1.本发明涉及假牙加工设备技术领域，尤其涉及一种假牙加工用打磨抛光机。
背景技术：
2.随着年龄的增长，生理机能随之降低，大概率会出现掉牙的情况，为了辅助人们更好的咀嚼，人们会佩戴假牙，而假牙刚生产出来时较为尖锐，因此会使用到专门的打磨抛光机对其进行精加工。
3.专利公告号为cn213615822u的专利，公开了一种假牙生产用的打磨装置，包括工作台，所述工作台上端面的四个角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端均固定连接有同一块顶板，所述顶板的下端面对称且固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有移动板，所述移动板通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定连接有电机。
4.使用上述打磨装置时，首先将假牙放置在限位块内，控制第二电动伸缩杆伸长，并通过限位板对假牙进行夹持，然后控制第一电动伸缩杆伸长，使得移动板带动打磨盘向下移动，启动电机，驱动打磨盘转动并对假牙进行打磨，但是假牙需要对多个面进行打磨，而上述打磨装置难以一次性对假牙的多个面同时进行打磨，需要人们打磨完一个面后，给假牙换一个面后再继续进行打磨，这样便会导致打磨过程较为复杂，不方便，因此，现研发一种更便于人们打磨抛光假牙的假牙加工用打磨抛光机。
技术实现要素：
5.为了克服现有打磨装置存在不便于人们使用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种更便于人们打磨抛光假牙的假牙加工用打磨抛光机。
6.本发明的技术实施方案为：一种假牙加工用打磨抛光机，包括有：
7.废水箱和第一无杆气缸，废水箱上部的右侧连接有第一无杆气缸；
8.固定杆，第一无杆气缸内滑动式连接有固定杆，废水箱上部的左侧也滑动式连接有固定杆；
9.电机，固定杆相互靠近的一侧之间连接有电机；
10.打磨件，电机输出轴的下侧连接有打磨件；
11.第一旋转件，废水箱内下部的左右两侧之间转动式连接有第一旋转件，第一旋转件与打磨件挤压配合；
12.滑动件，第一旋转件上部的后侧滑动式连接有滑动件；
13.第一伸缩弹簧，滑动件中部的后下侧与第一旋转件之间连接有第一伸缩弹簧；
14.底抛机构，打磨件的下侧设有用于对假牙的内底面进行打磨抛光的底抛机构；
15.内抛机构，底抛机构上设有用于对假牙的内侧面进行打磨抛光的内抛机构。
16.在本发明一个较佳实施例中，底抛机构包括有：
17.滑动杆，打磨件中部的左右两侧均滑动式连接有滑动杆；
18.底抛件，滑动杆的下侧之间连接有底抛件；
19.第二伸缩弹簧，底抛件上部的左右两侧与打磨件的下侧之间均绕设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧缠绕在相近的滑动杆上；
20.抛光棉，底抛件的左右两侧均连接有抛光棉。
21.在本发明一个较佳实施例中，内抛机构包括有：
22.第一滑动块，底抛件的前侧沿圆周方向均匀滑动式连接有三个第一滑动块；
23.第一抛光件，第一滑动块上均滑动式连接有第一抛光件；
24.第三伸缩弹簧，第一抛光件的后下侧与相近的第一滑动块之间均绕设有第三伸缩弹簧，第三伸缩弹簧均缠绕在相近的第一抛光件上；
25.楔形块，底抛件前部的下侧沿圆周方向均匀滑动式连接有三个楔形块，楔形块均与相近的第一滑动块挤压配合；
26.第四伸缩弹簧，第一滑动块的后侧与底抛件之间均连接有第四伸缩弹簧。
27.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对假牙的外表面进行打磨抛光的外抛机构，外抛机构包括有：
