1.本实用新型属于保温墙体技术领域，具体涉及一种新型免模板浇筑保温墙体结构专用连接件。
背景技术：
2.建筑节能标准的强制执行和城市管理对建筑垃圾和施工噪音的严格管控。传统的剪力墙施工是在钢筋掷扎完成后,工人在脚手架平台和楼板上分别安设外、内模版和支撑体系,内外模板在内支撑(一般用墙厚等长度钢筋固定在钢筋笼上)和对拉螺栓或对拉扁铁的共同作用下,形成砂浇筑空腔,达到拆模强度后,拆除模板及支撑。
3.现有的免模板浇筑保温墙体结构，往往通过螺丝杆对墙体进行固定，而固定到墙体上的螺丝杆不需要拆除，但是金属材质容易热桥，且在通过螺丝杆对墙体固定时，会出现拧螺丝不便，效率不高的问题，为此，提供了一种新型免模板浇筑保温墙体结构专用连接件以解决上述问题。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型免模板浇筑保温墙体结构专用连接件，具有便于连接支撑网和保温板的作用，降低了的人工成本，而且可以调节浇筑墙体厚度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型免模板浇筑保温墙体结构专用连接件,包括保温板和支撑网，所述保温板的两侧均固设有支撑网，两侧的支撑网之间由贯穿保温板的连接件本体连接，在支撑网与保温板之间浇筑有混凝土形成混凝土层；
6.所述连接件本体包括支撑a座、支撑b座和网片卡座，所述支撑a座和支撑b座分别设置在保温板的两侧，支撑a座和支撑b座相互正对的一端连接，支撑a座和支撑b座上的另一端均连接有网片卡座。
7.优选的，所述支撑a座包括第一圆盘和第一连接管，所述第一圆盘设有两个，两个第一圆盘均固定套设在第一连接管上并相互间隔设置，第一连接管两端的内壁上均设有第一内螺纹。
8.优选的，所述支撑b座包括第二圆盘和第二连接管，所述第二圆盘设有两个，两个第二圆盘都固定套设在第二连接管上并相互间隔设置，第二连接管上与第一连接管正对的一端外壁上设有第一外螺纹，第二连接管另一端的内壁上设有第二内螺纹。
9.优选的，所述网片卡座包括第三圆盘、第三连接管和卡扣，所述第三连接管的一端与第三圆盘固定连接，第三连接管另一端的外壁上设有第二外螺纹，所述卡扣设置在第三圆盘上。
10.优选的，所述卡扣包括固定块，所述固定块与第三圆盘固定连接，固定块上开设有卡槽，用于对支撑网上的钢丝进行卡设固定。
11.优选的，两个第一圆盘与第一连接管之间以及两个第二圆盘与第二连接管之间分别组成“土”型结构。
12.优选的，所述第一圆盘与第一连接管之间、第二圆盘与第二连接管之间以及第三圆盘与第三连接管之间均固设有加强筋。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过保温板、支撑网、连接件本体和混凝土层，形成免拆模板浇筑保温墙体结构，通过第一圆盘、第一连接管、第二圆盘、第二连接管、第三圆盘、第三连接管和卡扣，起到了连接支撑网和保温板的作用，降低了的人工成本，而且可以调节浇筑墙体厚度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接件本体结构示意图；
18.图3为本实用新型连接件本体爆炸图结构示意图；
19.图中：1、保温板；2、支撑网；3、混凝土层；4、支撑a座；401、第一圆盘；402、第一连接管；403、第一内螺纹；5、支撑b座；501、第二圆盘；502、第二连接管；503、第一外螺纹；504、第二内螺纹；6、网片卡座；601、第三圆盘；602、第三连接管；603、卡扣；604、第二外螺纹；7、加强筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种新型免模板浇筑保温墙体结构专用连接件,包括保温板1和支撑网2，保温板1的两侧均固设有支撑网2，两侧的支撑网2之间由贯穿保温板1的连接件本体连接，在支撑网2与保温板1之间浇筑有混凝土形成混凝土层3，通过保温板1、支撑网2、连接件本体和混凝土层3，形成免拆模板浇筑保温墙体结构。
22.连接件本体由支撑a座4、支撑b座5和两个网片卡座6组成，支撑a座4包括第一圆盘401和第一连接管402，第一圆盘401设有两个，两个第一圆盘401均固定套设在第一连接管402上并相互间隔设置，本实施例中，两个第一圆盘401与第一连接管402之间一体成型设置，两个第一圆盘401设置在左侧的保温板1与支撑网2之间，且可以根据所浇筑混凝土层3的厚度，来确认两个第一圆盘401之间的距离。
