1.本实用新型属于夹持装置技术领域，具体是一种高度可调节的夹持装置。
背景技术：
2.剑由金属制成，其呈长条形，前端尖，后端安有短柄，两边有刃。剑在早期作为冷兵器，具有一定的攻击能力，可以对目标物造成一定的伤害。随着社会发展至今，剑主要作为工艺品和道具等形式呈现，可以为使用者带来一定程度的体验，并辅助使用者完成特定的社会活动。
3.现有中国专利文件公开号为cn217168176u的一种刀剑加工用的夹持装置通过设置有移动架，驱动电机带动移动架转动，大大方便了对刀具的多个端面进行加工，从而提高生产效率；通过固定座对刀具的把手进行固定，夹紧组件对刀身进行固定，进而大大提高刀具的固定效果，从而方便刀具的加工。
4.但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
5.现有刀剑加工用夹持装置在夹持剑时，主要通过夹紧组件和固定座分别对刀身和把手进行固定，但夹紧组件在固定刀身时，不方便调节夹紧位置，容易影响刀身全面的加工工作。
技术实现要素：
6.为了克服现有的不足，本技术实施例提供一种高度可调节的夹持装置，通过将剑柄架设第一定位叉和第二定位叉的顶部，使剑身穿过两个定位压轮和两个支撑滚轮之间，可以利用电动推杆控制横架，借助定位压轮和支撑滚轮将剑柄和剑身夹持固定，当控制支撑滑框在导向条的外部滑动时，定位压轮和支撑滚轮均在剑身的表面滚动，方便对剑身不同的位置进行夹持工作，解决了现有刀剑加工用夹持装置通过夹紧组件在固定刀身时，不方便调节夹紧位置，容易影响刀身全面加工工作的问题。
7.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种高度可调节的夹持装置，包括底板和电动推杆，所述底板顶部的一侧设置有连接条，所述连接条一侧的顶部焊接式连接有第一定位叉，所述连接条另一侧的顶部焊接式连接有第二定位叉；
9.所述电动推杆的顶部装配式连接有横架，所述横架一侧的底部固定式连接有两个定位压轮，所述电动推杆的底部装配式连接有架设台，所述架设台底部的一侧固定式连接有支撑滑框，所述支撑滑框一侧的顶部固定式连接有两个支撑滚轮，所述支撑滑框的内部设置有导向条；
10.其中，所述第一定位叉和第二定位叉的顶部架设有同一个剑柄，两个所述定位压轮和两个支撑滚轮之间夹持有同一个剑身。
11.在一种可能的实现方式中，所述连接条的内部插接式连接有两个定位销杆，所述定位销杆的底部与底板的顶部固定式连接。
12.在一种可能的实现方式中，两个所述定位压轮分别位于两个支撑滚轮的正上方，两个所述定位压轮对称分布在剑身顶部的两侧。
13.在一种可能的实现方式中，所述横架一侧的底部固定式连接有多个定位杆，多个所述定位杆滑动式连接在架设台的内部。
14.在一种可能的实现方式中，所述支撑滑框一侧的内部插接式连接有限位销钉，所述导向条的内部加工有多个等间距排布的定位孔，所述限位销钉的一端插接式连接在定位孔的内部，所述导向条焊接式连接在底板的顶部。
15.在一种可能的实现方式中，所述支撑滑框一侧的顶部固定式连接有架设套管，所述限位销钉活动式连接在架设套管的内部。
16.在一种可能的实现方式中，所述导向条的两侧均设置有限位角板，所述限位角板通过螺钉与底板固定式连接。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过将剑柄架设第一定位叉和第二定位叉的顶部，使剑身穿过两个定位压轮和两个支撑滚轮之间，可以利用电动推杆控制横架，借助定位压轮和支撑滚轮将剑柄和剑身夹持固定，当控制支撑滑框在导向条的外部滑动时，定位压轮和支撑滚轮均在剑身的表面滚动，方便对剑身不同的位置进行夹持工作；
19.2.通过将架设套管内部的限位销钉同时插接在支撑滑框和导向条的内部，可以限制支撑滑框在导向条的外部活动，方便将定位压轮和支撑滚轮夹持在剑身的目标位置。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图；
22.图3为本实用新型第一定位叉和第二定位叉的结构示意图；
23.图4为本实用新型定位压轮和支撑滚轮的连接结构示意图。
24.附图说明：1、第一定位叉；2、剑柄；3、定位销杆；4、剑身；5、限位角板；6、导向条；7、横架；8、第二定位叉；9、连接条；10、底板；11、电动推杆；12、定位压轮；13、支撑滚轮；14、支撑滑框；15、架设套管；16、限位销钉；17、架设台；18、定位杆。