28.第二滑动块，打磨件下部的右侧滑动式连接有第二滑动块；
29.第二抛光件，第二滑动块的下侧连接有第二抛光件；
30.第五伸缩弹簧，第二滑动块的右侧与打磨件的右侧之间连接有第五伸缩弹簧。
31.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对假牙进行冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括有：
32.挤压架，废水箱前下部的左侧连接有挤压架；
33.第二无杆气缸，废水箱前部的左右两侧之间连接有第二无杆气缸；
34.水泵，第二无杆气缸内滑动式连接有水泵；
35.软管，水泵的上侧连接有软管，软管与水泵连通；
36.第二旋转件，水泵后上部的左右两侧之间转动式连接有第二旋转件，第二旋转件与软管连接，第二旋转件与挤压架挤压配合；
37.扭簧，第二旋转件的左侧与水泵上部的左侧之间绕设有扭簧，扭簧缠绕在第二旋转件上；
38.储水箱，废水箱前下部的右侧连接有储水箱，储水箱与水泵之间通过水管连通，水管为软质材质。
39.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于将假牙中积攒的水倒出的倒出机构，倒出机构包括有：
40.连接杆，打磨件的左前侧连接有连接杆；
41.齿条，连接杆的下侧连接有齿条；
42.齿轮，第一旋转件的左侧连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。
43.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对滑动件进行限位的锁定机构，锁定机构包括有：
44.锁定件，第一旋转件后部的靠右位置开有两个限位孔，且两个限位孔为前后分布，滑动件的右侧滑动式连接有锁定件，锁定件与限位孔均卡接配合；
45.把手，锁定件上连接有把手；
46.第六伸缩弹簧，锁定件的前侧与滑动件之间绕设有第六伸缩弹簧，第六伸缩弹簧缠绕在锁定件上。
47.在本发明一个较佳实施例中，废水箱的接地面均为粗糙面。
48.本发明的有益效果为：1、本发明通过打磨件打磨抛光假牙的上表面，通过底抛件和抛光棉打磨抛光假牙的内底面，又通过楔形块挤压第一滑动块，并在第三伸缩弹簧的配合下，使得第一抛光件贴合打磨抛光假牙的内侧面，从而能更便于人们通过本假牙加工用打磨抛光机同时对假牙的多个面进行打磨抛光工作。
49.2、本发明通过打磨件带动第二抛光件向下移动，并在第五伸缩弹簧的配合下，使得第二抛光件贴合假牙的外表面，并通过第二抛光件对假牙的外表面进行打磨抛光，从而更便于人们对假牙进行打磨抛光工作。
50.3、本发明通过水泵和软管对假牙进行喷水冲洗，防止碎屑粘附过多而影响到打磨抛光工作，又通过第二旋转件和挤压架的挤压配合，使得软管能不断摆动，能将碎屑冲洗的更干净，也更便于人们对假牙进行打磨抛光工作。
51.4、本发明通过齿条与齿轮的啮合，使得第一旋转件自动带动假牙转动至与地面保持平行和倾斜的状态，从而便于人们通过本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作。
52.5、本发明通过锁定件与限位孔之间的卡接配合，并在第六伸缩弹簧的配合下，使得锁定件能对滑动件进行锁定，防止其移位，从而更便于假牙进行后续的打磨抛光工作。
附图说明
53.图1为本发明的立体结构示意图。
54.图2为本发明的部分立体结构示意图。
55.图3为本发明的底抛机构立体结构示意图。
56.图4为本发明的内抛机构立体结构示意图。
57.图5为本发明的内抛机构部分立体结构示意图。
58.图6为本发明的外抛机构立体结构示意图。
