1.本实用新型涉及柔版印刷及技术领域，特别涉及柔版印刷机的印刷调整机构。
背景技术：
2.柔版印刷机用传统话来说，是将橡胶材质的胶片贴合在一个转动辊上，转动辊的一侧为油墨辊，而承印物位于转动辊远离油墨辊的一端，胶片上有凸起，凸起的胶片接触到油墨辊并沾染油墨，其随着转动辊的转动而移动至承印物上，通过凸起物上沾染的油墨而将承印在承印物上，属于凸版印刷的一种。
3.发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：承印的形状不同，所用的凸模胶片也不同，因此承印图案改变，则需要对转动辊上的凸模胶片进行更换，传统的凸模胶片是通过直接贴合的方式黏连在转动辊上的，但是在长期染印以后，贴合的胶片则会发生翘边、脱落的情况，从而使得油墨无法转印到承印物上以及翘边处触碰到油墨后而污染到承印物上，对印刷造成一定程度的麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供柔版印刷机的印刷调整机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.柔版印刷机的印刷调整机构，包括传动轴辊，所述传动轴辊的数量为两个，所述传动轴辊之间设置有中轴辊，所述中轴辊的外壁开凿有连接槽，所述连接槽的内部底端开凿有若干等距的螺孔，所述中轴辊的外壁贴合有凸模胶片，所述凸模胶片位于连接槽位置的一侧侧壁底端设置有下胶片，所述下胶片位于螺孔的位置均开凿有通孔，所述凸模胶片位于连接槽位置的另一侧侧壁顶端设置有上胶片，所述上胶片位于螺孔的位置均开凿有凸形槽，所述凸形槽的内部均插设有螺栓二。
7.优选的，所述下胶片和上胶片均嵌设于连接槽的内部，且所述下胶片位于上胶片的下方。
8.优选的，所述螺栓二穿过凸形槽的一端分别与通孔贯穿相通，所述螺栓二穿过通孔的一端分别与位置相匹配的螺孔穿插后螺纹连接。
9.优选的，所述中轴辊位于连接槽两侧的外壁开凿有若干齿槽，所述齿槽前后两端之间的距离大于凸模胶片前后两端之间的距离。
10.优选的，所述凸模胶片靠近中轴辊外壁的一侧设置有若干卡齿，所述卡齿远离凸模胶片的一端分别与位置相匹配的齿槽穿插啮合。
11.优选的，所述中轴辊靠近传动轴辊的轴端上均固定有连接法兰，所述连接法兰的侧壁上均贯穿插设有若干螺栓一，所述螺栓一穿过连接法兰的一端分别与位置相匹配的传动轴辊的侧壁螺纹连接，且所述连接法兰分别通过螺栓一与相匹配位置的传动轴辊可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.凸模胶片贴合在中轴辊的外壁上后，其下胶片位于连接槽的内部底端，上胶片位于连接槽的内部顶端，下胶片和上胶片相贴合，贴合以后将螺栓二贯穿凸形槽、通孔后插入到螺孔内并与其螺纹连接，从而使得凸模胶片能够稳定的贴合套设在中轴辊的外部，不会随着长期使用而出现翘边或者脱落的问题。
14.中轴辊外壁设置的齿槽与凸模胶片上设置的卡齿相互啮合，从而使得凸模胶片与中轴辊之间贴合的更加紧密，增加了凸模胶片印刷时的稳定性。
15.通过调整凸模胶片与中轴辊的连接方式，从而达到增加印刷稳定性的效果，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型柔版印刷机的印刷调整机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型柔版印刷机的印刷调整机构的传动轴辊、中轴辊、连接法兰之间的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型柔版印刷机的印刷调整机构的中轴辊的结构示意图；
19.图4为本实用新型柔版印刷机的印刷调整机构的凸模胶片的结构示意图；
20.图5为本实用新型柔版印刷机的印刷调整机构的下胶片、上胶片贴合剖视后与螺栓二的分离结构示意图。
21.图中：1、传动轴辊；2、中轴辊；3、连接法兰；4、螺栓一；5、连接槽；6、齿槽；7、螺孔；8、凸模胶片；9、卡齿；10、下胶片；11、上胶片；12、通孔；13、凸形槽；14、螺栓二。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，柔版印刷机的印刷调整机构，包括传动轴辊1，传动轴辊1的数量为两个，传动轴辊1之间设置有中轴辊2，中轴辊2的外壁开凿有连接槽5，连接槽5的内部底端开凿有若干等距的螺孔7，中轴辊2的外壁贴合有凸模胶片8，凸模胶片8位于连接槽5位置的一侧侧壁底端设置有下胶片10，下胶片10位于螺孔7的位置均开凿有通孔12，凸模胶片8位于连接槽5位置的另一侧侧壁顶端设置有上胶片11，上胶片11位于螺孔7的位置均开凿有凸形槽13，凸形槽13的内部均插设有螺栓二14。
24.具体的，下胶片10和上胶片11均嵌设于连接槽5的内部，且下胶片10位于上胶片11的下方，下胶片10和上胶片11在连接槽5内后，其表明的高度不会超过凸模胶片8表面凸起物的高度，避免影响转印效果。
25.具体的，螺栓二14穿过凸形槽13的一端分别与通孔12贯穿相通，螺栓二14穿过通孔12的一端分别与位置相匹配的螺孔7穿插后螺纹连接，使得中轴辊2和凸模胶片8之间能够连接紧密。
26.具体的，中轴辊2位于连接槽5两侧的外壁开凿有若干齿槽6，齿槽6前后两端之间的距离大于凸模胶片8前后两端之间的距离，使得中轴辊2能够适配安装不同尺寸的凸模胶片8。
27.具体的，凸模胶片8靠近中轴辊2外壁的一侧设置有若干卡齿9，卡齿9远离凸模胶片8的一端分别与位置相匹配的齿槽6穿插啮合，增加中轴辊2和凸模胶片8之间的连接紧密性。
28.具体的，中轴辊2靠近传动轴辊1的轴端上均固定有连接法兰3，连接法兰3的侧壁上均贯穿插设有若干螺栓一4，螺栓一4穿过连接法兰3的一端分别与位置相匹配的传动轴辊1的侧壁螺纹连接，且连接法兰3分别通过螺栓一4与相匹配位置的传动轴辊1可拆卸连接，中轴辊2用于对凸模胶片8进行限位，中轴辊2可对一定尺寸范围的凸模胶片8进行适配更换安装，当凸模胶片8的尺寸超过中轴辊2能够适配安装的范围以后，可直接对中轴辊2进行更换。
29.工作原理：
30.凸模胶片8贴合在中轴辊2的外壁上后，其下胶片10位于连接槽5的内部底端，上胶片11位于连接槽5的内部顶端，下胶片10和上胶片11相贴合，贴合以后将螺栓二14贯穿凸形槽13、通孔12后插入到螺孔7内并与其螺纹连接，从而使得凸模胶片8能够稳定的贴合套设在中轴辊2的外部，不会随着长期使用而出现翘边或者脱落的问题；
31.中轴辊2外壁设置的齿槽6与凸模胶片8上设置的卡齿9相互啮合，从而使得凸模胶片8与中轴辊2之间贴合的更加紧密，增加了凸模胶片8印刷时的稳定性；
32.通过调整凸模胶片8与中轴辊2的连接方式，从而达到增加印刷稳定性的效果，实用性较强。
33.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。