23.支撑b座5包括第二圆盘501和第二连接管502，第二圆盘501设有两个，两个第二圆盘501都固定套设在第二连接管502上并相互间隔设置，第二连接管502与第一连接管402正对的一端连接，本实施例中，两个第二圆盘501与第二连接管502之间一体成型设置，两个第
二圆盘501设置在右侧的保温板1与支撑网2之间，且可以根据所浇筑混凝土层3的厚度，来确认两个第二圆盘501之间的距离。
24.第二连接管502和第一连接管402的另一端均连接有网片卡座6，网片卡座6第三圆盘601、第三连接管602和卡扣603，第三连接管602的一端与第三圆盘601固定连接，卡扣603固设在第三圆盘601上，本实施例中，第三圆盘601、第三连接管602和卡扣603之间一体成型设置，通过第一圆盘401、第一连接管402、第二圆盘501、第二连接管502、第三圆盘601、第三连接管602和卡扣603，起到了连接支撑网和保温板的作用，降低了的人工成本，而且可以调节浇筑墙体厚度。
25.第一连接管402两端的内壁上均设有第一内螺纹403，第二连接管502上与第一连接管402正对的一端外壁上设有第一外螺纹503，本实施例中，第一外螺纹503为单向螺纹，通过第一连接管402右端的第一内螺纹403和第二连接管502上左端的第一外螺纹503相互配合，用于使支撑a座4和支撑b座5之贯穿固定在保温板1上，而且不需要对第一连接管402和第二连接管502进行拆卸。
26.本实施例中，第一连接管402左端内壁上的第一内螺纹403与左侧第三连接管602上的第二外螺纹604相互配合，本实施例中，第二外螺纹604为单向螺纹，用于使左侧的网片卡座6可连接在支撑a座4上，从而不需要对左侧第三连接管602进行拆卸，并通过左侧第三圆盘601上的卡扣603，将卡扣603卡设在左侧支撑网2的钢丝上，用于对左侧的支撑网2进行支撑固定。
27.本实施例中，第二连接管502右端的内壁上设有第二内螺纹504，第二内螺纹504与右侧第三连接管602上的第二外螺纹604相互配合，本实施例中，第二外螺纹604为单向螺纹，用于使右侧的网片卡座6连接在支撑b座5上，并通过右侧第三圆盘601上的卡扣603，将卡扣603卡设在右侧支撑网2的钢丝上，从而不需要对右侧第三连接管602进行拆卸，用于对右侧的支撑网2进行支撑固定。
28.本实施例中，第一连接管402和第二连接管502的长度由保温板1的厚度确定，从而增加了该装置的实用性。
29.卡扣603包括固定块，固定块与第三圆盘601固定连接，固定块上开设有卡槽，用于对支撑网2上的钢丝进行卡设固定，通过固定块和卡槽，便于将卡扣603卡设有在支撑网2的钢丝上，便于对支撑网2进行固定。
30.两个第一圆盘401与第一连接管402之间以及两个第二圆盘501与第二连接管502之间分别组成“土”型结构，能够进一步增加支撑a座4和支撑b座5连接时的稳定性，从而便于对外模板和内模板进行连接支撑。
31.第一圆盘401与第一连接管402之间、第二圆盘501与第二连接管502之间以及第三圆盘601与第三连接管602之间均固设有加强筋7，通过加强筋7，可以进一步增加第一圆盘401与第一连接管402之间、第二圆盘501与第二连接管502之间以及第三圆盘601与第三连接管602之间的稳定性，能够增加支撑a座4、支撑b座5和网片卡座6的牢固性。
32.本实用新型的工作原理：将第一连接管402和第二连接管502正对的一端均插入在保温板1上开设的通孔内部，并使第二连接管502的左端螺纹穿设在第二连接管502的右端内部，直至使右侧的第一圆盘401和左侧的第二圆盘501分别卡设在保温板1的左右两侧；
33.将保温板1左侧的支撑网2设置在左侧的第三圆盘601与左侧的第一圆盘401之间，
并将左侧的第三连接管602螺纹插入第一连接管402的左端内部，直至第三圆盘601上卡扣603上的卡槽卡设在支撑网2的钢丝上，从而对左侧的支撑网2进行支撑固定，同理，将右侧的支撑网2固定支撑在保温板1的右侧，从而可以将混凝土浇筑在支撑网2和保温板1之间，形成混凝土层3。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。