具体实施方式
25.本技术实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
26.实施例1：
27.本实施例介绍了一种高度可调节的夹持装置的具体结构，具体参照图1-图4所示，包括底板10和电动推杆11，底板10顶部的一侧设置有连接条9，连接条9一侧的顶部焊接式连接有第一定位叉1，连接条9另一侧的顶部焊接式连接有第二定位叉8；
28.其中，当将剑柄2架设在第一定位叉1和第二定位叉8的顶部，使第一定位叉1和第二定位叉8的顶部扣在剑柄2两端的环形槽内部后，可以限制剑柄2在第一定位叉1和第二定位叉8之间移动；
29.其次，为了将第一定位叉1和第二定位叉8安装至底板10的顶部，使其稳定支撑剑柄2，在定位销杆3一侧的顶部固定两个定位销杆3，使定位销杆3插接在连接条9的内部，对
连接条9进行定位；
30.电动推杆11的顶部装配式连接有横架7，横架7一侧的底部固定式连接有两个定位压轮12，电动推杆11的底部装配式连接有架设台17，架设台17底部的一侧固定式连接有支撑滑框14，支撑滑框14一侧的顶部固定式连接有两个支撑滚轮13，支撑滑框14的内部设置有导向条6；
31.其中，在将剑身4穿过两个定位压轮12和两个支撑滚轮13之间时，启动电动推杆11使其活动端收进固定端的内部，带动两个定位压轮12向两个支撑滚轮13靠近，可以将剑身4夹持在两个定位压轮12和两个支撑滚轮13之间，防止剑柄2在第一定位叉1和第二定位叉8的顶部转动；
32.同时，因两个定位压轮12分别位于两个支撑滚轮13的正上方，且两个定位压轮12对称分布在剑身4顶部的两侧，可以避免剑身4受到来自纵向方向上的剪切力；
33.其次，为了使电动推杆11稳定控制横架7带动两个定位压轮12上下活动，在横架7一侧的底部固定多个定位杆18，使多个定位杆18滑动式连接在架设台17的内部，对横架7的一侧定位。
34.通过采用上述技术方案：
35.上述设计通过将剑柄2架设第一定位叉1和第二定位叉8的顶部，使剑身4穿过两个定位压轮12和两个支撑滚轮13之间，在电动推杆11的活动端收进固定端的内部后，可以利用电动推杆11控制横架7，借助定位压轮12和支撑滚轮13将剑柄2和剑身4夹持固定，当控制支撑滑框14在导向条6的外部滑动时，定位压轮12和支撑滚轮13均在剑身4的表面滚动，可以对剑身4不同的位置进行夹持工作，方便对剑身4各个部位进行加工。
36.实施例2：
37.以实施例1为基础，本实施例介绍了支撑杆组的具体结构，支撑滑框14一侧的内部插接式连接有限位销钉16，导向条6的内部加工有多个等间距排布的定位孔；
38.其中，导向条6焊接式连接在底板10的顶部，当将限位销钉16的一端插接式连接在定位孔的内部后，可以将支撑滑框14固定在导向条6的外部，使两个定位压轮12和两个支撑滚轮13在固定的位置夹持剑身4；
39.其次，为了防止限位销钉16从支撑滑框14的内部脱离，在支撑滑框14一侧的顶部固定式连接有架设套管15，使限位销钉16活动式连接在架设套管15的内部，增加限位销钉16与支撑滑框14连接的长度；
40.再而，为了防止支撑滑框14在导向条6的外部滑动时，与导向条6脱离连接，在导向条6的两侧均设置有限位角板5，通过螺钉将限位角板5与底板10固定。
41.具体的操作步骤为：
42.s1、将剑柄2架设第一定位叉1和第二定位叉8的顶部，使剑身4穿过两个定位压轮12和两个支撑滚轮13之间；
43.s2、控制电动推杆11的活动端收进固定端的内部，利用电动推杆11控制横架7带动两个定位压轮12向两个支撑滚轮13靠近，借助定位压轮12和支撑滚轮13将剑柄2和剑身4夹持固定；
44.s3、控制支撑滑框14在导向条6的外部滑动，使支撑滚轮13和定位压轮12在剑身4的表面滚动，在夹持目标位置时，将限位销钉16同时插接在支撑滑框14和导向条6的内部。
45.通过采用上述技术方案：
46.上述设计通过将架设套管15内部的限位销钉16同时插接在支撑滑框14和导向条6的内部，可以限制支撑滑框14在导向条6的外部活动，从而达到将定位压轮12和支撑滚轮13夹持在剑身4的目标位置，简单方便。
47.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。