1.本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，尤其涉及一种建筑主体结构施工用模架结构。
背景技术：
2.模架结构是建筑模板的支撑结构；建筑模板是一种临时性支护结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.现有的模架结构有多根单独的限位条、多个组装连接件组成，现场施工时，需要先将多根限位条贴于模板侧壁，再将多个组装连接件连接于相邻限位条之间，需要准备的结构件较多，并且组装不够快速便捷。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供一种建筑主体结构施工用模架结构，该结构为一个整体式的支撑件，使用时只需彼此拉开，再将头尾对接即可完成对四棱柱型模板的支撑，使用便捷。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种建筑主体结构施工用模架结构，包括依次对接的第一限位板、两个第二限位板以及第三限位板，所述第一限位板包括活动板和第一连接板，两个所述第二限位板均包括一对折板，所述第三限位板包括对接板和第二连接板，所述活动板和第一连接板之间、一对折板之间以及对接板和第二连接板之间均安装有多个合页，所述第一连接板和对应折板之间、相邻折板之间以及第二连接板和对应折板之间均安装有伸缩机构，所述活动板的侧壁安装有可与对接板对接的对接机构。
7.优选地，所述伸缩机构包括设置在第一连接板、两对折板以及第二连接板相对应侧壁上的收纳槽，所述收纳槽内均固定连接有竖直设置的导向杆，所述导向杆上套设有一对导向套，所述导向套上固定连接有固定块，相对应的两个收纳槽内的两对导向套之间交叉转动连接有两根连接杆。
8.优选地，所述两根连接杆的交叉处转动连接有阻尼转轴。
9.优选地，所述对接机构包括分别设置在活动板以及对接板侧壁上的凹槽以及对接槽，所述凹槽内安装有连接组件，所述对接槽内安装有对接组件。
10.优选地，所述连接组件包括固定连接在凹槽内的滑杆，所述滑杆上套设有一对滑套，所述一对滑套的侧壁均转动连接有对接杆，一对所述对接杆之间通过转轴交叉转动连接。
11.优选地，所述对接组件包括设置在对接杆末端的螺纹槽，所述对接板的侧壁设有两个连通对接槽的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过头尾对接安装第一限位板、两个第二限位板以及第三连接板，且连接处安装伸缩机构，第一限位板、两个第二限位板以及第三连接板在使用前为一个平面板，集成度高，便于携带。
14.2.通过安装合页以及对接机构，使用时，将第一限位板、两个第二限位板以及第三连接板相互拉开，再分别通过合页折弯第一限位板、两个第二限位板以及第三连接板，使其呈90
°
夹角，贴于四棱柱模板的拐角侧，随后再拉出一对对接杆至对接板的对接槽内，将螺栓拧入对应的螺纹槽内即可完成围合组装过程，实现对四棱柱模板的支撑，使用便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的围合支撑状态图。
18.图中：1第一限位板、101活动板、102第一连接板、2第二限位板、202对折板、3第三限位板、301第二连接板、302对接板、4合页、5螺栓、6收纳槽、7导向套、8连接杆、9固定块、10阻尼转轴、11导向杆、12对接槽、13螺纹孔、14凹槽、15滑杆、16螺纹槽、17对接杆、18滑套。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种建筑主体结构施工用模架结构，包括依次对接的第一限位板1、两个第二限位板2以及第三限位板3，第一限位板1包括活动板101和第一连接板102，两个第二限位板2均包括一对折板202，第三限位板3包括对接板302和第二连接板301，活动板101和第一连接板102之间、一对折板202之间以及对接板302和第二连接板301之间均安装有多个合页4，第一连接板102和对应折板202之间、相邻折板202之间以及第二连接板301和对应折板202之间均安装有伸缩机构，活动板101的侧壁安装有可与对接板302对接的对接机构。
22.具体的，伸缩机构包括设置在第一连接板102、两对折板202以及第二连接板301相对应侧壁上的收纳槽6，收纳槽6内均固定连接有竖直设置的导向杆11，导向杆11上套设有一对导向套7，导向套7上固定连接有固定块9，相对应的两个收纳槽6内的两对导向套7之间交叉转动连接有两根连接杆8，导向套7沿对应导向杆11滑动，交叉设置的连接杆8交叉转动至极限位置，实现第一限位板1、两个第二限位板2以及第三连接板3的拉开。
23.进一步的，两根连接杆8的交叉处转动连接有阻尼转轴10，使用前，保持伸缩机构收纳于一对收纳槽6内，不会直接分离。
24.进一步的，对接机构包括分别设置在活动板101以及对接板301侧壁上的凹槽14以及对接槽12，凹槽14内安装有连接组件，对接槽12内安装有对接组件。
25.具体的，连接组件包括固定连接在凹槽14内的滑杆15，滑杆15上套设有一对滑套18，一对滑套18的侧壁均转动连接有对接杆17，一对对接杆17之间通过转轴交叉转动连接，使用前一对对接杆17隐藏于凹槽14内，使用时，直接将其拉出即可。
26.具体的，对接组件包括设置在对接杆17末端的螺纹槽16，对接板302的侧壁设有两个连通对接槽12的螺纹孔13，两个螺纹孔13内均螺纹连接有螺栓5，将对接杆17拉至对接板302的对接槽12内，将螺栓5拧入对应对接杆17末端的螺纹槽16内，即可完成围合组装过程。
27.第一限位板1、两个第二限位板2以及第三连接板3在使用前为一个平面板，伸缩机构收纳于一对收纳槽6内，对接机构收纳于对应的凹槽以及对接槽内，集成度高，便于携带。
28.使用时，将第一限位板1、两个第二限位板2以及第三连接板3相互拉开，导向套7沿对应导向杆11滑动，交叉设置的连接杆8交叉转动至极限位置，再分别通过合页4折弯第一限位板1、两个第二限位板2以及第三连接板3，使活动板101和第一连接板102之间，两对折板202之间以及对接板302和第二连接板301之间均呈90
°
夹角，贴于四棱柱模板的拐角侧，随后再从活动板101的凹槽14内拉出一对对接杆17，拉至对接板302的对接槽12内，将螺栓5拧入对应对接杆17末端的螺纹槽16内，即可完成围合组装过程，实现对四棱柱模板的支撑，使用便捷。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。