59.图7为本发明的冲洗机构立体结构示意图。
60.图8为本发明的冲洗机构部分立体结构示意图。
61.图9为本发明的倒出机构立体结构示意图。
62.图10为本发明的锁定机构立体结构示意图。
63.其中，上述附图包括以下附图标记：1、废水箱，2、第一无杆气缸，3、电机，31、固定杆，4、打磨件，5、第一旋转件，6、滑动件，61、第一伸缩弹簧，7、底抛机构，71、底抛件，72、滑动杆，73、第二伸缩弹簧，74、抛光棉，8、内抛机构，81、第一抛光件，82、第三伸缩弹簧，83、楔形块，84、第一滑动块，85、第四伸缩弹簧，9、外抛机构，91、第二抛光件，92、第二滑动块，93、第五伸缩弹簧，10、冲洗机构，101、软管，102、挤压架，103、第二旋转件，104、扭簧，105、水泵，106、储水箱，107、第二无杆气缸，11、倒出机构，111、连接杆，112、齿条，113、齿轮，12、锁定机构，121、锁定件，122、把手，123、第六伸缩弹簧。
具体实施方式
64.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
65.实施例1
66.一种假牙加工用打磨抛光机，如图1和图2所示，包括有废水箱1、第一无杆气缸2、电机3、固定杆31、打磨件4、第一旋转件5、滑动件6、第一伸缩弹簧61、底抛机构7和内抛机构8，废水箱1的接地面均为粗糙面，废水箱1上部的右侧连接有第一无杆气缸2，第一无杆气缸2内滑动式连接有固定杆31，废水箱1上部的左侧也滑动式连接有固定杆31，固定杆31相互靠近的一侧之间连接有电机3，电机3输出轴的下侧连接有用于对假牙的上表面进行打磨抛光的打磨件4，废水箱1内下部的左右两侧之间转动式连接有第一旋转件5，第一旋转件5与打磨件4挤压配合，第一旋转件5上部的后侧滑动式连接有滑动件6，滑动件6中部的后下侧与第一旋转件5之间连接有第一伸缩弹簧61，打磨件4的下侧设有底抛机构7，底抛机构7用于对假牙的内底面进行打磨抛光，底抛机构7上设有内抛机构8，内抛机构8用于对假牙的内侧面进行打磨抛光。
67.如图1和图3所示，底抛机构7包括有底抛件71、滑动杆72、第二伸缩弹簧73和抛光棉74，打磨件4中部的左右两侧均滑动式连接有滑动杆72，滑动杆72的下侧之间连接有底抛件71，底抛件71上部的左右两侧与打磨件4的下侧之间均绕设有第二伸缩弹簧73，第二伸缩弹簧73缠绕在相近的滑动杆72上，底抛件71的左右两侧均连接有抛光棉74，通过第二伸缩弹簧73对底抛件71施加下压的力，使得底抛件71和抛光棉74更贴合假牙的内底面。
68.如图1、图4和图5所示，内抛机构8包括有第一抛光件81、第三伸缩弹簧82、楔形块83、第一滑动块84和第四伸缩弹簧85，底抛件71的前侧沿圆周方向均匀滑动式连接有三个第一滑动块84，第一滑动块84上均滑动式连接有第一抛光件81，第一抛光件81的后下侧与相近的第一滑动块84之间均绕设有第三伸缩弹簧82，第三伸缩弹簧82均缠绕在相近的第一抛光件81上，底抛件71前部的下侧沿圆周方向均匀滑动式连接有三个楔形块83，楔形块83均与相近的第一滑动块84挤压配合，第一滑动块84的后侧与底抛件71之间均连接有第四伸缩弹簧85，通过楔形块83挤压第一滑动块84，使得第一抛光件81向前靠近假牙的内侧面，并在第三伸缩弹簧82的作用下，使得第一抛光件81更加贴合假牙的内侧面。
