1.本实用新型涉及一种点断式保鲜袋的断点线加工设备，更具体地说涉及一种能够对持续输送的保鲜袋进行断点切割、热封的点断式保鲜袋的断点线加工机构。
背景技术：
2.目前，点断式保鲜袋的断点线加工，是采用牵引机构间歇式输送保鲜袋经过断点线加工装置，保鲜袋停止不动时，断点线加工装置的垂直设置的动刀(通常位于上方可以上下运动)、定刀(通常位于下方且固定不动)对送至它们之间的保鲜袋进行切割、热封，以完成断点线各断点的加工。
3.但是，申请人发现，这种加工方法的缺点是，由于断点线加工设备结构不合理，动刀与定刀对保鲜袋施加的力不同，使得断点线的质量不够好，而且质量不稳定，由于保鲜袋的输送是间歇式输送，因此难以提高工作效率，而且间歇式输送使得保鲜袋不断受到拉扯，也会影响保鲜袋的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的，是提供一种点断式保鲜袋的断点线加工机构，这种点断式保鲜袋的断点线加工机构能够对持续输送的保鲜袋进行断点切割、热封。采用的技术方案如下：
5.一种点断式保鲜袋的断点线加工机构，其特征在于：包括机架、保鲜袋送出单元、断点线加工单元、保鲜袋牵引单元，保鲜袋送出单元、断点线加工单元、保鲜袋牵引单元分别安装在机架上，并且保鲜袋送出单元、断点线加工单元、保鲜袋牵引单元沿着保鲜袋输送的方向依次分布；断点线加工单元包括驱动装置、两根转动轴、两个齿轮、两个热封切刀，驱动装置安装在机架上，两根转动轴两端可转动地安装在机架上，驱动装置连接一根转动轴并带动该转动轴转动，两个齿轮分别安装在两根转动轴相同的一侧并且两个齿轮相互啮合，两个热封切刀分别固定在两根转动轴上并且相对设置并可滚动接触；封切时，两个热封切刀的刀刃相抵、滚动接触并对位于两个热封切刀的刀刃之间的点断式保鲜袋断点制造、热封。
6.较优的方案，所述保鲜袋送出单元为膜卷悬挂架，膜卷悬挂架安装在机架上，放卷轴可转动地安装在膜卷悬挂架上。
7.较优的方案，所述保鲜袋牵引单元包括两个牵引装置，两个牵引装置分别安装在机架上，并且两个牵引装置分别设置在断点线加工单元两侧。
8.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于断点线加工单元采用两个热封切刀滚动接触的方式，能够对持续输送的保鲜袋进行断点切割、热封，因此加工过程中保鲜袋的输送是持续不停的，能够大幅提高工作效率，而且能够保证断点的质量好并且稳定。
附图说明
9.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
10.图2是图1所示实施例拆掉侧壁板和所有伺服电机的结构示意图；
11.图3是图1所示实施例断点线加工单元去掉第一伺服电机的立体结构示意图；
12.图4是图1所示实施例断点线加工单元另一个角度的立体结构示意图；
13.图5是图1所示实施例的一个牵引装置的正视示意图；
14.图6是图1所示实施例的保鲜袋储料单元去掉摆动式储料架的正视示意图。
具体实施方式
15.为了看清各单元的结构，图2把影响视线的侧壁板和所有伺服电机都拆掉了。
16.如图1-6所示，本技术一个实施例中的点断式保鲜袋的断点线加工机构，包括机架1、保鲜袋送出单元2、断点线加工单元3、保鲜袋牵引单元4，保鲜袋送出单元2、断点线加工单元3、保鲜袋牵引单元4分别安装在机架1上，并且保鲜袋送出单元2、断点线加工单元3、保鲜袋牵引单元4沿着保鲜袋输送的方向依次分布；断点线加工单元3包括驱动装置、两根转动轴302、两个齿轮303、两个热封切刀304，驱动装置安装在机架1上，两根转动轴302两端可转动地安装在机架1上，驱动装置连接一根转动轴302并带动该转动轴302转动，两个齿轮303分别安装在两根转动轴302相同的一侧并且两个齿轮303相互啮合，两个热封切刀304分别固定在两根转动轴302上并且相对设置并可滚动接触；封切时，两个热封切刀304的刀刃相抵、滚动接触并对位于两个热封切刀304的刀刃之间的点断式保鲜袋断点制造、热封。
