1.本发明涉及打印机自动供墨技术领域，特别是涉及一种印刷机自动加墨装置及方法。
背景技术：
2.印刷机是一种广泛应用于各种印刷行业的设备，其主要作用是将文字、图像等信息通过印刷油墨的方式快速复制到纸张、塑料袋、包装盒等各种材料上。在印刷过程中，印刷机需要不断地添加和补充油墨，以保证印刷质量的稳定性和一致性。
3.传统的印刷机完全依赖人工进行油墨添加，这种方式存在着很多弊端。首先，由于人工操作的不精准性和疲劳程度的影响，添加油墨的量和速度难以保持一致，导致印刷品质不稳定。其次，由于印刷用油墨的挥发性较强，若添加不及时容易导致油墨液面低于回墨到刀，进而导致印刷刮刀无法粘墨或者粘墨不均匀，造成印刷不清晰等问题，大大影响了产品质量。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本发明提出了一种印刷机自动加墨装置及方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种印刷机自动加墨装置，包括油墨罐模块、罐体支架模块和下墨模块。所述罐体支架模块包括支撑块和支撑架，所述支撑架安装在印刷设备的安装板上，所述支撑架上设置所述支撑块，所述油墨罐模块安装在所述支撑块上。所述油墨罐模块包括一号油墨罐和二号油墨罐，所述二号油墨罐和所述一号油墨罐均安装在所述支撑块上，所述二号油墨罐和所述一号油墨罐的顶部均连接有真空压缩模块，所述二号油墨罐和所述一号油墨罐的底部均设置有下墨模块。
7.作为进一步的优选实施方案，所述支撑架上设置有滑轨，所述支撑块滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨上固定设置有支撑块驱动装置，所述支撑块驱动装置连接所述支撑块。
8.作为进一步的优选实施方案，所述支撑架上设置有滑槽，所述滑槽中设置有油墨罐锁止件，所述油墨罐锁止件连接所述支撑块。
9.作为进一步的优选实施方案，所述油墨罐锁止件为拧紧螺丝，所述支撑块上设置有螺纹盲孔，所述拧紧螺丝与所述螺纹盲孔配合。
10.作为进一步的优选实施方案，所述真空压缩模块包括动力装置、软管和气体过滤装置，所述气体过滤装置通过软管连接所述动力装置，所述软管的一端连接所述二号油墨罐和所述一号油墨罐，所述软管的另一端连接压缩气源。
11.作为进一步的优选实施方案，所述下墨模块包括下墨针头和针头固定件，所述针头固定件安装在所述二号油墨罐和所述一号油墨罐的底部，所述下墨针头固定在所述针头固定件中。
12.作为进一步的优选实施方案，所述针头固定件与所述二号油墨罐和所述一号油墨罐之间安装有弹性垫圈。
13.本发明还提供一种印刷机自动加墨方法，包括一种印刷机自动加墨装置，包括以下步骤：
14.s1、外部气体经过所述气体过滤装置的过滤后，启动所述动力装置将外部气体输入到所述软管中；
15.s2、外部气体进入软管后直接进入所述二号油墨罐和所述一号油墨罐中，所述二号油墨罐和所述一号油墨罐内的压强增大，油墨浆料自动流出；
16.s3、控制模组设定产品印刷数量为n，控制模组设定io信号时间为t，当设备生产数量到达n时，所述控制模组发送信号给所述动力装置进行加墨；当加墨时间到达io信号时间t时，所述控制模组向所述动力装置输送io信号，所述动力装置接收到所述io信号后关闭气体输送，停止加墨。
17.作为进一步的优选实施方案，所述io信号时间t设定在10-20s之间。
18.本发明提出了一种印刷机自动加墨装置及方法，其有益效果在于：
19.1、提高了生产效率：通过自动化控制，可以实现自动加墨和印刷，减少了人工操作的时间和成本，提高了生产效率。
20.2、保证了产品质量：自动加墨装置可以根据预设的加墨量进行加墨，避免了因为人为因素导致的加墨不足或过多的情况，从而保证了产品的质量。
21.3、降低了能耗：自动加墨装置可以通过控制气体输送量来实现节能，避免了因为过度加墨而导致的能量浪费。
22.4、减少了环境污染：自动加墨装置可以减少废墨的产生和排放，对环境更加友好。
