1.本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种可调刀距的板材切割设备。
背景技术：
2.在板材一般都需要使用切割机进行截断加工，虽然现有的板材切割机不断的创新和发展，基本满足人们需求，但是仍然存有可改善的空间。
3.例如公告号为cn217493388u的专利文件公开了一种可调刀距的板材切割设备，包括箱体及滑动设置在箱体内的护罩，护罩内设置有切割器，还包括：固定连接在护罩上的支杆，支杆的两端均设置有螺母；固定设置在箱体内的第一电机，其中，第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆与螺母相配合；箱体内设有集屑箱，其中，集屑箱通过抽气泵与护罩相连通；该设备能够对切割机的刀具进行更换调距，来适应多种板材产品的生产，提高生产效率，且在切割过程中能够对产生的碎屑进行收集。
4.上述的板材切割设备虽然可以调节刀距，但是切割刀位于箱体内侧，不仅切割后的木屑、铁屑和木沫容易进入到驱动电机的内部，且在内部维修过程较为复杂，步骤较为繁琐，同时利用吸风机进行木屑、铁屑的吸收，因为木屑、铁屑较大，容易造成木屑、铁屑卡在吸风机的内部，影响其正常工作，实际使用中仍具有一定的不便性，因此亟需一种可调刀距的板材切割设备来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调刀距的板材切割设备，以解决上述背景技术中提出的上述的板材切割设备虽然可以调节刀距，但是切割刀位于箱体内侧，不仅切割后的木屑、铁屑和木沫容易进入到驱动电机的内部，且在内部维修过程较为复杂，步骤较为繁琐，同时利用吸风机进行木屑、铁屑的吸收，因为木屑、铁屑较大，容易造成木屑、铁屑卡在吸风机的内部，影响其正常工作，实际使用中仍具有一定的不便性的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种可调刀距的板材切割设备，包括板材切割设备主体，所述板材切割设备主体包括加工箱和内嵌式电动切割刀；
7.液压油缸，所述液压油缸的数量为两个，两个所述液压油缸分别连接在加工箱的两侧，两个所述液压油缸顶端的伸出杆上连接有支撑架，且内嵌式电动切割刀嵌入安装在所述支撑架上，所述加工箱的顶端为敞口状，且内嵌式电动切割刀位于加工箱上方的中心位置；
8.收料机构，所述收料机构设置在加工箱的内部，采用液压油缸可以将内嵌式电动切割刀在加工箱顶端上下移动，从而改变内嵌式电动切割刀的刀距，另外加工箱顶端的敞口可以方便本装置进行收集，与现有技术相比，本装置内嵌式电动切割刀位于加工箱外侧，维修方便，同时加工箱中的木屑、铁屑不容易对内嵌式电动切割刀的正常工作造成影响。
9.进一步的，所述加工箱顶端的敞口内壁上通过螺栓连接有遮挡网板，且遮挡网板
的孔径为两厘米，供木屑、铁屑穿过，所述内嵌式电动切割刀下方的遮挡网板上开设有切割孔，提升对板材的支撑效果。
10.进一步的，两个所述液压油缸外侧皆连接有指示针，所述液压油缸的伸出杆表面均匀开设有刻度线，用于和指示针配合对数，这样可以确定内嵌式电动切割刀的抬升高度。
11.进一步的，所述收料机构包括废料收料盒，所述加工箱的一侧为敞口式，且加工箱的一侧插入有所述废料收料盒，所述废料收料盒上连接有把手，所述废料收料盒顶端为敞口式，且废料收料盒的底端均匀连接有万向轮，采用废料收料盒对木屑、铁屑进行承载，便于后续将手机的木屑、铁屑进行取出，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
12.进一步的，所述废料收料盒的内部放置有水液，且废料收料盒的顶端敞口内壁上均匀连接有挡流板，所述挡流板的长度为十厘米，这样利用水液提升对木屑、铁屑的捕捉能力，同时利用挡流板的遮挡效果，可以降低水液溅出的风险。