69.初始状态下，第一旋转件5与地面保持倾斜状态，由于废水箱1的接地面均为粗糙面，因此能增大废水箱1与地面之间的摩擦力，使得废水箱1更加稳定，使用本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作时，首先将滑动件6向后下侧移动，第一伸缩弹簧61被压缩，然后将假牙放在滑动件6和第一旋转件5之间的位置，并使得假牙上的牙齿朝上，松开滑动件6，滑动件6便会在第一伸缩弹簧61的作用下向前上侧移动，直至滑动件6抵住假牙，这样便能通过滑动件6和第一旋转件5对假牙进行夹持限位，然后启动第一无杆气缸2，使得右侧的固定杆31向下移动，从而使得电机3和左侧的固定杆31一起向下移动，带动打磨件4向下移动，打磨件4便会带动滑动杆72向下移动，使得底抛件71、第一滑动块84和楔形块83向下移动，带动抛光棉74和第一抛光件81也随之向下移动，底抛件71、抛光棉74会和楔形块83会先接触到假牙，并在假牙的挤压下，滑动杆72、底抛件71、抛光棉74和楔形块83均向上移动，第二伸缩弹簧73被压缩，且第二伸缩弹簧73会给底抛件71施加一个向下挤压的力，使得底抛件71更加贴合假牙的内底面，也能使得抛光棉74更贴合假牙的内底面，楔形块83向上
移动，便会挤压到第一滑动块84，使得第一滑动块84向远离打磨件4中心方向的一侧移动，带动第一抛光件81随之移动，第四伸缩弹簧85被拉伸，当第一抛光件81接触到假牙的内侧面时，便会在假牙的挤压下轻微向靠近打磨件4中心方向的一侧移动一点，第三伸缩弹簧82被轻微压缩，且第三伸缩弹簧82能给第一抛光件81施加一个挤压的力，使得第一抛光件81更加切合假牙的内侧面，打磨件4会继续向下移动，当打磨件4接触到第一旋转件5时，会挤压第一旋转件5，使得第一旋转件5向前下侧转动，直至第一旋转件5与地面保持平行状态，即使得打磨件4的底面与放置在第一旋转件5上的假牙的上表面进行贴合，此时底抛件71和抛光棉74贴合假牙的内底面，第一抛光件81贴合假牙的内侧面，打磨件4贴合假牙的上表面，即可开始对假牙进行打磨抛光工作，启动电机3，使得电机3输出轴带动打磨件4转动，这样便能通过打磨件4转动式打磨抛光假牙的上表面，打磨件4的转动也会带动底抛件71、抛光棉74和第一抛光件81也随之转动，从而能通过底抛件71、抛光棉74转动式打磨抛光假牙的内底面，由于抛光棉74为软质的，因此在抛光棉74转动时能适当发生形变适应假牙的形状，并且还通过第一抛光件81转动式打磨抛光假牙的内侧面，如此一来，便能同时为假牙的多个面进行打磨抛光，从而更便于人们使用本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作，当假牙打磨抛光完成后，控制第一无杆气缸2使得右侧的固定杆31向上移动，带动电机3和左侧的固定杆31一起向上移动复位，带动打磨件4向上移动复位，从而使得滑动杆72、底抛件71、抛光棉74、第一抛光件81、楔形块83和第一滑动块84都向上移动复位，滑动杆72远离假牙后，便会在第二伸缩弹簧73的作用下向下移动复位，使得底抛件71和抛光棉74也向下移动复位，楔形块83远离假牙后，会在自身重力的重用下向下移动复位，第一滑动块84便会在第四伸缩弹簧85的作用下带动第一抛光件81向靠近打磨件4中心方向的一侧移动复位，且第一抛光件81远离假牙后，会在第三伸缩弹簧82的作用下轻微向远离打磨件4中心方向的一侧移动复位，随后关闭第一无杆气缸2和电机3，再向前上侧转动第一旋转件5，使得其再次与地面保持倾斜状态复位，然后再向后下侧移动滑动件6，第一伸缩弹簧61被压缩，取出打磨完成的假牙，再松开滑动件6，滑动件6再次在第一伸缩弹簧61的作用下向前上侧移动复位，综上所述，人们可以通过底抛件71和抛光棉74打磨抛光假牙的内底面，又通过楔形块83与第一滑动块84之间的挤压配合，并在第三伸缩弹簧82的配合下，使得第一抛光件81能贴合假牙的内侧面，并通过第一抛光件81对假牙的内侧面进行打磨抛光，如此便能实现同时对假牙的多个面进行打磨抛光的目的，从而更便于人们通过本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作。
