1.本实用新型涉及消音技术领域，具体涉及一种双出气消音器。
背景技术：
2.氮气，通常状况下是一种双出气消音器无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。制氮方法有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。其中，变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温下使氧和氮分离制取氮气。变压吸附制氮由于其便捷性而被广泛使用。
3.但是在对氮气制备的过程中，由于高压设备内部的氮气压力较大，在对气体输送时会产生大量的噪音污染，从而影响整体制氮设备的性能以及环保性。因此，亟需设计一种双出气消音器来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种双出气消音器，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双出气消音器，包括筒体，所述筒体的一侧外壁上固定安装有进气管，所述筒体的顶端和底端均设置有排气口，且排气口处设置有阻性消音器组件；
7.所述阻性消音器组件包括上下分布在筒体内部的上孔板和下孔板，所述上孔板和下孔板之间设置有位于筒体内部的椰垫。
8.优选的，所述进气管的一端固定安装有端板，且端板的一侧外壁上开有若干个等距离呈环形分布的螺栓孔。
9.优选的，所述端板的一侧外壁上开有环形的浅槽，且浅槽内部固定卡接有密封胶环。
10.优选的，所述筒体底端的外部固定设置有若干个支腿，且相邻支腿之间固定安装有肋板，所述支腿底端的外壁上焊接有底脚。
11.优选的，所述筒体的顶端和底端均设置有固定座，且固定座上安装有扣合在筒体顶端和底端上的防尘罩。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双出气消音器，有益效果为：
13.通过在筒体的两端设置的孔板及加消音材料的椰垫，利用多孔吸声材料来降低噪声，由上孔板和下孔板以及椰垫组成的阻性消音器组件，当声波进入阻性消音器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过该消音器的声波减弱。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种双出气消音器实施例提供的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种双出气消音器实施例提供的主剖结构示意图。
17.图3为本实用新型一种双出气消音器实施例提供的孔板结构示意图。
18.1筒体、2进气管、3端板、4螺栓孔、5密封胶环、6支腿、7肋板、8底脚、9固定座、10防尘罩、11阻性消音器组件、12上孔板、13椰垫、14下孔板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种双出气消音器，包括筒体1，筒体1的一侧外壁上固定安装有进气管2，筒体1的顶端和底端均设置有排气口，且排气口处设置有阻性消音器组件11；
21.阻性消音器组件11包括上下分布在筒体1内部的上孔板12和下孔板14，上孔板12和下孔板14之间设置有位于筒体1内部的椰垫13。
22.具体的，本实施例中，包括筒体1，筒体1采用空心薄壁结构，并在筒体1的内壁上设置凹槽结构，用于对声波的反射，筒体1的一侧外壁上固定安装有进气管2，通过进气管2与外部的排气设备进行连接，从而形成气体输送的通道，筒体1的顶端和底端均设置有排气口，且排气口处设置有阻性消音器组件11，使得从进气管2进入的气体进入到筒体1内部，并通过筒体1两端的排气口排出；
23.阻性消音器组件11包括上下分布在筒体1内部的上孔板12和下孔板14，上孔板12和下孔板14之间设置有位于筒体1内部的椰垫13，进入到筒体1内部的气体，分别向上和向下输送，并经过下孔板14、椰垫13和上孔板12，达到消音的目的。
24.本实用新型提供的一种双出气消音器，通过在筒体1的两端设置的孔板及加消音材料的椰垫13，利用多孔吸声材料来降低噪声，由上孔板12和下孔板14以及椰垫13组成的阻性消音器组件11，当声波进入阻性消音器组件11时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过该消音器的声波减弱。
25.本实用新型提供的一个实施例中，进气管2的一端固定安装有端板3，且端板3的一侧外壁上开有若干个等距离呈环形分布的螺栓孔4，端板3的一侧外壁上开有环形的浅槽，且浅槽内部固定卡接有密封胶环5，通过端板3和螺栓孔4，便于进气管2与外部设备气口之间的连接固定，并采用密封胶环5，提高了进气管2处连接的密封性。
26.本实用新型提供的另一个实施例中，筒体1底端的外部固定设置有若干个支腿6，且相邻支腿6之间固定安装有肋板7，支腿6底端的外壁上焊接有底脚8，采用的支腿6，可对筒体1起到稳定支撑的效果，在支腿6之间设置肋板7，提高了支腿6的支撑强度。
27.本实用新型提供的再一个实施例中，筒体1的顶端和底端均设置有固定座9，且固定座9上安装有扣合在筒体1顶端和底端上的防尘罩10，采用的防尘罩10为多孔结构，能够防止外部的灰尘进入筒体1内部，同时在筒体1内部充入气体后，也会对防尘罩10外部的灰尘进行反吹，起到很好的防尘的效果。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种双出气消音器，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的一侧外壁上固定安装有进气管(2)，所述筒体(1)的顶端和底端均设置有排气口，且排气口处设置有阻性消音器组件(11)；所述阻性消音器组件(11)包括上下分布在筒体(1)内部的上孔板(12)和下孔板(14)，所述上孔板(12)和下孔板(14)之间设置有位于筒体(1)内部的椰垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种双出气消音器，其特征在于，所述进气管(2)的一端固定安装有端板(3)，且端板(3)的一侧外壁上开有若干个等距离呈环形分布的螺栓孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种双出气消音器，其特征在于，所述端板(3)的一侧外壁上开有环形的浅槽，且浅槽内部固定卡接有密封胶环(5)。4.根据权利要求1所述的一种双出气消音器，其特征在于，所述筒体(1)底端的外部固定设置有若干个支腿(6)，且相邻支腿(6)之间固定安装有肋板(7)，所述支腿(6)底端的外壁上焊接有底脚(8)。5.根据权利要求1所述的一种双出气消音器，其特征在于，所述筒体(1)的顶端和底端均设置有固定座(9)，且固定座(9)上安装有扣合在筒体(1)顶端和底端上的防尘罩(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种双出气消音器，包括筒体，所述筒体的一侧外壁上固定安装有进气管，所述筒体的顶端和底端均设置有排气口，且排气口处设置有阻性消音器组件；所述阻性消音器组件包括上下分布在筒体内部的上孔板和下孔板，所述上孔板和下孔板之间设置有位于筒体内部的椰垫。本实用新型通过在筒体的两端设置的孔板及加消音材料的椰垫，利用多孔吸声材料来降低噪声，由上孔板和下孔板以及椰垫组成的阻性消音器组件，当声波进入阻性消音器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过该消音器的声波减弱。使通过该消音器的声波减弱。使通过该消音器的声波减弱。
技术研发人员：姜祖国 宋光林
受保护的技术使用者：苏州鸿锦利气体设备有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/28