13.进一步的，所述废料收料盒靠近加工箱的一侧嵌入安装有磁石吸附板，且磁石吸附板的数量至少为两个，所述加工箱的材质为铁质，用于和磁石吸附板进行吸附固定，所述磁石吸附板的表面包覆有橡胶套，这样利用磁石吸附板和加工箱吸附增加废料收料盒的固定效果。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1.本实用新型通过设有液压油缸、支撑架、内嵌式电动切割刀和加工箱，采用液压油缸可以将内嵌式电动切割刀在加工箱顶端上下移动，从而改变内嵌式电动切割刀的刀距，另外加工箱顶端的敞口可以方便本装置进行收集，与现有技术相比，本装置内嵌式电动切割刀位于加工箱外侧，维修方便，同时加工箱中的木屑、铁屑不容易对内嵌式电动切割刀的正常工作造成影响。
16.2.本实用新型通过设有废料收料盒和把手，采用废料收料盒对木屑、铁屑进行承载，便于后续将手机的木屑、铁屑进行取出，使得本装置更加便于工作人员进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构俯视立体示意图。
18.图2为本实用新型的内嵌式电动切割刀和支撑架结构仰视立体示意图。
19.图3为本实用新型的加工箱结构爆炸立体示意图。
20.图4为本实用新型的收料机构结构仰视爆炸立体示意图。
21.附图标记为：1、板材切割设备主体；110、加工箱；111、液压油缸；112、支撑架；113、内嵌式电动切割刀；114、遮挡网板；115、切割孔；116、指示针；2、收料机构；210、废料收料盒；211、把手；212、挡流板；213、磁石吸附板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.参照说明书附图中图1和2，本实用新型提供了一种可调刀距的板材切割设备，包括板材切割设备主体1，板材切割设备主体1包括加工箱110和内嵌式电动切割刀113；
25.液压油缸111，液压油缸111的数量为两个，两个液压油缸111分别连接在加工箱110的两侧，两个液压油缸111顶端的伸出杆上连接有支撑架112，且内嵌式电动切割刀113嵌入安装在支撑架112上，加工箱110的顶端为敞口状，且内嵌式电动切割刀113位于加工箱110上方的中心位置；
26.收料机构2，收料机构2设置在加工箱110的内部，加工箱110顶端的敞口内壁上通过螺栓连接有遮挡网板114，且遮挡网板114的孔径为两厘米，供木屑、铁屑穿过，内嵌式电动切割刀113下方的遮挡网板114上开设有切割孔115，两个液压油缸111外侧皆连接有指示针116，液压油缸111的伸出杆表面均匀开设有刻度线，用于和指示针116配合对数。
27.工作原理：使用时，控制液压油缸111启动，使得液压油缸111的伸出杆伸出或者缩回，从而改变支撑架112和内嵌式电动切割刀113的高度，改变刀距，后续切割时，木屑、铁屑会掉落入加工箱110中。
28.实施例二：
29.参照说明书附图中图3和4，实施例二与实施例一的区别在于：收料机构2包括废料收料盒210，加工箱110的一侧为敞口式，且加工箱110的一侧插入有废料收料盒210，废料收料盒210上连接有把手211，废料收料盒210顶端为敞口式，且废料收料盒210的底端均匀连接有万向轮，废料收料盒210的内部放置有水液，且废料收料盒210的顶端敞口内壁上均匀连接有挡流板212，挡流板212的长度为十厘米，废料收料盒210靠近加工箱110的一侧嵌入安装有磁石吸附板213，且磁石吸附板213的数量至少为两个，加工箱110的材质为铁质，用于和磁石吸附板213进行吸附固定，磁石吸附板213的表面包覆有橡胶套。
30.工作原理：准备时，在加工箱110的一侧插入盛有适量水液的废料收料盒210，使得磁石吸附板213和加工箱110的内表面进行吸附即可。