70.实施例2
71.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有外抛机构9，外抛机构9包括有第二抛光件91、第二滑动块92和第五伸缩弹簧93，打磨件4下部的右侧滑动式连接有第二滑动块92，第二滑动块92的下侧连接有用于对假牙的外表面进行打磨抛光的第二抛光件91，第二滑动块92的右侧与打磨件4的右侧之间连接有第五伸缩弹簧93。
72.在打磨件4向下移动时，也会带动第二滑动块92向下移动，使得第二抛光件91也向下移动，当第二抛光件91接触到假牙时，会在假牙的挤压下，向远离打磨件4中心方向的一侧移动，使得第二滑动块92随之移动，第五伸缩弹簧93被压缩，且第五伸缩弹簧93能给第二抛光件91施加一个挤压的力，使得第二抛光件91更加贴合假牙的外表面，当打磨件4转动式打磨抛光假牙的上表面时，也会带动第二抛光件91随之转动，从而能通过第二抛光件91贴
合打磨抛光假牙的外表面，这样便能省去人们额外在打磨抛光假牙外表面的步骤，从而更便于人们通过本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作，当假牙打磨抛光完成后，会使得打磨件4向上移动复位，带动第二滑动块92和第二抛光件91也向上移动复位，第二抛光件91远离假牙后，第二滑动块92便会在第五伸缩弹簧93的作用下向靠近打磨件4中心方向的一侧移动复位，带动第二抛光件91随之移动复位。
73.如图1、图7和图8所示，还包括有冲洗机构10，冲洗机构10包括有软管101、挤压架102、第二旋转件103、扭簧104、水泵105、储水箱106和第二无杆气缸107，废水箱1前下部的左侧连接有挤压架102，废水箱1前部的左右两侧之间连接有第二无杆气缸107，第二无杆气缸107内滑动式连接有水泵105，水泵105的上侧连接有软管101，软管101与水泵105连通，水泵105后上部的左右两侧之间转动式连接有第二旋转件103，第二旋转件103与软管101连接，第二旋转件103与挤压架102挤压配合，第二旋转件103的左侧与水泵105上部的左侧之间绕设有扭簧104，扭簧104缠绕在第二旋转件103上，废水箱1前下部的右侧连接有储水箱106，储水箱106与水泵105之间通过水管连通，水管为软质材质，通过第二旋转件103与挤压架102之间的挤压配合，并在扭簧104的作用下，使得软管101能不断进行摆动，从而能更好的将假牙上的碎屑冲洗干净。
74.初始状态下，储水箱106内蓄满水，在打磨假牙时，可能会产生碎屑，这些碎屑可能会粘附在假牙上，当碎屑堆积较多时，可能会影响到假牙的打磨抛光工作，这时人们便可以通过冲洗机构10将产生的碎屑冲洗干净，在假牙进行打磨时，人们可以启动水泵105，通过水管将储水箱106中的水抽取进水泵105当中，再通过软管101喷洒出来，从而能对假牙进行冲洗，冲洗过假牙的水会向下流进废水箱1当中，同时人们还可以启动第二无杆气缸107，使得水泵105向左移动，带动软管101和第二旋转件103向左移动，当第二旋转件103与挤压架102上的凸处接触时，会在挤压架102的凸处的挤压下向前转动，使得软管101随之转动，扭簧104被扭转，当第二旋转件103与挤压架102上的凸处远离时，第二旋转件103便会在扭簧104的作用下反向转动复位，使得软管101反向转动复位，水泵105会持续向左移动，当第二旋转件103再次与挤压架102上的凸处接触时，又会重复上述步骤，如此一来，软管101便会处于一边向左移动，一边上下摆动的状态，这样便能更全面的冲洗假牙，使得假牙上的碎屑被冲洗的更加干净，避免碎屑影响到假牙的打磨抛光，并且能省去人们额外手动擦拭清理碎屑的步骤，从而更便于人们通过本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作，当冲洗干净假牙上的碎屑后，控制第二无杆气缸107使得水泵105向右移动复位，带动软管101和第二旋转件103向右移动复位，再关闭第二无杆气缸107和水泵105即可。
