1.本实用新型涉及标签技术领域，具体涉及一种封箱防揭开标签。
背景技术：
2.大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，在产品生产装箱的过程中，需要对其箱子表面粘贴产品标签进行封箱作业，为了保证产品完好无缺的交付至消费者手中，一种防揭开标签应运而生。
3.现有的防揭开标签大多为一整张设置，容易在揭开后完好的再次贴上，导致出现箱体被打开后但人员不知的情况，影响产品的安全性，而且目前的自粘标签离型纸与粘贴面之间的粘连较为紧密，在揭下离型纸时不便于将两者分离，影响粘贴效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种封箱防揭开标签，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种封箱防揭开标签，包括标签纸，该标签纸沿其长度方向由三段组成，其中中间段为连接段，连接段的两端均为拆分段，所述连接段两端与两个拆分段之间均开设有v形槽，两个该v形槽的尖端均朝向一侧，两个所述v形槽中设置有便于分离拆分段和连接段的撕裂结构，所述标签纸的背面设置有粘贴层，所述粘贴层上粘连有离型纸，所述粘贴层与离型纸之间一角设置有易撕结构。
7.采用上述一种封箱防揭开标签，在使用时，通过易撕结构将离型纸的一角翘起，同时撕下离型纸，使粘贴层裸露在外与产品粘连，当标签纸受到外力撕扯时，带动一侧拆分段翘起，由于拆分段与连接段之间预开设有v形槽，使拆分段通过撕裂结构由v形槽的尖端处与连接段分离，使连接段依然留在产品上，达到一次性使用的效果，使撕裂后的损坏部位显而易见。
8.作为优选，所述撕裂结构中包括两个连接膜，两个该连接膜分别固定连接在v形槽两侧边中，所述v形槽的开口两端均开设有若干分离孔一，且若干分离孔一沿v形槽斜边的延伸方向呈直线设置。
9.作为优选，所述连接段的背面设置有强力粘贴层。
10.作为优选，所述连接段的两侧直边上均开设有若干组分离孔二，每组分离孔二均与标签纸的宽边平行设置。
11.作为优选，所述易撕结构中包括分隔离型纸，该分隔离型纸为三角形并与标签纸的一角适配，且分隔离型纸的糙面与离型纸接触，所述分隔离型纸的一侧设置有外凸纸。
12.作为优选，所述标签纸表面设置有若干透气孔，且透气孔的孔径为0.1-0.4mm。
13.有益效果在于：
14.通过易撕结构将离型纸的一角翘起，同时撕下离型纸，使粘贴层裸露在外与产品粘连，当标签纸受到外力撕扯时，带动一侧拆分段翘起，由于拆分段与连接段之间预开设有v形槽，使拆分段通过撕裂结构由v形槽的尖端处与连接段分离，使连接段依然留在产品上，达到一次性使用的效果，使撕裂后的损坏部位显而易见，通过在粘贴层与离型纸之间设置易撕结构便于揭下离型纸，同时一次性的设置提高了产品的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的拆分立体图；
17.图2是本实用新型的拆分仰视立体图；
18.图3是本实用新型标签纸的局部剖面立体图。
19.附图标记说明如下：
20.1、标签纸；1a、连接段；1b、拆分段；2、粘贴层；3、离型纸；4、易撕结构；4a、分隔离型纸；4b、外凸纸；5、撕裂结构；5a、连接膜；5b、分离孔一；6、分离孔二；7、强力粘贴层；8、v形槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种封箱防揭开标签，包括标签纸1，该标签纸1沿其长度方向由三段组成，其中中间段为连接段1a，连接段1a的两端均为拆分段1b，连接段1a两端与两个拆分段1b之间均开设有v形槽8，两个该v形槽8的尖端均朝向一侧，两个v形槽8中设置有便于分离拆分段1b和连接段1a的撕裂结构5，标签纸1的背面设置有粘贴层2，粘贴层2上粘连有离型纸3，粘贴层2与离型纸3之间一角设置有易撕结构4。
23.作为可选的实施方式，撕裂结构5中包括两个连接膜5a，两个该连接膜5a分别固定连接在v形槽8两侧边中，通过设置连接膜5a和分离孔一5b，能够使标签纸1在产品表面粘贴时，连接段1a的尖端不与v形槽8分离，同时拆分段1b在揭开时，通过连接膜5a和分离孔一5b便于将拆分段1b与连接段1a分离，v形槽8的开口两端均开设有若干分离孔一5b，且若干分离孔一5b沿v形槽8斜边的延伸方向呈直线设置。
24.作为可选的实施方式，连接段1a的背面设置有强力粘贴层7，通过设置强力粘贴层7，能够使连接段1a更好的与产品表面粘连，避免连接段1a被连带揭开。
25.作为可选的实施方式，连接段1a的两侧直边上均开设有若干组分离孔二6，通过设置分离孔二6，能够使连接段1a在收到横向的力时，容易从分离孔二6处断裂，达到一次性使用的效果，每组分离孔二6均与标签纸1的宽边平行设置。
26.作为可选的实施方式，易撕结构4中包括分隔离型纸4a，该分隔离型纸4a为三角形并与标签纸1的一角适配，通过设置分隔离型纸4a和外凸纸4b，能够通过分隔离型纸4a的糙面与离型纸3接触，使该侧离型纸3容易与粘贴层2分离，将离型纸3揭下，同时外凸纸4b的设置便于揭下分隔离型纸4a，且分隔离型纸4a的糙面与离型纸3接触，分隔离型纸4a的一侧设置有外凸纸4b。
27.作为可选的实施方式，标签纸1表面设置有若干透气孔，且透气孔的孔径为0.1-0.4mm，通过设置透气孔，能够当标签纸1粘贴至产品表面后如果内存气泡的话，气泡内的气体从若干透气孔中排出，提高了标签纸1与产品表面的粘连效果，同时将透气孔的孔径设置为0.1-0.4mm能够使若干透气孔达到微不可查的效果，保证了标签纸1表面文字画面的完整性。
28.采用上述结构，在使用时，通过易撕结构4将离型纸3的一角翘起，同时撕下离型纸3，使粘贴层2裸露在外与产品粘连，当标签纸1受到外力撕扯时，带动一侧拆分段1b翘起，由于拆分段1b与连接段1a之间预开设有v形槽8，使拆分段1b通过撕裂结构5由v形槽8的尖端处与连接段1a分离，使连接段1a依然留在产品上，达到一次性使用的效果，使撕裂后的损坏部位显而易见。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。