一种采用斜孔注浆的风电基础的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889109发布日期:2023-10-28 19:08阅读:4来源:国知局
一种采用斜孔注浆的风电基础的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机基础技术领域,具体涉及一种采用斜孔注浆的风电基础。


背景技术:

2.随着清洁能源的大力开发,我国风电项目迎来大规模建设高潮,这对施工效率、施工质量提出了更高的要求。随着机组大型化发展,风机基础直径更大、施工难度更高。
3.风力发电机塔筒常采用预应力锚栓连接基础与塔筒,随着机组的增大锚栓间距越来越小,而因受力需要,配筋越来越多,因此预应力锚栓下端连接处的上方钢筋间隙很小,混凝土振捣难度很大,混凝土密实度难以保证。塔筒安装、锚栓张拉时,不密实的混凝土不足以支撑锚栓预拉力,造成锚栓不能正常验收。
4.常规处理方法为,在混凝土台柱上钻孔至预应力锚栓下端连接处旁,进而采取注浆处理。然而,这种远距离的钻孔处理方法容易打断混凝土台柱内的钢筋,而削弱原结构。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的上述问题,本实用新型主要解决的技术问题是:在混凝土台柱上钻孔至预应力锚栓下端连接处旁注浆的方法容易打断混凝土台柱内部的钢筋。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种采用斜孔注浆的风电基础,包括:
7.台柱,用于支撑风力发电机组的塔筒,所述台柱设有斜孔;
8.锚栓,所述锚栓的一端安装在台柱的内部,所述锚栓的另一端用于连接塔筒;及
9.套管,所述套管套设于锚栓上,所述套管与锚栓之间具有一定间隙形成注浆空间,所述套管具有连通所述斜孔和所述注浆空间的连通孔,且所述套管一端延伸至锚栓与台柱连接处的不密实区域。
10.本实用新型中,将套管套在锚栓后,再通过多个锚栓连接台柱和风力发电机组的塔筒,然后在台柱上钻设孔洞至套管,且钻孔穿透锚栓套管,以形成斜孔,通过斜孔进行高压注浆,此时高强度结构胶从套管渗入至锚栓下端连接处混凝土的不密实区域,以保障锚栓下端连接处上方的密实度;且在钻孔时,无需钻设深孔,能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。
11.优选的,所述锚栓远离塔筒的一端安装有下锚板,所述下锚板与锚栓相互垂直设置。通过下锚板来增大锚栓下端与台柱的接触面积,以增大锚栓连接的稳定性。
12.优选的,所述锚栓靠近塔筒的一端安装有上锚板,所述上锚板与锚栓相互垂直设置,且所述上锚板位于塔筒和台柱之间。通过上锚板提高锚栓连接的稳定性。
13.优选的,所述锚栓上缠绕有油脂带。通过油脂带对锚栓进行保护,以提高锚栓的防腐性能。
14.优选的,所述套管靠近上锚板的一端与锚栓之间密封设置。从而能够有效的防止
在注浆时,高强度结构胶粘结塔筒底部与锚栓,而影响张拉。
15.优选的,所述上锚板和套管之间设有螺母,所述螺母靠近上锚板的一端锚栓螺纹连接,所述螺母靠近套管的一端套设在套管外。通过螺母对上锚板进行固定,同时螺母还能够对套管起到一定的密封作用。
16.优选的,所述螺母内设有密封圈,所述密封圈套设在套管外。通过密封圈和螺栓的配合来对套管上端进行密封。
17.优选的,所述锚栓在台柱半径的延长线上设置有两组。通过两组锚栓,能够提高对塔筒的稳定性。
18.相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
19.能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。本实用新型中,将套管套在锚栓后,再通过多个锚栓连接台柱和风力发电机组的塔筒,然后在台柱上钻设孔洞至套管,且钻孔穿透锚栓套管,以形成斜孔,通过斜孔进行高压注浆,此时高强度结构胶从套管渗入至锚栓下端连接处混凝土的不密实区域,以保障锚栓下端连接处上方的密实度;且在钻孔时,无需钻设深孔,能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱内部的钢筋。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型中实施例提供的一种采用斜孔注浆的风电基础的结构图。
22.图2为本实用新型中实施例提供的锚栓的安装结构图。
23.图3为本实用新型中实施例提供的斜孔处的局部放大图。
24.图4为本实用新型中实施例提供的锚栓和套管的局部放大图。
25.附图标记:1-台柱,2-锚栓,3-套管,4-塔筒,5-斜孔,6-下锚板,7-上锚板,8-油脂带,9-法兰,10-螺母,11-密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.在本实用新型中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参见图1-图3,本实用新型提供的实施例:一种采用斜孔注浆的风电基础,包括:台柱1、锚栓2和套管3;台柱1用于支撑风力发电机组的塔筒4,台柱1设有斜孔5;锚栓2的一端安装在台柱1的内部,锚栓2的另一端连接塔筒4;进一步的,锚栓2的通过塔筒4底部的法兰9连接塔筒4;通过法兰9能够更加方便的连接塔筒4与锚栓2;套管3套设于锚栓2上,套管3与锚栓2之间具有一定间隙形成注浆空间,套管3具有连通斜孔5和注浆空间的连通孔,且套管3一端延伸至锚栓2与台柱1连接处的不密实区域。进一步的,所述锚栓2在台柱1半径的延长线上设置有两组。通过两组锚栓2,能够提高对塔筒4的稳定性。
30.具体实施时,将套管3套在锚栓2后,再通过多个锚栓2连接台柱1和风力发电机组的塔筒4,然后在台柱1上钻设孔洞至套管3,且钻孔穿透锚栓2套管3,以形成斜孔5和连通孔,通过斜孔5进行高压注浆,此时高强度结构胶从套管3渗入至锚栓2下端连接处混凝土的不密实区域,以保障锚栓2下端连接处上方的密实度;且在钻孔时,无需钻设深孔,能够有效的避免钻设深孔而打断混凝土台柱1内部的钢筋。
31.参见图1-图3,在其他实施例中,锚栓2远离塔筒4的一端安装有下锚板6,下锚板6与锚栓2相互垂直设置。通过下锚板6来增大锚栓2下端与台柱1的接触面积,以增大锚栓2连接的稳定性。
32.参见图1-图3,在其他实施例中,锚栓2靠近塔筒4的一端安装有上锚板7,上锚板7与锚栓2相互垂直设置,且上锚板7位于塔筒4和台柱1之间。通过上锚板7提高锚栓2连接的稳定性。
33.参见图1-图3,在其他实施例中,锚栓2上缠绕有油脂带8。通过油脂带8对锚栓2进行保护,以提高锚栓2的防腐性能。进一步的,油脂带8外还涂抹一层防腐油脂,通过防腐油脂能够进一步提高锚栓2的防腐性能。
34.参见图1-图3,在其他实施例中,套管3靠近锚板7的一端与锚栓2之间密封设置。从而能够有效的防止在注浆时,高强度结构胶粘结塔筒4底部与锚栓2,而影响张拉。进一步的,上锚板7和套管3之间设有螺母10,螺母10靠近上锚板7的一端锚栓2螺纹连接,螺母10靠近套管3的一端套设在套管3外。通过螺母10对上锚板7进行固定,同时螺母10还能够对套管3起到一定的密封作用。进一步的,螺母10内设有密封圈11,密封圈11套设在套管3外。通过密封圈11和螺栓10的配合来对套管3上端进行密封。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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