23.5、增强了设备的稳定性：自动加墨装置可以通过监测设备的状态和运行参数来及时发现问题并进行调整，从而增强了设备的稳定性和可靠性。
附图说明
24.图1是本发明的加墨装置结构示意图；
25.图2是本发明的加墨装置结构示意图；
26.图3是本发明的自动加墨控制方法的流程示意图。
27.附图中各部件的标记如下：
28.1、一号油墨罐；2、二号油墨罐；3、支撑块；4、支撑架；5、下墨针头。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明所保护的技术方案做具体说明。
30.请参阅图1和图2，本发明提出了一种印刷机自动加墨装置及方法，包括：
31.一种印刷机自动加墨装置，包括油墨罐模块、罐体支架模块和下墨模块。所述罐体支架模块包括支撑块3和支撑架4，所述支撑架4安装在印刷设备的安装板上。所述支撑架4上设置所述支撑块3，所述油墨罐模块安装在所述支撑块3上。所述油墨罐模块包括一号油墨罐1和二号油墨罐2，所述二号油墨罐2和所述一号油墨罐1均安装在所述支撑块3上，所述二号油墨罐2和所述一号油墨罐1的顶部均连接有真空压缩模块，所述二号油墨罐2和所述
一号油墨罐1的底部均设置有下墨模块。
32.在其中一个实施例中，所述支撑架4上设置有滑轨，所述支撑块3滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨上固定设置有支撑块驱动装置，所述支撑块驱动装置连接所述支撑块3，所述支撑块驱动装置为伺服电机或滚动丝杆。当所述支撑架模块和所述油墨罐模块安装好后，启动所述支撑块驱动装置带动所述支撑块上下移动，直至所述油墨罐模块的水平高度满足印刷生产要求。
33.在另一个实施例中，所述支撑架4上设置有滑槽，所述滑槽中设置有油墨罐锁止件，所述油墨罐锁止件连接所述支撑块3。所述油墨罐锁止件为拧紧螺丝，所述滑槽的槽道宽度小于所述拧紧螺丝的螺丝头的宽度。所述支撑块3的安装面上设置有螺纹盲孔，所述拧紧螺丝与所述螺纹盲孔配合。当所述油墨罐模块确定好水平高度后，拧紧所述拧紧螺丝，保证所述油墨罐模块的安装稳固。
34.所述真空压缩模块包括动力装置、软管和气体过滤装置，所述气体过滤装置通过软管连接所述动力装置，所述软管的一端连接所述二号油墨罐和所述一号油墨罐，所述软管的另一端连接压缩气源。
35.所述下墨模块包括下墨针头5和针头固定件，所述针头固定件安装在所述二号油墨罐和所述一号油墨罐的底部，所述下墨针头5固定在所述针头固定件中。所述针头固定件与所述二号油墨罐2和所述一号油墨罐1之间安装有弹性垫圈，所述弹性垫圈在所述下墨针头5的下墨过程中能够起到很好的缓冲作用，延长所述下墨针头5的使用寿命。
36.如图3，本发明还提供一种印刷机自动加墨方法，包括一种印刷机自动加墨装置，包括以下步骤：
37.s1、外部气体经过所述气体过滤装置的过滤后，启动所述动力装置将外部气体输入到所述软管中；
38.s2、外部气体进入软管后直接进入所述二号油墨罐和所述一号油墨罐中，所述二号油墨罐和所述一号油墨罐内的压强增大，油墨浆料自动流出；
39.s3、控制模组设定产品印刷数量为n，控制模组设定io信号时间为t，当设备生产数量到达n时，所述控制模组发送信号给所述动力装置进行加墨；当加墨时间到达io信号时间t时，所述控制模组向所述动力装置输送io信号，所述动力装置接收到所述io信号后关闭气体输送，停止加墨。
40.工作原理：印刷生产设备自启动并持续生产，外部气体通过软管与所述动力装置相连，动力装置启动，将过滤后的外部气体通入所述二号油墨罐2和所述一号油墨罐1中并控制下墨速度，在产品印刷数量达到预设数值n时，进行加墨动作，当加墨时间到达设定的io信号时间t时自动断开，达到加墨的同时不影响正常生产。在引入该自动加墨装置后，作业人员无需进行油墨量检查，每班进行一次添加动作，12个小时内皆可不用添加油墨，减少工作量同时提高了生产效率。
41.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。