75.如图1和图9所示，还包括有倒出机构11，倒出机构11包括有连接杆111、齿条112和齿轮113，打磨件4的左前侧连接有连接杆111，连接杆111的下侧连接有齿条112，第一旋转件5的左侧连接有齿轮113，齿轮113与齿条112相互啮合，通过齿条112与齿轮113的啮合，使得第一旋转件5能自动进行转动，能省去人们手动转动第一旋转件5复位的步骤。
76.在打磨件4向下移动时，也会带动连接杆111向下移动，使得齿条112随之向下移动，齿条112便会接触到齿轮113，在齿条112的作用下，齿轮113进行逆时针转动，使得第一旋转件5随之转动，即第一旋转件5会向前下侧转动，这样便能使得第一旋转件5更加平稳的带动假牙转动至与地面保持平行状态，即能使得假牙的上表面更好的与打磨件4的底面贴合接触，由于会使用水冲洗假牙上的碎屑，便可能导致少量的水积攒在假牙内部，当打磨好
假牙之后，使得打磨件4带动连接杆111向上移动复位，带动齿条112随之移动复位，在齿条112的作用下，齿轮113反向转动，使得第一旋转件5反向转动复位，即第一旋转件5会带动假牙转动至与地面倾斜的状态，这样便能使得假牙内的水流出来，同时也省去人们手动转动第一旋转件5复位的步骤，从而有利于人们更方便的使用本假牙加工用打磨抛光机对假牙进行打磨抛光工作。
77.如图1和图10所示，还包括有锁定机构12，锁定机构12包括有锁定件121、把手122和第六伸缩弹簧123，第一旋转件5后部的靠右位置开有两个限位孔，且两个限位孔为前后分布，滑动件6的右侧滑动式连接有锁定件121，锁定件121与限位孔均卡接配合，锁定件121上连接有把手122，锁定件121的前侧与滑动件6之间绕设有第六伸缩弹簧123，第六伸缩弹簧123缠绕在锁定件121上，通过锁定件121卡进限位孔当中，以此对滑动件6进行限位，防止其在假牙打磨抛光时移位。
78.初始状态下，锁定件121插入位于前侧的限位孔当中，并通过锁定件121对滑动件6进行限位，当人们需要放置假牙时，需要先向上拉动把手122，带动锁定件121向上移动，第六伸缩弹簧123被拉伸，使得锁定件121远离前侧的限位孔，再向后下侧移动滑动件6，使得锁定件121和把手122随之移动，再将假牙放置进滑动件6与第一旋转件5之间的位置，松开滑动件6，滑动件6会在第一伸缩弹簧61的作用下带动锁定件121和把手122向前下侧移动，直到滑动件6刚好抵住假牙，此时锁定杆刚好对齐后侧的限位孔，松开把手122，限位孔便会在第六伸缩弹簧123的作用下向下移动复位，带动把手122随之移动复位，这样便能再次对滑动件6进行限位，使得滑动件6更好的配合第一旋转件5夹持住假牙，从而更便于假牙进行后续的打磨抛光工作，当需要取出打磨抛光完成的假牙时，再通过把手122向上移动锁定件121，第六伸缩弹簧123被拉伸，使得锁定件121远离后侧的限位孔，再将滑动件6向后下侧移动，使得锁定件121和把手122随之移动，取走假牙，松开滑动件6，滑动件6会在第一伸缩弹簧61的作用下带动锁定件121和把手122向前上侧移动复位，此时锁定件121刚好对齐前侧的限位孔，松开把手122，使得锁定件121在第六伸缩弹簧123的作用下带动把手122向下移动复位。
79.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。