水液冷却组件6还包括有一号外套管61、一号管接头62、内管63、反向导管64、二号管接头65、二号外套管66，一号外套管61右端滑动连接有一号管接头62，一号管接头62右端设有内管63，内管63外表面设有反向导管64，反向导管64右端设有二号管接头65，二号管接头65右端滑动连接有二号外套管66，通过一号外套管、一号管接头与二号管接头、二号外套管使得外部冷却水液，平稳的进入炉辊内部进行冷却，而后再由内管、反向导
管约束水流路径，使得水流在炉辊内部反复流动，加大了水液与炉辊的冷却接触，提高水液的冷却效果，使得人员使用效果更为出色。
25.进一步地，内六角插槽42外表面滑动连接有胶盖401，胶盖401一端转动连接有壳体41，使得人员不使用时，外露结构具有保护措施，防止长期情况下，出现生锈腐蚀情况，影响人员使用。
26.进一步地，涡轮44上下方均设有套环402，是套环402外表面固定连接有壳体41。
27.进一步地，螺杆45下方设有挡尘环403，挡尘环403下方胶合连接有壳体41。
28.进一步地，压环47下方中部滑动连接有轴承404，轴承404内表面设有炉辊5。
29.进一步地，反向导管64外表面固定连接有连接柱601，连接柱601一端与炉辊5内表面固定连接。
30.工作原理：使用时，由便捷安拆组件4工作，通过旋转内六角插槽42，带动蜗杆43、涡轮44、螺杆45旋转，进而促使上方圆头的螺杆45平均插入螺帽46中，平稳压迫压环47下降，使得炉辊5能够被快速稳定的固定在结构中，安装拆卸十分便捷，易于人员修检更换，操作使用快捷方便。
31.其次，由水液冷却组件6工作，通过一号外套管61、一号管接头62与二号管接头65、二号外套管66使得外部冷却水液，平稳的进入炉辊5内部进行冷却，而后再由内管63、反向导管64约束水流路径，使得水流在炉辊5内部反复流动，加大了水液与炉辊5的冷却接触，提高水液的冷却效果，使得人员使用效果更为出色。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。