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1.本实用新型涉及手动工具技术领域，尤其涉及一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手。
背景技术：
2.现有棘轮扳手结构大体分为两大类，一类封闭式结构，如公开号为cn211661911u的专利申请，公开了一种易于加工的棘轮扳手，其扳手头部为封闭形式，可从螺母轴向套入，实现驱动螺母放松或锁紧；另一种敞开式，适用于螺母处于一个闭环的结构内，如公开号为cn201423586y的专利申请，公开了一种开口棘轮扳手，其扳手头部为敞口，可从径向插入螺母如油管扳手，实现驱动螺母放松或锁紧。但在具体使用时，当螺母处于闭环结构且所处空间较为狭小时，留给扳手手柄的旋转角度空间很小，有的扳手头部甚至无法正常插入螺母，以上两种棘轮扳手都会无法操作使用，因此提出一种新式棘轮扳手结构，实现驱动在狭小空间内且为闭环结构的螺母放松或锁紧。
3.综上所述，如何能够实现在狭小空间内且为闭环结构的螺母放松或锁紧的问题，成为行业内亟需解决的技术难题。
技术实现要素：
4.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，解决了以往螺母处于闭环结构且所处空间较为狭小时现有棘轮扳手无法驱动螺母放松或锁紧的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，包括外壳，所述外壳内设有通孔，通孔内活动安装有棘爪，棘爪底部设有伸至外壳外侧的换向开关，棘爪前端两侧分别设有棘齿，棘爪后端中部设有弧形凸台，弧形凸台两侧分别设有弧形凹槽，外壳后端内侧壁开设沉孔，沉孔内装入压簧和钢珠，钢珠与弧形凸台、弧形凹槽接触配合，外壳后端外侧连接有操作柄；外壳前端设有圆弧槽，圆弧槽内活动安装有棘轮，圆弧槽与棘轮之间设有防止棘轮脱出的限制部，棘轮外圈设置有均匀分布的齿形，棘轮与棘爪任意一侧的棘齿啮合连接，棘轮前端设有开口。
7.所述棘爪左右两侧分别为与通孔内壁滑动接触配合的弧形面。
8.所述外壳底部端面设置有凸台用于挡住棘爪，外壳顶部端部通过螺钉安装有盖板。
9.所述盖板与棘爪之间设有环形的衬套。
10.所述换向开关呈“8”字型，换向开关通过两个紧固螺钉与棘爪底部固定连接。
11.所述换向开关用于带动棘爪转动，使棘爪一侧的棘齿与棘轮啮合。
12.所述外壳后端侧壁内安装有连接块，所述沉孔设在连接块内。
13.所述连接块与外壳焊接或螺纹连接或一体成型制成。
14.所述操作柄包括手柄和防滑胶柄，手柄前端与连接块螺纹连接，手柄后端与防滑胶柄相套接。
15.所述限制部包括分别设在棘轮上表面和下表面的环形沟槽，以及设在圆弧槽上侧和下侧外壳上的圆弧凸起，圆弧凸起与环形沟槽配合安装。
16.本实用新型采用上述方案，具有如下有益效果：
17.通过棘轮前端的开口驱动螺母或其他零件旋转，在压簧作用下钢珠始终卡入棘爪一侧的弧形凹槽内，在转动操作柄时棘爪与棘轮配合实现棘轮功能并通过钢珠对棘轮的档位进行锁定，通过换向开关带动棘爪转动使钢珠卡入不同的弧形凹槽内实现换向，从而实现驱动在狭小空间内且为闭环结构的螺母进行放松或锁紧，本实用新型结构合理，易于制造，适于螺母处于闭环结构且所处空间较为狭小时进行使用。
附图说明：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
21.图中，1、外壳，2、通孔，3、棘爪，4、换向开关，5、棘齿，6、弧形凸台，7、弧形凹槽，8、沉孔，9、压簧，10、钢珠，11、棘轮，12、开口，13、弧形面，14、凸台，15、盖板，16、衬套，17、紧固螺钉，18、连接块，19、手柄，20、防滑胶柄，21、环形沟槽，22、圆弧凸起。
具体实施方式：
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
23.如图1-3所示，一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，包括外壳1，所述外壳1内设有通孔2，通孔2内活动安装有棘爪3，棘爪3底部设有伸至外壳1外侧的换向开关4，棘爪3前端中间没有棘齿，在其两侧分别设有棘齿5，棘爪3后端中部设有弧形凸台6，弧形凸台6两侧分别设有弧形凹槽7，外壳1后端内侧壁开设沉孔8，沉孔8内装入压簧9和钢珠10，钢珠10与弧形凸台6、弧形凹槽7接触配合，外壳1后端外侧连接有操作柄；外壳1前端设有圆弧槽，圆弧槽内活动安装有棘轮11，圆弧槽与棘轮11之间设有防止棘轮11脱出的限制部，棘轮11外圈设置有均匀分布的齿形，棘轮11与棘爪3任意一侧的棘齿5啮合连接，棘轮11前端设有开口12，用于驱动螺母或其他零件旋转。
24.所述棘爪3左右两侧分别为与通孔2内壁滑动接触配合的弧形面13，棘爪3可沿通孔2内壁进行旋转。
25.所述外壳1底部端面设置有凸台14用于挡住棘爪3，外壳1顶部端部通过螺钉安装有盖板15，将棘爪3等部件安装在外壳1的通孔2内部。
26.所述盖板15与棘爪3之间设有环形的衬套16，用于防止棘爪3发生轴向位移。
27.所述换向开关4呈“8”字型，换向开关4通过两个紧固螺钉17与棘爪3底部固定连接，通过换向开关4可带动棘爪3进行旋转。
