智能可调型一体化泵闸的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34954343发布日期:2023-07-29 12:52阅读:3来源:国知局


1.本实用新型涉及水力机械技术领域,具体来说,涉及智能可调型一体化泵闸。


背景技术:

2.由于城镇化的快速发展以及一些极端气候导致的雨水径流、连续降雨或暴雨,在平原地区等城市低洼地区,内河流域的水位会不断升高,为快速实现水位调节功能,传统泵站通常将闸门和泵站分开布置,在河道的一侧设置闸门,在闸门的一侧或者两侧布置强排或补水泵站,导致占地面积较大。且当水量较多时,水泵运行效率降低,同时由于闸门和泵站分开设置,占用的面积较大导致结构不够稳定,大大缩减装置的寿命,因此为最大可能减少占地面积,直接利用现有河道,快速实现内河水位调节,提高装置的工作效率和寿命,可以设置一种可综合闸站和泵站两种功能为一体的一体化泵闸。


技术实现要素:

3.技术问题:本实用新型所要解决的技术问题是:提供智能可调型一体化泵闸,充分利用闸门的坚固框架,以闸门作为泵站的基础结构,直接将叶片角度可调节的潜水轴流泵安装在闸门上,做成智能可调型一体化泵闸,使得整个泵闸系统更加紧凑,提高设备利用率同时延长泵闸的使用寿命。
4.技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案为:
5.一种智能可调型一体化泵闸,包括闸门、水泵、支撑调节单元和固定单元;所述闸门包括闸门门体和闸门底板;所述闸门门体下部设有通孔,所述闸门底板设置在通孔中,且位于闸门门体的内腔中,所述闸门底板与闸门门体固定连接;所述水泵包括水泵底座和泵体;所述水泵底座与泵体固定连接,所述泵体内部设有叶轮,所述支撑调节单元一端与闸门门体固定连接,另一端与泵体固定连接;所述水泵底座设置在闸门门体内腔中,且通过固定单元与闸门底板固定连接。
6.作为优选例,所述支撑调节单元包括从下往上依次连接的第一旋拉杆、第一旋锁紧螺母、调节杆、第二旋锁紧螺母和第二旋拉杆;所述第一旋拉杆底端与泵体固定连接,所述第二旋拉杆顶端与闸门门体固定连接。
7.作为优选例,所述调节杆两端设有螺纹,所述第一旋拉杆靠近第一旋锁紧螺母一端内部设有第一连接孔,所述第二旋拉杆靠近第二旋锁紧螺母一端内部设有第二连接孔,所述调节杆一端通过与第一旋锁紧螺母螺纹连接插入第一连接孔中,所述调节杆另一端通过与第二旋锁紧螺母螺纹连接插入第二连接孔中。
8.作为优选例,所述固定单元包括连接螺杆、第一连接法兰和第二连接法兰;所述闸门底板和水泵底座通过连接螺杆固定连接,所述第一连接法兰设置在闸门底板上,所述第二连接法兰设置在泵体上,所述第一连接法兰和第二连接法兰适配,所述闸门底板和泵体通过第一连接法兰和第二连接法兰固定连接。
9.作为优选例,所述连接螺杆数量为2~8个,所述连接螺杆沿水泵底座周向均匀布
设,所述第一连接法兰和第二连接法兰均为圆环结构。
10.作为优选例,所述第一连接法兰和第二连接法兰端面均设有密纹水线,所述第一连接法兰和第二连接法兰采用止口配合方式连接。
11.作为优选例,所述智能可调型一体化泵闸还包括减振垫,所述减震垫设置在闸门底板和水泵底座之间,所述减震垫为中空圆环结构,所述减震垫套装在连接螺杆上。
12.作为优选例,所述水泵底座中远离泵体的一端位于闸门体内腔中。
13.作为优选例,所述叶轮为外置式结构,所述叶轮上设有叶片和轮毂,所述叶片上设有第一定位孔,所述轮毂上设有第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔适配且通过销连接。
14.作为优选例,所述水泵的电机为干式电机。
