1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备。
背景技术：
2.铝箔餐盒为薄膜的密封包装，根据安全需求，需要在包装薄膜上进行打孔，现有的打孔设备(例如专利号202020403110.3，该打孔设备结构简单，可加装于铝箔餐盒的包装设备上，且可根据需要通过驱动往复电机驱动活动块进行往复运动，使得第一打孔针和第二打孔针打)在使用时存在以下问题：
3.在进行打孔作业时，工件都是固定于一处，导致在进行打孔工作时只能进行单一的固定打孔作业，从而降低了设备的实用性。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本使用新型提供了铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，克服了现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，包括底座，所述底座顶部外壁固定有设置的支架，且支架顶部一侧外壁固定有设置的电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆杆身底部外壁连接有打孔机构，所述底座顶部外壁固定有设置的移动机构，所述移动机构外壁顶部连接有放置板，且放置板外壁顶部固定有对称分布的挡板。
7.优选的，所述移动机构包括第一安装板，第一安装板一侧内壁转动连接有第一丝杆，且第一丝杆一侧外壁通过转动杆连接有第一步进电机，第一步进电机外壁螺接有第二滑块。
8.优选的，所述第二滑块顶部外壁固定有设置的第二安装板，且第二安装板一侧内壁转动连接有第二丝杆，第二丝杆一侧外壁通过转动杆连接有第二步进电机，且第二丝杆外壁螺接有第一滑块。
9.优选的，所述打孔机构包括安装座，安装座外壁底部固定有打孔钻头。
10.优选的，所述电动液压伸缩杆、第一步进电机和第二步进电机通过信号线连接有控制器，且控制器通过信号线连接有控制面板。
11.优选的，所述电动液压伸缩杆、第一步进电机和第二步进电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有设置的外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本设计的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，通过第一丝杆、第二丝杆、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装板、第一步进电机和第二步进电机组成的移动机构，可以在加工时利用第一步进电机带动第一丝杆转动使第一滑块进行前后运动，同时通过第二步进电机带动第二丝杆转动可以使第二滑块进行左右移动，从而可以在加工时调节工件的位置进行多处打孔作业，提高设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备的整体结构主视图；
15.图2为本实用新型提出的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备的移动机构结构主视图；
16.图3为本实用新型提出的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备的打孔机构结构主视图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、电动液压伸缩杆；4、挡板；5、移动机构；6、打孔机构；7、放置板；501、第一丝杆；502、第二丝杆；503、第一滑块；504、第二滑块；505、第一安装板；506、第二安装板；507、第一步进电机；508、第二步进电机；601、打孔钻头；602、安装座
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1，参照图1-3，铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，包括底座1，所述底座1顶部外壁固定有设置的支架2，且支架2顶部一侧外壁固定有设置的电动液压伸缩杆3，所述电动液压伸缩杆3杆身底部外壁连接有打孔机构6；
20.为了准确的描述打孔机构6的结构组成，打孔机构6包括安装座602，安装座602外壁底部固定有打孔钻头601。
21.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
22.底座1顶部外壁固定有设置的移动机构5，所述移动机构5外壁顶部连接有放置板7，且放置板7外壁顶部固定有对称分布的挡板4；
23.为了准确的描述移动机构5的结构组成，移动机构5包括第一安装板505，第一安装板505一侧内壁转动连接有第一丝杆501，且第一丝杆501一侧外壁通过转动杆连接有第一步进电机507，第一步进电机507外壁螺接有第二滑块504；
24.为了准确的描述第二滑块504外壁的连接结构，第二滑块504顶部外壁固定有设置的第二安装板506，且第二安装板506一侧内壁转动连接有第二丝杆502，第二丝杆502一侧外壁通过转动杆连接有第二步进电机508，且第二丝杆502外壁螺接有第一滑块503；
25.为了准确的描述各个电子元件的连接结构，电动液压伸缩杆3、第一步进电机507和第二步进电机508通过信号线连接有控制器，且控制器通过信号线连接有控制面板；
26.电动液压伸缩杆3、第一步进电机507和第二步进电机508通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有设置的外部电源；
27.通过第一丝杆501、第二丝杆502、第一滑块503、第二滑块504、第一安装板505、第二安装板506、第一步进电机507和第二步进电机508组成的移动机构5，可以在加工时利用第一步进电机507带动第一丝杆501转动使第一滑块503进行前后运动，同时通过第二步进电机508带动第二丝杆502转动可以使第二滑块504进行左右移动，从而可以在加工时调节工件的位置进行多处打孔作业，提高设备的实用性。
28.工作原理：当使用者使用该台设备时，将工件放置到放置板7上，接着利用电动液压伸缩3的伸缩功能带动打孔钻头601对工件进行打孔工作，在打孔的过程中根据生产的需求利用第一步进电机507带动第一丝杆501转动使第一滑块503进行前后运动，同时通过第二步进电机508带动第二丝杆502转动可以使第二滑块504进行左右移动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有设置的支架(2)，且支架(2)顶部一侧外壁固定有设置的电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)杆身底部外壁连接有打孔机构(6)，所述底座(1)顶部外壁固定有设置的移动机构(5)，所述移动机构(5)外壁顶部连接有放置板(7)，且放置板(7)外壁顶部固定有对称分布的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，其特征在于，所述移动机构(5)包括第一安装板(505)，第一安装板(505)一侧内壁转动连接有第一丝杆(501)，且第一丝杆(501)一侧外壁通过转动杆连接有第一步进电机(507)，第一步进电机(507)外壁螺接有第二滑块(504)。3.根据权利要求2所述的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，其特征在于，所述第二滑块(504)顶部外壁固定有设置的第二安装板(506)，且第二安装板(506)一侧内壁转动连接有第二丝杆(502)，第二丝杆(502)一侧外壁通过转动杆连接有第二步进电机(508)，且第二丝杆(502)外壁螺接有第一滑块(503)。4.根据权利要求3所述的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，其特征在于，所述打孔机构(6)包括安装座(602)，安装座(602)外壁底部固定有打孔钻头(601)。5.根据权利要求1所述的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，其特征在于，所述电动液压伸缩杆(3)、第一步进电机(507)和第二步进电机(508)通过信号线连接有控制器，且控制器通过信号线连接有控制面板。6.根据权利要求1所述的铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，其特征在于，所述电动液压伸缩杆(3)、第一步进电机(507)和第二步进电机(508)通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有设置的外部电源。
技术总结
本实用新型属于打孔设备技术领域，公开了铝箔餐盒包装薄膜的打孔设备，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁固定有设置的支架，且支架顶部一侧外壁固定有设置的电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆杆身底部外壁连接有打孔机构，所述底座顶部外壁外壁固定有设置的移动机构。本实用新型通过第一丝杆、第二丝杆、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装板、第一步进电机和第二步进电机组成的移动机构，可以在加工时利用第一步进电机带动第一丝杆转动使第一滑块进行前后运动，同时通过第二步进电机带动第二丝杆转动可以使第二滑块进行左右移动，从而可以在加工时调节工件的位置进行多处打孔作业，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。
技术研发人员：薛中华 刘红贺 薛涛
受保护的技术使用者：安徽箔洱特铝制品有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/28