一种胶铁一体结构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34496827发布日期:2023-06-17 23:49阅读:16来源:国知局


1.本实用新型涉及显示屏技术领域,特指一种胶铁一体结构。


背景技术:

2.目前,传统的显示屏组件中,背光铁框与胶框是分开设计的,装配时将胶框扣合在铁框上,其存在如下缺陷:铁框与胶框装配卡点容易松动,或者装配过紧,导致卡不到位,出现产品亮边不良,或者做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率低。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型提供了一种胶铁一体结构,有效解决现有的技术问题,且节省了胶框扣合在铁框上的装配工序。
4.为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
5.一种胶铁一体结构,包括铁框,铁框上通过注塑模具高速射入塑胶成型有胶框。
6.根据上述方案,所述铁框呈长方形结构,铁框的下部设有限位槽。
7.根据上述方案,所述铁框的上部设有第一卡点槽位。
8.根据上述方案,所述铁框的下部设有第二卡点槽位。
9.本实用新型有益效果:
10.本实用新型采用这样的结构设置,胶框与铁框通过注塑方式注塑成一体结构,从生产工艺上说,相比现有技术节省了胶框扣合在铁框上的装配工序,减少了人工工时成本;其制作时,先把铁框做好,再将铁框放入注塑模具内,通过高速射入塑胶成型,使得胶框与铁框一体结构,从生产操作上说,相比现有技术制作更方便;且可使得铁框与胶框之间装配不易松动,可避免做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率高。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构主视图;
12.图2是本实用新型铁框结构主视图;
13.图3是本实用新型铁框结构侧视图;
14.图4是本实用新型铁框结构仰视图;
15.图5是本实用新型胶框结构主视图。
16.1、铁框;11、限位槽;12、第一卡点槽位;13、第二卡点槽位;2、胶框。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
18.如图1至图5所示,本实用新型所述一种胶铁一体结构,包括铁框1,铁框1上通过注
塑模具高速射入塑胶成型有胶框2。以上构成本实用新型基本结构。
19.本实用新型采用这样的结构设置,胶框2与铁框1通过注塑方式注塑成一体结构,从生产工艺上说,相比现有技术节省了胶框2扣合在铁框1上的装配工序,减少了人工工时成本;其制作时,先把铁框1做好,再将铁框1放入注塑模具内,通过高速射入塑胶成型,使得胶框2与铁框1一体结构,从生产操作上说,相比现有技术制作更方便。
20.需要说明的是,胶框2与铁框1通过注塑方式注塑成一体结构,相比现有技术存在的缺陷,可使得铁框1与胶框2之间装配不易松动,可避免做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率高。
21.在本实施例中,所述铁框1呈长方形结构,铁框1的下部设有限位槽11。采用这样的结构设置,使得注塑后,胶框2呈门型结构,便于为后序组装其它配件时预留有槽位。
22.在本实施例中,所述铁框1的上部设有第一卡点槽位12。采用这样的结构设置,使得注塑后,胶框2的上部与铁框1的上部之间结构紧凑,不易松动,可避免做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率高。
23.在本实施例中,所述铁框1的下部设有第二卡点槽位13。采用这样的结构设置,使得注塑后,胶框2的下部与铁框1的下部之间结构紧凑,不易松动,可避免做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率高。
24.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种胶铁一体结构,包括铁框(1),其特征在于:所述铁框(1)上通过注塑模具高速射入塑胶成型有胶框(2);所述铁框(1)呈长方形结构,所述铁框(1)的下部设有限位槽(11);所述铁框(1)的上部设有第一卡点槽位(12);所述铁框(1)的下部设有第二卡点槽位(13)。

技术总结
本实用新型涉及显示屏技术领域,特指一种胶铁一体结构,包括铁框,铁框上通过注塑模具高速射入塑胶成型有胶框。采用这样的结构设置,胶框与铁框通过注塑方式注塑成一体结构,从生产工艺上说,相比现有技术节省了胶框扣合在铁框上的装配工序,减少了人工工时成本;其制作时,先把铁框做好,再将铁框放入注塑模具内,通过高速射入塑胶成型,使得胶框与铁框一体结构,从生产操作上说,相比现有技术制作更方便;且可使得铁框与胶框之间装配不易松动,可避免做振动试验或跌落试验出现产品分散不良和胶屑导致白点现象,产品良率高。产品良率高。产品良率高。


技术研发人员:魏恒军 朱了了 陈春荣
受保护的技术使用者:深圳市国显科技有限公司
技术研发日:2022.10.24
技术公布日:2023/6/16
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