15.有益效果:与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下有益效果:本实用新型的技术方案提供一种智能可调型一体化泵闸,充分利用闸门的坚固框架,以闸门作为泵站的基础结构,直接将叶片角度可调节的潜水轴流泵安装在闸门上,做成智能可调型一体化泵闸,使得整个泵闸系统更加紧凑,密封效果好,既可实现防汛排涝功能,又可兼顾生态补水的需求。该结构的泵闸可减少占地面积,缩短工期,降低运行及管理费用。该结构的泵闸可增加双面止水功能,增加水泵性能调节功能,提高设备利用率,确保设备的正常运行,延长使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的结构图;
17.图2是本实用新型实施例的叶轮结构图。
18.图中有:左旋拉杆1、左旋锁紧螺母2、调节杆3、右旋锁紧螺母4、右旋拉杆5、闸门门体6、闸门底板7、连接螺杆8、减震垫9、水泵底座10、第一连接法兰11、第二连接法兰12、泵体13、叶轮14。
具体实施方式
19.下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
20.如图1所示,本实用新型实施例的一种智能可调型一体化泵闸,包括闸门、水泵、支撑调节单元和固定单元;所述闸门包括闸门门体6和闸门底板7;所述闸门门体6下部设有通孔,所述闸门底板7设置在通孔中,且位于闸门门体6的内腔中,所述闸门底板7与闸门门体6固定连接;所述水泵包括水泵底座10和泵体13;所述水泵底座10与泵体13固定连接,所述泵体13内部设有叶轮14,所述支撑调节单元一端与闸门门体6固定连接,另一端与泵体13固定连接;所述水泵底座10设置在闸门门体6内腔中,且通过固定单元与闸门底板7固定连接。
21.上述结构的智能可调型一体化泵闸中,通过将闸门和水泵一体化设置,使得装置整体结构更加紧凑;主支撑采用法兰连接,安装简单快捷。法兰端面加工有密纹水线作为硬密封,水泵与闸门密封效果好,振动小;同时,通过设置外置式叶轮14,便于叶片角度调整,增加水泵性能调节功能,提高设备利用率,确保设备的正常运行,延长整体装置的使用寿命。
22.使用一体化泵闸时,将水泵设置在闸门门体6的内部,且通过连接螺栓8连接闸门
底板7和水泵底座10,同时将减震垫9套装在连接螺栓8上,可以保证连接螺栓8连接的牢固性;同时减震垫9在水泵运行时,即可以起到减震作用,又可以起到密封作用,保证了连接面的密封性能。第一法兰11和第二法兰12为圆环结构且设有密纹水线,进一步使得闸门和水泵连接更加牢固的同时,提高密封效果减少震动。支撑调节单元倾斜设置,一端与闸门固定连接,另一端与水泵固定连接,即支撑调节单元与闸门、水泵形成三角连接,稳定性更好,同时当水泵运行过程中发生轻微位移和角度偏差时,支撑调节单元可以通过调节自身长度进而调节水泵的相对位置,保证水泵运行的稳定性和使用寿命。同时叶轮14上的叶片可以通过拆卸来进行叶片角度的再次调整,以期获得不同的流量,更好的适应不同的工况需求,更好的调节水泵的性能,提高水泵工作效率。
23.作为优选例,所述支撑调节单元包括从下往上依次连接的第一旋拉杆1、第一旋锁紧螺母2、调节杆3、第二旋锁紧螺母4和第二旋拉杆5;所述第一旋拉杆1底端与泵体13固定连接,所述第二旋拉杆5顶端与闸门门体6固定连接。支撑调节单元与水泵和闸门形成三角连接,稳定性更好;当水泵运行时间长,水泵角度发生轻微偏移时,可以通过旋转调节杆3带动第一旋拉杆1和第二旋拉杆5的收缩和拉长,从而使得水泵处于最佳运行角度,提高运行效率;同时当整体装置有零件损坏需要更换维修后,再次运行时,也可以通过支撑调节装置调节使得整体装置处于最佳的工作角度,从而提高运行效率和运行稳定性。