17.本技术一个可选择的实施例，所述驱动装置为第一伺服电机301。
18.如图1、2所示，本技术一个可选择的实施例，所述保鲜袋送出单元2为膜卷悬挂架，膜卷悬挂架安装在机架1上，保鲜袋膜卷6可转动地安装在膜卷悬挂架上。
19.如图1、2所示，本技术一个可选择的实施例，所述断点线加工机构还包括保鲜袋储料单元5，保鲜袋储料单元5设置在保鲜袋送出单元2、断点线加工单元3之间，保鲜袋储料单元5包括牵引装置7、摆动式储料架501、储料架摆动装置502，牵引装置7、储料架摆动装置分别安装在机架1上，摆动式储料架501底端具有摆动轴5011，摆动轴5011两端分别可转动地安装在机架1上，储料架摆动装置带动摆动式储料架501摆动。
20.如图6所示，本技术一个可选择的实施例，所述储料架摆动装置502包括第二电机5021、第一传动皮带5022、两个第一传动轮5023，第二电机5021安装在机架上，两个第一传动轮5023分别安装在第二电机5021的输出轴、摆动式储料架501的摆动轴5011上，第一传动皮带5022连接两个第一传动轮5023。第二电机5021工作时，其输出轴转动，带动安装在输出轴上的第一传动轮5023转动，该第一传动轮5023通过第一传动皮带5022带动另一个第一传动轮5023转动，从而带动摆动式储料架501的摆动轴5011转动，实现摆动式储料架501的摆动。
21.本技术一个可选择的实施例，所述第二电机5021为伺服电机。
22.如图1、2所示，本技术一个可选择的实施例，所述保鲜袋牵引单元4包括两个牵引装置7，两个牵引装置7分别安装在机架1上，并且两个牵引装置7分别设置在断点线加工单元3两侧。
23.如图1、2、5所示，本技术一个可选择的实施例，所述牵引装置7包括第三电机701、
第二传动皮带702、两个第二传动轮703、两根牵引辊704，第三电机701安装在机架1上，各牵引辊704分别通过其两端的安装轴可转动地安装在机架1上，并且两根牵引辊704滚动接触，两个第二传动轮703分别安装在第三电机701的输出轴、一根牵引辊704的一根安装轴上，第二传动皮带702连接两个第二传动轮703。
24.本技术一个可选择的实施例，所述第三电机701为伺服电机。
25.如图1、2所示，本技术一个可选择的实施例，所述机架1由两片侧壁板101和多根连接板102组成，两片侧壁板101垂直竖立，各连接板102两端分别连接两片侧壁板101。
26.如图1、2所示，本技术一个可选择的实施例，两片侧壁板101外侧壁还分别安装有机柜103。
27.下面接合图1-6介绍一下工作过程：
28.如图1、2所示，各牵引装置7分别工作，带动保鲜袋送出单元2的保鲜袋膜卷6送出的保鲜袋沿着输送路径从右向左运动。
29.如图1、2、6所示，保鲜袋储料单元5向前输送保鲜袋，当需要存储保鲜袋时，储料架摆动装置带动摆动式储料架501转动，将一段保鲜袋储存在保鲜袋储料单元5内。这通常用在保鲜袋送出单元2需要更换新的保鲜袋膜卷的时候(保鲜袋膜卷的保鲜袋输出完毕后，就需要更换新的保鲜袋膜卷)。
30.如图1、2所示，保鲜袋牵引单元4将保鲜袋储料单元5输送保鲜袋向左进行牵引，保证保鲜袋稳定地向左输送。
31.如图3、4所示，断点线加工单元3的第一伺服电机301带动一根转动轴302转动，而该转动轴302通过两个齿轮的啮合，带动另一根转动轴302反向转动，使得两个热封切刀304分别跟随两根转动轴302转动，当需要进行封切时，两个热封切刀304的刀刃相抵、滚动接触。此时，两个热封切刀304的刀刃对位于两个热封切刀304的刀刃之间的保鲜袋进行断点切割的同时对位于断点四周的保鲜袋薄膜加热、封合，如图3、4所示。
32.由于断点线加工单元3采用两个热封切刀304滚动接触的方式，对保鲜袋进行断点切割、热封，因此保鲜袋的输送是持续不停的，工作效率高，断点加工的质量好并且稳定。
33.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。