28.所述换向开关4用于带动棘爪3转动，使棘爪3其中一侧的棘齿5与棘轮11啮合。
29.所述外壳1后端侧壁内安装有连接块18，所述沉孔8设在连接块18内。
30.所述连接块18与外壳1焊接或螺纹连接或一体成型制成。
31.所述操作柄包括手柄19和防滑胶柄20，手柄19前端与连接块18螺纹连接，手柄19后端与防滑胶柄20相套接。
32.所述限制部包括分别设在棘轮11上表面和下表面的环形沟槽21，以及设在圆弧槽上侧和下侧外壳1上的圆弧凸起22，圆弧凸起22与环形沟槽21配合安装，棘轮11可沿圆弧凸起22旋转且不会向外脱出。
33.工作原理：
34.使用时，先根据待松紧螺母的旋转方向确定好棘轮11的方向，通过转动换向开关4带动棘爪3转动，使棘爪3一侧的棘齿5与棘轮11啮合，棘爪3带动棘轮11转动实现换向，此时钢珠10在压簧9的作用下会卡入相应的弧形凹槽7内对档位进行锁定，然后手持操作柄伸至狭小空间内，使棘轮11前端的开口12插入闭环结构的螺母，通过旋转操作柄，当弧形凹槽7内靠近中间弧形凸台6的位置与钢珠10接触时实现棘轮功能，当弧形凹槽7内远离弧形凸台6的位置与钢珠10接触时实现锁定功能，棘轮11与棘爪3配合形成的棘轮结构能够持续对螺母进行放松或锁紧，实现对狭小空间内且为闭环结构的螺母进行松紧操作。
35.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
36.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
技术特征：
1.一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设有通孔，通孔内活动安装有棘爪，棘爪底部设有伸至外壳外侧的换向开关，棘爪前端两侧分别设有棘齿，棘爪后端中部设有弧形凸台，弧形凸台两侧分别设有弧形凹槽，外壳后端内侧壁开设沉孔，沉孔内装入压簧和钢珠，钢珠与弧形凸台、弧形凹槽接触配合，外壳后端外侧连接有操作柄；外壳前端设有圆弧槽，圆弧槽内活动安装有棘轮，圆弧槽与棘轮之间设有防止棘轮脱出的限制部，棘轮外圈设置有均匀分布的齿形，棘轮与棘爪任意一侧的棘齿啮合连接，棘轮前端设有开口。2.根据权利要求1所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述棘爪左右两侧分别为与通孔内壁滑动接触配合的弧形面。3.根据权利要求1所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述外壳底部端面设置有凸台用于挡住棘爪，外壳顶部端部通过螺钉安装有盖板。4.根据权利要求3所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述盖板与棘爪之间设有环形的衬套。5.根据权利要求1所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述换向开关呈“8”字型，换向开关通过两个紧固螺钉与棘爪底部固定连接。6.根据权利要求1或5所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述换向开关用于带动棘爪转动，使棘爪一侧的棘齿与棘轮啮合。7.根据权利要求1所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述外壳后端侧壁内安装有连接块，所述沉孔设在连接块内。8.根据权利要求7所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述连接块与外壳焊接或螺纹连接或一体成型制成。9.根据权利要求7所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述操作柄包括手柄和防滑胶柄，手柄前端与连接块螺纹连接，手柄后端与防滑胶柄相套接。10.根据权利要求1所述的一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手，其特征在于：所述限制部包括分别设在棘轮上表面和下表面的环形沟槽，以及设在圆弧槽上侧和下侧外壳上的圆弧凸起，圆弧凸起与环形沟槽配合安装。
技术总结
本实用新型涉及手动工具技术领域，尤其涉及一种可实现驱动狭小空间内闭环零件连续转动的棘轮扳手。包括外壳，外壳内活动安装有棘爪，棘爪底部设有换向开关，棘爪前端两侧分别设有棘齿，棘爪后端中部设有弧形凸台，弧形凸台两侧分别设有弧形凹槽，外壳后端内侧壁开设沉孔，沉孔内装入压簧和钢珠，外壳后端外侧连接有操作柄；外壳前端活动安装有棘轮，圆弧槽与棘轮之间设有防止棘轮脱出的限制部，棘轮与棘爪任意一侧的棘齿啮合连接，棘轮前端设有开口。通过换向开关带动棘爪转动使钢珠卡入不同的弧形凹槽内实现换向，从而实现驱动在狭小空间内且为闭环结构的螺母进行放松或锁紧，适于螺母处于闭环结构且所处空间较为狭小时进行使用。使用。使用。
技术研发人员：孟祥卓 邢林海 邓基军 邢怀义
受保护的技术使用者：威海市威力高档工具有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/10/10