24.作为优选例,所述调节杆3两端设有螺纹,所述第一旋拉杆1靠近第一旋锁紧螺母2一端内部设有第一连接孔,所述第二旋拉杆5靠近第二旋锁紧螺母4一端内部设有第二连接孔,所述调节杆3一端通过与第一旋锁紧螺母2螺纹连接插入第一连接孔中,所述调节杆3另一端通过与第二旋锁紧螺母4螺纹连接插入第二连接孔中。调节杆3与第一旋锁紧螺母2和第二旋锁紧螺母4通过螺纹连接,当需要调节水泵角度时,只需调节调节杆3即可。采用螺纹连接可以使得调节角度的大小不受限制,螺纹连接强度高,保证整体支撑调节单元的稳定。
25.作为优选例,所述固定单元包括连接螺杆8、第一连接法兰11和第二连接法兰12;所述闸门底板7和水泵底座10通过连接螺杆8固定连接,所述第一连接法兰11设置在闸门底板7上,所述第二连接法兰12设置在泵体13上,所述第一连接法兰11和第二连接法兰12适配,所述闸门底板7和泵体13通过第一连接法兰11和第二连接法兰12固定连接。通过连接螺杆8连接闸门底板7和水泵底座10,使得水泵底座10在闸门内安装的更加牢固。同时,第一连接法兰11和第二连接法兰12配合,使得闸门底板7和泵体13固定连接,进一步的保证了泵体13与闸门的连接稳定性,使得水泵在运行时,不易发生位移和角度偏差,整体结构更加稳定。
26.作为优选例,所述连接螺杆8数量为2~8个,所述连接螺杆8沿水泵底座10周向均匀布设,所述第一连接法兰11和第二连接法兰12均为圆环结构。设置多个连接螺杆8且设置在水泵底座10的两侧,既可以保证水泵底座10固定的强度,又可以保证水泵运行时,水泵底座10受力的均匀。第一连接法兰11和第二连接法兰12均为圆环结构,第一连接法兰11与闸门底板7四周固定,第二连接法兰12与泵体13四周固定,再使用螺栓将第一连接法兰和第二连接法兰紧固连接,可以在保证水泵13安装牢固的同时,提高水泵13运行时的稳定性。
27.作为优选例,所述第一连接法兰11和第二连接法兰12端面均设有密纹水线,所述第一连接法兰11和第二连接法兰12采用止口配合方式连接。设有密纹水线使得第一连接法兰11和第二连接法兰12固定时,形成密封圈,使得整体装置密封更加可靠;采用止口配合方
式连接可以提高水泵的定位精度。
28.作为优选例,所述智能可调型一体化泵闸还包括减振垫9,所述减震垫9设置在闸门底板7和水泵底座10之间,所述减震垫9为中空圆环结构,所述减震垫9套装在连接螺杆8上。减震垫9在水泵运行时,可以减少由于水泵运行带来的震动,保证水泵运行的稳定性,同时减震垫9可以作为密封圈,阻止液体进入水泵内部,延长了水泵的使用寿命。
29.作为优选例,所述水泵底座10中远离泵体13的一端位于闸门体6内腔中。水泵底座10位于闸门体6内部,不凸出闸门体6端面,可以确保闸门体6进水端端面的密封功能,也避免了闸门体6在上下吊移过程中与支承面、密封面的干涉,减少闸门和水泵的损坏。
30.作为优选例,所述叶轮14为外置式结构,所述叶轮14上设有叶片和轮毂,所述叶片上设有第一定位孔,所述轮毂上设有第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔适配且通过销连接。叶片和轮毂可拆卸式连接,根据现场实际运行情况,调整叶片角度来实现水泵性能调整的功能,避免出现电机过载或流量不足的情况。当需要调节叶片角度时,松开螺栓,取下销,选择叶片上与实际工况相吻合的第一定位孔位置,从而改变叶片的角度,同时选择与其相匹配的轮毂上的第二定位孔,使用销进行固定后旋紧螺栓即可。优选的,所述定位孔数量为5个。
31.作为优选例,所述水泵的电机为干式电机。所述干式电机的电机腔内部设置有泄漏和过热保护功能,确保电机运行安全,从而延长水泵的使用寿命。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
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